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课题七孔加工§7-1在铣床上钻孔§7-2在铣床上铰孔在铣床上镗孔§7-3§7-3在铣床上镗孔工作任务———镗孔1.掌握镗孔的工艺方法和加工步骤。2.掌握孔位置误差的检测方法。本任务要求完成图所示箱体上孔的镗孔工作。箱体工艺分析钻孔的加工精度较低，只能用于孔的粗加工。而铰孔虽然能提高孔的尺寸精度和表面质量，却无法改变其位置精度。另外，工件的孔径尺寸受铰刀 (或钻头)尺寸的约束而不能加工成任意尺寸。因此大多数有较高尺寸精度和位置精度要求的孔需要选择镗削来完成。用镗削扩大工件孔径的工艺方法称为镗孔。加工步骤为：工件上大多数小直径孔的加工，需要从钻孔开始。而工件上大直径的孔在制造毛坯时已预制，故可直接进行镗孔。相关工艺知识一、镗刀镗孔所用的刀具称为镗刀。按照切削刃形式划分，镗刀分为单刃镗刀和双刃镗刀两大类。在铣床上镗孔大多使用单刃镗刀。按照对镗刀刀头的夹紧固定形式划分，镗刀分为整体式镗刀、机械夹固式镗刀和浮动式镗刀，见表。按照镗刀刀头的夹紧固定形式分类按照镗刀刀头的夹紧固定形式分类按照镗刀刀头的夹紧固定形式分类二、镗刀杆镗刀杆是安装在机床主轴孔中，用以夹持镗刀头的杆状工具。镗刀杆按照能否准确控制镗孔尺寸，分为简易式镗刀杆和可调式镗刀杆，见表。镗刀杆类型三、镗刀盘镗刀盘又称为镗头或镗刀架。它具有良好的刚度，镗孔时能够精确地控制孔的直径尺寸。安装镗刀盘时，其锥柄与主轴锥孔配合。使用时，用内六方扳手转动镗刀盘上的刻度盘，使其螺杆转动，根据转过的刻度数，即可精确地控制燕尾块的移动量。镗刀盘四、镗刀杆和镗刀头的选择为保证镗刀杆和镗刀头有足够的刚度，镗刀杆的直径应为工件孔径的7/10左右，且镗刀杆上装刀孔的边长为镗刀杆直径的1/5~2/5，具体见表。当工件的孔径小于30mm时，最好采用整体式镗刀。工件孔径大于120mm时，只要镗刀杆和镗刀头有足够的刚度就行，镗刀杆的直径不必很大。另外，在选择镗刀杆直径时还需考虑孔的深度和镗刀杆所需要的长度。镗刀杆长度较短，其直径可适当减小；镗刀杆长度较长，其直径应选得大些。镗刀杆直径与装刀孔尺寸推荐mm五、镗刀的对中心方法镗孔时，使镗刀旋转轴线与被镗孔轴线相互重合的过程称为镗刀对中心。常用的镗刀对中心方法有按划线对中心法、靠镗刀杆对中心法、测量对中心法和用寻边器对中心法。1. 按划线对中心法按划线对中心法是将镗刀杆轴线大致对准孔中心，在镗刀顶端用油脂粘一根大头针。扳动主轴缓慢转动，使针尖靠近孔的轮廓线，调整工作台，使针尖与孔轮廓线间的距离尽量均匀相等。按划线对中心法的准确度较低。2. 靠镗刀杆对中心法安装好镗刀杆，镗刀杆圆柱部分的圆柱度误差很小，与铣床主轴同轴度较好。靠镗刀杆对中心法3. 测量对中心法当镗刀杆圆柱部分的圆柱度误差很小，并与铣床主轴同轴时，调整工作台位置，用游标深度卡尺或深度千分尺测量镗刀杆 (或心轴)圆柱面至基准面A 和B 的距离，以测量数据为参照，可以精准地确定镗刀杆的工作位置。测量对中心法4. 用寻边器对中心法寻边器又称偏心式对刀棒，如图所示，它是一种非常有用的对刀工具。寻边器上有一个具有内置弹簧的浮动杆，其端部是一个精磨过的定尺寸圆柱测头，测头的直径通常为5mm、10mm或13mm。对刀时先将寻边器夹在铣床主轴上，把寻边器的端部推至一侧使其偏心，将主轴调整到600~800r/min。启动主轴，调整工作台，使寻边器调至工件要对刀的一个侧面。移动工作台使工件慢慢接触正在旋转的寻边器端部，继续慢慢移动工作台直到寻边器偏心合拢后顶端又突然偏向一侧，立即停止移动，此时铣床主轴轴线距工件对刀侧面的距离即为寻边器端部圆柱测头的半径 (误差<0.01mm)。然后按要求将工作台移动相应的距离，移距方法与靠镗刀杆对中心法相同。寻边器用寻边器对中心六、孔的位置误差的检测采用专用量规检测孔的位置误差，比较适用于批量生产孔工件的检测。其操作简单、快捷、准确，但量规的生产、检验需要专业生产厂家配合。1. 孔的同轴度误差的检测孔的同轴度误差可用同轴度量规检测。检测孔的同轴度误差时，只要量规能通过即为合格，如图所示。用同轴度量规检测孔的同轴度误差2. 孔轴线的平行度及中心距误差的检测检测方法如图所示。两孔轴线间的平行度及中心距误差的检测工艺过程1. 加工前的准备工作根据图所示零件图样的加工要求，宜分散成钻、铰、镗多个加工工序来完成孔的加工工作。先完成两个同轴孔的镗孔加工，再对六个圆周均布孔进行钻、铰加工，最后完成三个 15mm平行孔的镗孔加工。箱体检查X5032型立式铣床主轴零位。若零位不准，在镗孔时用工作台垂向进给会使镗出的孔呈椭圆状，使孔的圆柱度超差；若采用主轴套筒进给，则会使镗出孔的轴线与基准面不垂直。检查时，主轴轴线对工作台面的垂直度误差在回转直径300mm范围内应小于0.02mm。然后安装并校正平口钳，并在工件表面涂色，按图样进行划线并冲眼。选用 14mm钻头，在三个 15mm孔位置和 18mm与 30mm同轴孔中心处预钻孔，并注意保证钻的孔与基准面A 的位置精度。2. 对箱体上的孔进行加工选择镗刀盘，安装整体式镗刀及简易镗刀杆进行加工。（1）镗同轴孔在X5032型立式铣床工作台上安装回转工作台，在铣床主轴上安装顶尖，校正回转工作台轴线与铣床主轴轴线重合后，取下顶尖，换装心轴。（2）钻、铰圆周均布孔完成同轴孔的镗削后，松开工作台横向紧固手柄，工作台横向调整均布孔相对中心的半径20mm，再锁紧横向紧固手柄。（3）镗三个平行孔在铣床工作台上换装并校正平口钳，重新装夹工件后，调整工作台位置，目测使镗刀杆对准孔A位置，采用测量对中心法进行镗刀对中心，对刀过程如图所示。测量对中心法对刀过程3. 质量检测采用合适的检测方法对各孔径及孔距进行检测。

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