2.3 斜面的铣削 课件(共20张PPT)-《铣工工艺与技能训练》同步教学(劳动版)

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2.3 斜面的铣削 课件(共20张PPT)-《铣工工艺与技能训练》同步教学(劳动版)

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课题二工件的切断和连接面的铣削§2-1工件的切断§2-2长方体工件的铣削斜面的铣削§2-3§2-3斜面的铣削工作任务———铣压板上的斜面1.了解斜面的技术要求。2.掌握斜面铣削的工艺方法和加工步骤。本任务要求完成图所示压板斜面的铣削。压板工艺分析常用铣削斜面的方法有倾斜工件铣斜面、倾斜铣刀铣斜面和用角度铣刀铣斜面等。若在卧式铣床上用圆柱形铣刀铣斜面,一般只能按划线倾斜工件铣斜面。而在立式铣床上铣削时,调整和装夹的方法较多。上图中的几个斜面是为实现压板的使用功能而设计的连接面。铣削斜面,必须使工件的被加工表面与其基准面以及铣刀之间满足两个条件:一是工件的斜面平行于铣削时工作台的进给方向;二是工件的斜面与铣刀的切削位置相吻合,即采用周铣时斜面与铣刀旋转表面相切,采用端铣时斜面与铣刀端面相重合。铣斜面a)卧式铣床周铣斜面 b)立式铣床周铣斜面 c)立式铣床端铣斜面该压板铣削的工艺过程如下:1.按图划线。2.按划线装夹工件,铣压板前端三个15°斜面。3.用扳转主轴法铣削两个C10斜面。相关工艺知识一、倾斜工件铣削斜面将工件倾斜成所需要的角度安装铣斜面,适合于在主轴不能扳转角度的铣床上铣斜面。常用的方法有:1. 按划线装夹工件铣削斜面生产中经常采用按划线装夹工件铣削斜面的方法。先在工件上划出斜面的加工线,然后在平口钳上装夹工件,用划线盘校正工件上的加工线与工作台面平行,将工件夹紧后即可对工件进行斜面铣削,如图所示。此法操作简单,仅适合于加工精度要求不高的单件小型工件。按划线装夹工件铣削斜面2. 采用倾斜垫铁铣削斜面倾斜垫铁的宽度应小于工件宽度,垫铁斜面的斜度应与工件相同。将倾斜垫铁垫在平口钳钳体导轨面上,再装夹工件,如图所示。采用倾斜垫铁可以一次完成对工件的校正和夹紧。在铣削一批工件时,铣刀的高度位置不需要因工件的更换而重新调整。故可以大大提高批量工件的生产效率。采用倾斜垫铁铣削斜面3. 利用靠铁铣削斜面外形尺寸较大的工件,在工作台上用压板进行装夹。应先在工作台面上安装一块倾斜的靠铁,用百分表校正其斜度,使其斜度符合规定要求;然后将工件的基准面靠向靠铁的定位表面,再用压板将工件压紧后进行铣削,如图所示。利用靠铁铣削斜面4. 偏转平口钳钳体铣削斜面松开回转型平口钳钳体的紧固螺钉,将钳身上的零线相对底座上的刻线扳转一个角度,使其斜度符合规定要求;然后将钳体固定,装夹工件进行斜面的铣削,如图所示。偏转平口钳钳体铣削斜面5. 垫不等高垫铁铣削斜度很小的斜面倾斜程度较小的斜面一般用斜度表示。垫不等高垫铁铣削斜面二、把铣刀倾斜所需角度铣削斜面在主轴可扳转角度的立式铣床或安装了万能立铣头的卧式铣床上,将安装的铣刀倾斜一个角度,就可以按要求铣削斜面,如图所示。常用的方法如下。倾斜主轴铣斜面1. 采用立铣刀周边刃铣削斜面(1)当标注角度θ为锐角,基准面与工作台面垂直时,主轴所扳角度α与标注角度相同,如图所示。采用立铣刀主轴扳转角度1(2)当标注角度θ为锐角,基准面与工作台面平行时,主轴所扳角度α为标注角度的余角,α=90°-θ,如图所示。采用立铣刀主轴扳转角度22. 采用面铣刀端面刃铣削斜面(1) 当标注角度θ为锐角,基准面与工作台面平行时,主轴所扳角度α与标注角度相同,如图所示。(2)当标注角度θ为锐角,基准面与工作台面垂直时,主轴所扳角度α为标注角度的余角,α=90°-θ,如图所示。采用面铣刀主轴扳转角度1采用面铣刀主轴扳转角度2三、用角度铣刀铣削斜面对于批量生产的窄长斜面工件,比较适合使用角度铣刀进行铣削,如图所示。采用角度铣刀铣削斜面工艺过程1.根据图所示工件的底面与侧面划出斜面的位置线,并冲眼。2.在平口钳上装夹工件两侧面,以侧面划线校正,用与上一任务相同的圆柱形铣刀及铣削用量,分粗、精铣先铣出前端与底面成15°的斜面,并注意保证尺寸12mm。3.将工件底面紧贴固定钳口,以底面划线校正装夹,以同样的方法分别铣出前端两侧15°的斜面,并保证尺寸30mm。4.在 X5032型铣床上进行铣削,将平口钳固定钳口与工作台纵向进给方向校正平行,选用 22mm锥柄立铣刀 (3齿),将立铣头倾斜45°,采用横向进给铣削后端2×C10两处斜面。5.用游标万能角度尺检测各斜面角度是否正确。压板

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