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课题三台阶、 沟槽和轴上键槽的铣削§3-1铣台阶键§3-2铣直角沟槽铣轴上键槽§3-3§3-2铣直角沟槽工作任务———铣压板上的直角沟槽1.了解直角沟槽的分类。2.掌握铣削直角沟槽的工艺方法和加工步骤。3.掌握直角沟槽的检测方法。本任务要求完成图所示压板上直角沟槽的铣削。压板工艺分析通常直角沟槽有通槽、半通槽 (也称半封闭槽)和封闭槽三种形式，如图所示。直角沟槽的种类a)通槽 b)半通槽 c)封闭槽加工压板直角沟槽的工艺步骤如下：1.分析、选择适当的铣削方案。2.铣削80mm×5mm通槽。3.铣削56mm×16mm封闭槽。相关工艺知识一、直角通槽的铣削方法直角通槽主要用三面刃铣刀铣削，也可以用立铣刀、合成铣刀来铣削。具体方法如下：1. 用三面刃铣刀铣削直角通槽（1）铣刀的选择所选择的三面刃铣刀的宽度L应等于或小于所加工工件的槽宽B，即L≤B；三面刃铣刀的直径应大于刀杆垫圈直径d与2倍沟槽深度H之和，即D>d+2H，如图所示。对于槽宽B的尺寸精度要求较高的沟槽，通常选择宽度小于槽宽的三面刃铣刀，采用扩刀铣削法，分两次或两次以上铣削至要求。铣刀的选择（2）工件的装夹一般情况下工件采用平口钳装夹。工件的装夹a)固定钳口与主轴轴线垂直 b)固定钳口与主轴轴线平行（3）对刀方法平行于侧面的直角通槽工件，在装夹校正之后，对刀的方法与铣削台阶时的对刀方法基本相同。将回转的三面刃铣刀的侧面切削刃轻擦工件侧面后，垂直降下工作台，使工作台横向移动一个等于铣刀宽度L加槽侧面到工件侧面距离C的位移量A(A=L+C)，将横向进给紧固后，按槽的深度上升调整工作台，即可对工件进行铣削，如图所示。对刀方法2. 用立铣刀及合成铣刀铣直角通槽当直角通槽宽度大于25mm时，一般采用立铣刀用扩刀铣削法进行加工，或采用合成铣刀铣削，工件装夹与对刀的方法与用三面刃铣刀基本相同。合成铣刀是由两半部镶合而成的。当铣刀刀齿因刃磨后宽度变窄时，在其中间加垫圈或垫片即可保证铣削宽度，如图所示。合成铣刀的切削性能较好，生产效率也较高，但是这种铣刀的制造较复杂，所以限制了其广泛使用。用立铣刀扩铣直角通槽合成铣刀的构造二、用立铣刀和键槽铣刀铣削半通槽和封闭槽半通槽和封闭槽采用立铣刀或键槽铣刀进行铣削。1. 半通槽的铣削半通槽多采用立铣刀进行铣削，如图所示。用立铣刀铣半通槽时，所选择的立铣刀直径应等于或小于槽的宽度。用立铣刀铣半通槽2. 用立铣刀铣削封闭槽用立铣刀铣削封闭槽时，由于立铣刀端面切削刃的中心部分有中心孔，不能垂直进给铣削工件。在加工封闭槽之前，应先在槽的一端预钻一个落刀孔 (落刀孔的直径应略小于铣刀直径)，并由此落刀孔落下铣刀进行铣削。在铣削较深的槽时，可用分层铣削的方法完成，待铣透后再扩铣至长度尺寸。用立铣刀铣削封闭槽的方法如图所示，铣削过程如图所示。用立铣刀铣削封闭槽a)划加工位置线，预钻落刀孔 b)在落刀孔位置开始铣削用立铣刀铣削封闭槽的过程3. 用键槽铣刀铣削封闭槽由于键槽铣刀的整个端面切削刃能在垂直进给时铣削工件，因此用键槽铣刀铣削封闭槽时无须预钻落刀孔，即可直接落刀对工件进行铣削，故常用于加工高精度、较浅的半通槽和不穿通的封闭槽。由于在铣削时也易产生 “偏让”现象，甚至使铣刀折断，因此在铣削较深的槽时可用分层铣削的方法完成。用键槽铣刀铣削封闭槽的过程如图所示。用键槽铣刀铣削封闭槽的过程三、直角沟槽的检测直角沟槽的长度、宽度和深度一般使用游标卡尺、游标深度卡尺检测。工件尺寸精度较高时，槽的宽度尺寸可用极限量规 (塞规)检测。其对称度或平行度可用游标卡尺或杠杆百分表检测。检测时，分别以工件两侧面为基准面靠在平板上，然后使百分表的测头触到工件的槽侧面上，平移工件检测，两次检测所得百分表的指示读数之差值，即为其对称度 (或平行度)误差值。用杠杆百分表检测直角沟槽的对称度工艺过程1. 选择适当的铣削方案由于图所示工件上包含直角通槽和封闭槽两部分加工内容，因此选择在立式铣床上用立铣刀加工较为合理。因为立铣刀既可用来铣削直角通槽又可用来铣削封闭槽，这样可在一台铣床上完成全部加工内容。加工前，按工件尺寸要求在工件表面划出沟槽的加工位置线。压板2. 铣削80mm×5mm直角通槽工件采用平口钳装夹，平口钳固定钳口与主轴轴线垂直。选择直径为30mm的立铣刀。利用侧面及顶面擦刀法对刀，将铣刀调整至要铣削的位置和深度 (5mm)。调整切削用量n=235r/min，vf=60mm/min。采用扩刀铣削法铣出80mm×5mm直角通槽。扩铣时，每次纵向扩移量通常取铣刀直径的1/2~2/3，以保证铣出的刀纹均匀美观，并确保槽宽尺寸 (80±0.50)mm。3. 铣削56mm×16mm封闭槽选用 12~ 14mm麻花钻，在封闭槽圆弧中心处钻好落刀孔。

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