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课题一铣床及其基本操作§1-1认识铣削加工和铣床§1 -2X6132型铣床的基本操作常用铣刀及其装卸§1-3工件的装夹§1-4§1-5铣削方法和铣床 “零位”的校正§1-2X6132型铣床的基本操作工作任务———掌握X6132型铣床的基本操作1.熟悉铣床操作规程。2.掌握工作台的手动操作。3.掌握铣床主轴变速操作和进给变速操作。4.掌握工作台的机动进给操作。5.熟悉铣床的润滑方法。一、铣床操作规程，安全、文明生产在开始铣削操作前，首先要熟悉铣床操作规程的相关内容，养成安全、文明生产的良好习惯。安全、文明生产是搞好生产经营管理的重要内容之一，是有效防止人员或设备事故的根本保障。安全、文明生产直接关系到人身安全、产品质量、经济成本和生产效率，影响到设备和工具、夹具、量具的使用寿命，以及生产工人技术水平的正常发挥。所以我们在学习操作技能的同时，必须养成良好的安全、文明生产习惯，为将来走向生产岗位打下良好的基础。1. 安全、 文明生产（1）工作时应穿好工作服。长发同志应戴工作帽，并将长发盘起塞入帽内。（2）禁止穿背心、裙子、短裤，戴围巾，穿拖鞋或高跟鞋进入生产车间。（3）遵守劳动纪律，团结互助，不准在车间内追逐、嬉闹。（4）严格遵守生产操作规程，避免出现人身或设备事故。（5）注意防火，安全用电。一旦出现电气故障，应立即切断电源，报告相关人员，不得擅自进行处理。（6）正确使用量具、工具和刀具，放置稳妥、整齐、合理，有固定位置，便于操作时取用，用后放回原位。（7）工具箱内的物件应分类、合理地摆放。（8）保持量具的清洁，使用时应轻拿轻放，使用后应擦净、涂油、放入盒内，并及时归还。使用的量具必须定期检验。（9）爱护机床和车间其他设施，不准在工作台面和导轨面上放置毛坯工件或工具，更不允许在上面敲击工件。（10）装卸较重的机床附件时必须有他人协助。安装前，应先擦净机床工作台面和附件的基准面。（11）图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持清洁和完整。（12）毛坯、半成品和成品应分开放置，并排放整齐。半成品和成品应轻拿轻放，不得碰伤工件。（13）工作场地应保持清洁、整齐，避免杂物堆放，经常清扫。工作结束后，应认真擦拭机床、工具、量具和其他附件，使各物归位，然后切断电源。2. 铣床操作规程（1） 开始生产之前，应对机床进行以下检查工作：1）各手柄的位置是否正常。2）手摇进给手柄，检查进给运动和进给方向是否正常。3）各机动进给的限位挡铁是否在限位范围内，是否紧固。4）进行机床主轴和进给系统的变速检查，检查主轴和工作台由低速到高速运动是否正常。5）启动机床使主轴回转，检查油窗是否上油。6）各项检查完毕，若无异常，对机床各部位注油润滑。（2） 不准戴手套操作机床。（3） 装卸工件、刀具，变换转速和进给速度，测量工件，配置交换齿轮等，必须在停车状态下进行。（4） 铣削时严禁离开岗位，不准做与操作内容无关的事情。（5） 工作台机动进给时，应脱开手动进给离合器，以防手柄随轴转动伤人。（6） 不准同时启动两个进给方向上的机动进给。（7） 高速铣削或刃磨刀具时，必须戴好防护眼镜。（8） 切削过程中不准测量工件，不准用手触摸工件。（9） 操作中出现异常现象应及时停车检查，出现故障、事故应立即切断电源，第一时间上报，请专业人员检修，未经修复不得使用。（10） 机床不使用时，各手柄应置于空挡位置，各进给方向的紧固手柄应松开，工作台应处于各进给方向的中间位置，导轨面应适当涂抹润滑油。二、工作台纵向、横向和垂向的手动操作要掌握铣床的操作，先要了解各手柄的名称、工作位置及作用，并熟悉它们的使用方法和操作步骤。图所示为 X6132型铣床的各手动手柄。在进行工作台纵向、横向和垂向的手动操作练习前，应先关闭机床电源开关、检查各向紧固手柄是否松开，再分别进行各向进给的手动练习。X6132型铣床手动手柄及电气箱松开各向紧固手柄a)逆时针松开纵向紧固螺钉 b)向里推松开横向紧固手柄 c)向外拉松开垂向紧固手柄如图所示，将某一方向的手动操作手轮或手柄插入，接通该向手动进给离合器。摇动进给手柄，就能带动工作台做相应方向上的手动进给运动。顺时针摇动手柄，可使工作台前进 (或上升)；逆时针摇动手柄，则工作台后退 (或下降)。进给操作a)纵向进给 b)横向进给 c)垂向进给在进行移动规定距离操作时，若手柄摇过了刻度，不能直接摇回，必须将其退回半转以上消除间隙后，再重新摇到要求的刻度位置。另外，不使用手动进给时，必须将各向手柄与离合器脱开，以免机动进给时旋转伤人。具体练习内容如下。纵向:进30mm→退32mm→进100mm→退1.5mm→进1mm→退0.5mm。横向:进32mm→退30mm→进10mm→退1.5mm→进1mm→退0.5mm。垂向:升3mm→降2.3mm→升1.35mm→降0.5mm→升1mm→降0.15mm。三、主轴变速操作变换主轴转速时，必须先接通电源，停车后再按以下步骤进行操作。主轴变速操作主轴变速操作四、进给变速操作铣床上的进给变速操作需在停止机动进给的情况下进行，操作步骤如下。1.向外拉出进给变速手柄，如图a所示。2.转动进给变速手柄，带动进给速度盘转动，将进给速度盘上选择好的进给速度值对准指针位置，如图b所示。3.如图c所示，将进给变速手柄推回原位，即完成进给变速操作。进给变速操作五、工作台纵向、横向和垂向的机动进给操作如图所示，X6132型铣床在各个方向的机动进给手柄都有两副，是联动的复式操纵机构，使操作更加便利。进行机动进给练习前，应先检查各手动手柄是否与离合器脱开(特别是垂向进给手柄)，以免手柄转动伤人。X6132型铣床手动手柄及电气箱打开电源开关，将进给速度变换为118mm/min，按下面步骤进行各向机动进给练习。1.检查各限位挡块是否安全、紧固。三个进给方向的安全工作范围各由两块限位挡块 实现安全限位，如图所示。若非工作需要，不得将其随意拆除。检查各限位挡块位置a)纵向进给方向 b)横向进给方向 c)垂向进给方向2.按所需进给的方向扳动相应手柄，工作台即按所需方向移动。纵向机动进给手柄有 三个位置，即向左进给、向右进给和停止，如图所示；横向和垂向机动进给手柄有五 个位置，即向里进给、向外进给、向上进给、向下进给和停止，如图所示。纵向机动进给手柄的三个位置横向和垂向机动进给手柄的五个位置机动进给手柄的设置，使操作非常形象化。当机动进给手柄与进给方向处于垂直状态时，机动进给是停止的；当机动进给手柄处于倾斜状态时，机动进给被接通。在主轴转动时，手柄向哪个方向倾斜，即向哪个方向进行机动进给；如果同时按下快速移动按钮，工作台即向该进给方向进行快速移动。六、铣床润滑润滑油是机床的 “血液”。没有了润滑油的冷却、润滑，机床内部的零件就无法正常工作，机床的精度和使用寿命都会受到很大的影响，所以铣床润滑是操作者每天必做的一项重要工作。铣床润滑的内容和方法如下。1.每天班前、班后采用手拉油泵对工作台纵向传动丝杠和螺母、导轨面、滑鞍导轨等注油润滑，如图所示。采用手拉油泵润滑a)向油泵加注润滑油 b)手拉油泵泵油润滑2.机床启动后，应检查油窗是否上油。铣床的主轴变速箱和进给变速箱均采用自动润滑，即在流油指示器 (油窗或油标)显示润滑情况。若油位显示缺油，应立即加油。铣床油窗3.工作结束后擦净机床，然后对工作台纵向传动丝杠两端轴承、垂直导轨面、刀杆支架轴承等用油枪注油润滑，如图所示。油枪注油润滑X6132型铣床润滑要求如图所示。X6132型铣床润滑要求

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