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课题五利用分度头铣削多边形、圆周刻线、铣削牙嵌式离合器和花键轴§5-4尖齿形齿离合器的铣削§5-5梯形等高齿离合器的铣削矩形齿花键轴的铣削§5-6§5-1多边形的铣削§5-2圆周刻线矩形齿离合器的铣削§5-3§5-4尖齿形齿离合器的铣削工作任务———铣尖齿形齿离合器1.掌握尖齿形齿离合器的铣削方法和加工步骤。2.了解其他收缩齿离合器的铣削方法。本任务要求完成图所示尖齿形齿离合器的铣削。尖齿形齿离合器工艺分析尖齿形齿离合器是一种收缩齿离合器。它的齿面由两个对称的斜面组成，齿顶线和齿根线的延长线均通过工件的中心，齿形外端大、内端小，由外径向中心收缩，齿顶有一个小平面。其齿形角有60°和90°两种。图所示尖齿形齿离合器的齿形角为60°，其实物如图所示。尖齿形齿离合器的加工工艺过程如下：尖齿形齿离合器相关工艺知识由于在铣削收缩齿离合器时，分度头主轴轴线必须与工作台面保持一个夹角α，因此在铣刀对中后，必须调整分度头的起度角，其调整方法如图所示。分度头起度角的调整工艺过程1. 铣刀的选择图所示尖齿形齿离合器，其齿的齿面左右对称于轴中心平面，沿圆周展开的齿形角ε=60°，而铣削尖齿形齿离合器时一般都选择廓形角θ=ε的对称双角铣刀铣削，并在满足切削接触弧深度ae要求的情况下，铣刀直径应尽可能选小些。铣削尖齿形齿离合器用的对称双角铣刀尖齿形齿离合器2. 工件的装夹与校正铣削尖齿形齿离合器时，开始时工件的装夹和校正步骤与铣削矩形齿离合器完全相同；但在校正后，分度头主轴必须相对工作台面倾斜一个角度α (起度角)，如图所示。起度角的调整3. 试切与调整调整好分度头起度角α、对正中心后，锁紧工作台横向；按分度手柄每齿转过n=40/z=40/40=1转进行分度，慢慢上升工作台试切各齿槽；再逐步调整切深，使离合器齿顶小平面的宽度逐步趋近图样上的规定值0.5mm，合格后锁紧工作台垂向进给，并依次修铣出各齿齿槽，如图所示。铣削尖齿形齿离合器时的试切与调整4. 尖齿形齿离合器的检测（1) 齿槽深度T的检测将平尺平放在外圆处的齿顶面上，用游标卡尺的两内量爪测量平尺到槽底的距离 (即外圆处的齿槽深度)。（2） 齿形角ε的检测一般用角度样板透光检测齿形是否准确。（3）离合器接触齿数和贴合面积检测批量生产时常用综合检测法检测：将一对离合器齿面相对，套在标准心轴上，嵌合后用塞尺或涂色法检测其接触齿数和贴合面积。一般接触齿数不得少于总齿数的一半，贴合面积不应少于60%。§5-5梯形等高齿离合器的铣削工作任务———铣梯形等高齿离合器掌握梯形等高齿离合器的铣削方法和加工步骤。本任务要求完成图所示梯形等高齿离合器的铣削。梯形等高齿离合器工艺分析梯形等高齿离合器齿侧的中心线通过工件的中心，齿顶和槽底宽度在齿长方向不相等。铣削时装夹与校正的方法和铣矩形齿离合器一样，分度头主轴呈水平或垂直状态，以便铣出相等的齿高。但在铣刀选择和对中心方法上与矩形齿和梯形收缩齿离合器均有所不同。其铣削工艺步骤如下：工艺过程1. 铣刀的选择铣削梯形等高齿离合器时，一般选用如图所示梯形齿成形铣刀加工，铣刀的廓形角应等于离合器的齿形角，铣刀的有效工作高度应大于离合器齿高T；铣刀的齿顶宽度B 应小于齿槽最小宽度，以免铣伤小端齿槽。梯形齿成形铣刀铣刀齿顶宽度B可按下式求得：式中d————离合器齿部内径，mm；ε———离合器齿形角，(°)；z———离合器齿数；T———离合器齿高，mm。上图所示梯形等高齿离合器内径d为30mm，齿形角ε为60°，齿数z为9齿，齿高T为7mm。代入上式得：故铣削该梯形等高齿离合器所用的梯形槽成形铣刀的齿顶宽度B应取1mm，可采用廓形角为60°的对称双角铣刀修磨而成。2. 试切对中心如图所示，要保证离合器齿侧中心线通过工件的轴线，就必须使铣刀侧刃上离铣刀齿顶T/2处的K点通过离合器的轴线，对刀方法如下：(1)先用试切法对中，使铣刀廓形对称线对正工件轴线。(2)通过工作台横向移动，使铣刀按图示偏移中心距离e，偏移量e按下式计算：式中B———铣刀齿顶宽度，mm；T———离合器齿高，mm；θ———铣刀廓形角，(°)。铣削梯形等高齿离合器时对中心的方法

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