8.1铣圆柱螺旋槽 课件(共20张PPT)-《铣工工艺与技能训练》同步教学(劳动版)

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8.1铣圆柱螺旋槽 课件(共20张PPT)-《铣工工艺与技能训练》同步教学(劳动版)

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课题八螺旋槽和凸轮的铣削§8-1铣圆柱螺旋槽§8-2铣等速圆柱凸轮铣等速盘形凸轮§8-3§8-1铣圆柱螺旋槽工作任务———铣圆柱螺旋槽1.掌握螺旋槽的相关知识。2.掌握圆柱螺旋槽铣削的工艺方法和加工步骤。图所示的轴上有两条封闭的圆柱螺旋槽,螺旋槽的廓形为R3mm的圆弧,两螺旋槽旋向相反,180°对称分布于轴的圆柱面上。铣削圆柱螺旋槽时,需要工件在绕轴转动实现圆周进给运动的同时,还沿其轴线方向做直线进给运动,所以铣削圆柱螺旋槽时的进给运动必须是圆周旋转运动与直线移动这两种进给运动的复合运动,这一要求必须在铣床上利用分度头与工作台纵向传动丝杠间配挂传动齿轮的方法来实现。因所加工的螺旋槽廓形为半圆弧,所以应使用球头铣刀在立式铣床上进行铣削。本次练习仅对螺旋槽部分进行铣削加工。其加工的基本工艺过程为:轴相关工艺知识一、圆柱螺旋槽简介圆柱螺旋槽的工作表面,就是在圆柱上若干螺旋线的组合。圆柱上任一点,在随着圆柱做等速旋转的同时,又沿圆柱的轴线方向做等速直线移动,形成了螺旋运动,则该点的运动轨迹就是圆柱螺旋线。螺旋线的主要要素有导程Ph、螺距P、导程角λ、螺旋角β、头数n,以及螺旋线的旋向等,见表。在铣床上铣螺旋槽的工作原理与螺旋线的形成原理是相同的。即在铣削加工的操作中,只要能使工件在随分度头圆周转动的同时,又随铣床工作台做匀速直线进给运动,复合形成匀速的螺旋进给运动,并通过铣刀的铣削运动完成螺旋槽廓形的切削,就能铣出螺旋槽。螺旋线的主要要素二、交换齿轮在铣床上铣削圆柱螺旋槽需要的匀速螺旋进给运动,是通过交换齿轮将工作台直线进给运动与分度头的圆周进给运动联系起来实现的。由于交换齿轮能使分度头按一定的速比带动工件做匀速的螺旋运动,而切入工件的铣刀切削刃上各点就相当于工件圆柱上的动点,这样通过几种运动合成的实现,在工件的圆柱面上就可以形成一条截面形状与铣刀廓形相似的螺旋槽。通过分度头的圆周分度,还可以加工多线螺旋槽。因此,铣削圆柱螺旋槽最重要的问题是如何正确地安装交换齿轮。在铣床上铣螺旋槽,必须将铣床工作台的纵向传动丝杠通过交换齿轮与分度头的侧轴连接起来,以保证分度头主轴每旋转一周,工作台带动工件沿纵向移动一个导程。交换齿轮传动比i的计算公式为:式中z1、z2、z3、z4交换齿轮齿数;P丝——工作台纵向传动丝杠螺距,mm;Ph——工件导程,mm。交换齿轮的齿数选择,可以根据工件导程Ph或传动比i的值,在附表1或有关手册中的速比、导程、交换齿轮表中直接查出。铣削时,可以通过增加中间轮的方法改变交换齿轮传动系统的转动方向。交换齿轮的安装如图所示。交换齿轮的安装三、圆柱螺旋槽的铣削1. 铣刀的选择加工圆柱螺旋槽所用铣刀的廓形一般与螺旋槽的法向截面形状相符。常用的铣刀主要是立铣刀和三面刃铣刀。由于同一圆柱螺旋槽在不同直径处的螺旋角不相等,因此造成加工中存在着干涉现象,导致螺旋槽侧面被过切而出现畸形。为减轻槽面的干涉程度,在铣削法向截面形状为矩形的螺旋槽时,只能用较小直径的立铣刀进行精加工,盘形槽铣刀只能用于粗加工。在铣削其他截面形状的螺旋槽时,应尽可能选择直径较小的盘形槽铣刀。2. 铣削位置的调整铣刀采用划线与试切相结合的对中心方法,即在调整工作台横向位置时,目测使铣刀切痕在划出的两条对称于中心的平行线段间居中即可,使工件的轴线与铣刀的廓形中心线重合,然后锁紧工作台横向进给机构才能对工件进行铣削。若采用盘形槽铣刀在卧式铣床上铣削螺旋槽,盘形槽铣刀的对称平面应与工件轴线倾斜一个螺旋角β而同螺旋槽的切向一致,故需要对工作台在水平面方向进行偏转。工作台偏转方向由螺旋槽的旋向决定,即操作者站立在铣床正面前,松开回转台紧固螺母。铣右旋螺旋槽时,逆时针方向 (向右)偏转工作台;铣左旋螺旋槽时,顺时针方向 (向左)偏转工作台,如图所示。工作台的偏转通常在铣刀对中心以后进行,而采用立铣刀则不需做任何调整。工作台的偏转方向3. 铣削矩形截面螺旋槽时的干涉现象在铣床上铣削螺旋槽时,当工件回转一周,铣刀相对于工件在轴线方向移动的距离等于导程。在一条螺旋槽上,不论是槽口还是槽底的螺旋线,其导程是相等的。用不同刀具铣削矩形截面螺旋槽时的干涉现象用不同刀具铣削矩形截面螺旋槽时的干涉现象工艺过程1. 加工准备看清图样,了解加工要求,计算工件螺旋槽导程和交换齿轮。(1)计算工件螺旋槽导程(2)计算并验证交换齿轮以上计算说明只需要一对交换齿轮即可满足传动要求,而中间轮的个数则要根据所加工螺旋线的旋向而定。(3)计算槽口至槽底的深度h由图可得:槽深的计算2. 工件的装夹与调整(1)在X5032型立式铣床上,安装并校正分度头及尾座。然后将60齿交换齿轮安装在工作台纵向传动丝杠一端,将50齿交换齿轮作为从动轮安装在分度头侧轴上,如图所示。中间轮的个数根据螺旋槽的旋向而定。安装交换齿轮(2)采用一夹一顶方式装夹工件,并校正其径向圆跳动,如图所示。(3)选择一把 6mm高速钢球头铣刀,如图所示。用弹簧夹头安装铣刀。(4)铣刀对中心。采用划线、试切与测量相结合的对中心方法,使铣刀的轴线与工件轴线上的起刀点重合,然后紧固工作台横向进给机构。装夹并校正工件球头铣刀3. 铣螺旋槽(1)确定铣削速度vc=10m/min,进给量f=0.05mm/r。(2)铣削第一条螺旋槽。(3)铣削另一条螺旋槽完成第一条螺旋槽加工后,旋紧分度盘紧固螺钉,拔出定位插销,将分度手柄摇过20转,使工件转过180°,再铣第二条螺旋槽。4. 铣削键槽采用 5mm键槽铣刀铣削两端键槽。5. 检验分别对封闭螺旋槽的轴向位置精度、螺旋槽导程、圆弧槽尺寸及其表面质量进行检验。

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