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课题四特形沟槽的铣削§4-1铣V形槽§4-2铣T形槽铣燕尾槽§4-3铣半圆键槽§4-4特形沟槽的铣削a)铣 V形槽 b)铣 T形槽 c)铣燕尾槽 d)铣半圆键槽常见的特形沟槽有 V形槽、T形槽和燕尾槽等。在铣床上通常选用刃口形状与沟槽形状相适应的铣刀进行铣削，如图所示。§4-4铣半圆键槽工作任务———铣轴上的半圆键槽1.掌握半圆键槽铣削的方法和加工步骤。2.掌握间接测量半圆键槽深度的方法。本任务要求完成图所示半圆键槽的铣削。轴工艺分析半圆键连接是用键侧面实现周向固定轴上零件并传递转矩的一种键连接。半圆键在轴槽中能绕自身几何中心沿槽底圆弧摆动，以适应轮毂上键槽的配合要求。半圆键连接常用于轻载或辅助性连接，特别适用于轴端处。其特点是制造容易，装拆方便。半圆键槽的宽度尺寸精度要求较高，表面粗糙度值要求小，并要求其两侧面对称并平行于工件的轴线。上图所示轴上半圆键槽的铣削工艺步骤如下：半圆键连接相关工艺知识半圆键槽需用半圆键槽铣刀铣削。半圆键槽铣刀一般都做成直柄的整体铣刀，如图所示。半圆键槽铣刀的刀颈部分较细，所以铣削时易造成铣刀折损。使用时用钻夹头或弹簧夹头装夹铣刀。铣刀规格按半圆键槽的基本尺寸 (宽度×直径)选取。半圆键槽铣刀工艺过程1. 装夹并校正工件为保证铣出的键槽两侧面与其轴线平行，应使用标准心轴先校正分度头主轴与尾座顶尖间的公共轴线与工作台面和纵向进给方向平行后再装夹试件进行试铣削，如图所示。铣半圆键槽时工件的装夹2. 选择并安装铣刀， 进行试铣削根据图所示零件图要求，现选择 28mm×8mm半圆键槽铣刀。用钻夹头安装铣刀后，先对试件进行试铣削，用塞规或量块检测槽的宽度尺寸，符合要求后再正式铣削。轴3. 铣削半圆键槽铣削时先按划线试切对刀，试切的椭圆形切痕的短轴应正好处在半圆键槽的中心位置(距左端25mm处)，并相对所划槽宽位置线处于对称位置，如图所示。对好刀后，先锁紧纵向进给手柄，以手动方式慢慢地进行横向进给，并逐渐减慢进给速度，以防止铣刀折断。为改善散热条件，要充分浇注切削液。铣削半圆键槽4. 半圆键槽的检测(1)半圆键槽的宽度一般用塞规或塞块检测。(2)半圆键槽的深度可选用一块厚度小于槽宽的样柱 (直径为d，d小于半圆键槽直径)，以配合游标卡尺或千分尺进行间接测量，图中槽深H=S-d。(3)半圆键槽两侧面相对于工件轴线的对称度测量方法与轴上键槽相同。半圆键槽深度的测量

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