5.1多边形的铣削 课件(共24张PPT)-《铣工工艺与技能训练》同步教学(劳动版)

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5.1多边形的铣削 课件(共24张PPT)-《铣工工艺与技能训练》同步教学(劳动版)

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课题五利用分度头铣削多边形、圆周刻线、铣削牙嵌式离合器和花键轴§5-4尖齿形齿离合器的铣削§5-5梯形等高齿离合器的铣削矩形齿花键轴的铣削§5-6§5-1多边形的铣削§5-2圆周刻线矩形齿离合器的铣削§5-3§5-1多边形的铣削工作任务———铣离合器上的正六方体掌握多边形的铣削方法和加工步骤。本任务要求铣削图所示离合器左端的正六方体。离合器工艺分析在本任务中,要铣削上图所示离合器左端的正六方体,毛坯如图所示。此类零件 (如六角螺钉、螺母等)在机械制造中应用非常广泛。由于正多边形工件的各边都是沿其内切圆的圆周均布的,因此其每边的铣削实际上只是在一个圆柱体表面铣削一个平面,但这些平面的铣削沿圆周等分均布,具有重复性。所以一般将工件在万能分度头上安装、校正后,通过简单分度进行铣削。其工艺步骤如下:离合器毛坯相关工艺知识一、万能分度头的结构及功用万能分度头是铣床的精密附件之一,用来在铣床及其他机床上装夹工件,以满足不同工件的装夹要求,并可对工件进行圆周等分、角度分度、直线移距分度和通过交换齿轮与工作台纵向传动丝杠连接加工螺旋线、等速凸轮等,从而扩大了铣床的加工范围。万能分度头常用的规格有160mm、200mm、250mm、320mm等,其中F11125型万能分度头是铣床上应用最普遍的一种分度头。通常万能分度头还配有三爪自定心卡盘、尾座、顶尖、拨盘、鸡心夹、千斤顶、挂轮轴、挂轮架及交换齿轮等附件,如图所示。F11125型万能分度头及附件生产中,万能分度头最常用的分度方法是简单分度法。在万能分度头进行简单分度时,先将分度盘固定,转动分度手柄使蜗杆带动蜗轮转动,从而带动主轴和工件转过一定的转(度)数,如图所示。万能分度头传动系统由万能分度头传动系统可知,分度手柄转过40转,分度头的主轴转过1转,即传动比为40∶1。“40”称为分度头的定数。各种常用分度头 (FK型数控分度头除外)都采用这一定数。由此可知,简单分度时分度手柄的转数n与工件等分数z之间的关系如下:若改为角度分度,则分度手柄的转数n与工件转过角度值θ间的关系为:二、用分度头装夹工件的方法工件的形状不同,在分度头上的装夹方法也不同。主要有以下几种方法。1. 用三爪自定心卡盘装夹工件较短的轴套类工件,可直接用三爪自定心卡盘装夹,如图所示。用百分表校正工件外圆,当工件外圆与分度头主轴不同轴而造成圆跳动超差时,可在卡爪上垫铜皮,使外圆跳动量符合要求。用百分表校正端面时,用铜锤轻轻敲击高点,使轴向圆跳动量符合要求。这种方法装夹简便,铣削平稳。用三爪自定心卡盘装夹工件2. 用心轴装夹工件心轴主要用于套类及带孔盘类工件的装夹。心轴分锥度心轴和圆柱心轴两种。装夹前应先校正心轴轴线与分度头主轴轴线的同轴度,并校正心轴的上素线和侧素线与工作台面和工作台纵向进给方向平行。利用心轴装夹工件时,又可以根据工件和心轴形式不同分为多种装夹形式,如图所示。在分度头上用心轴装夹工件a)用心轴两顶尖装夹工件在分度头上用心轴装夹工件b)用心轴一夹一顶装夹工件c)用可胀心轴装夹工件d)用锥度心轴装夹工件 e)用心轴、三爪自定心卡盘装夹工件3. 用一夹一顶装夹工件一夹一顶装夹适用于一端有中心孔的较长轴类工件,如图所示。此法铣削时,工件刚度较好,适合切削力较大时工件的装夹。但校正工件与主轴同轴度较困难,装夹工件前应先校正分度头和尾座。一夹一顶装夹工件三、铣削多边形的工艺方法1. 正多边形的相关计算正多边形的计算铣削前先要了解正多边形的重要尺寸关系。中心角内角边长内切圆直径式中D——正多边形的外接圆直径,mm;z——正多边形的边数。2. 铣削工艺铣削短小的多边形工件,一般采用在分度头上的三爪自定心卡盘装夹,用三面刃铣刀或立铣刀铣削,如图所示。对工件的螺纹部分要用衬套或垫铜皮,以防夹伤螺纹。露出卡盘部分应尽量短些,防止铣削中工件松动。铣削较长的工件时,可用分度头配尾座装夹,用立铣刀或面铣刀铣削,如图所示。对于批量较大、边数为偶数的多边形工件,可采用组合法铣削。组合法铣削时一般用试切法对中心。铣削较短的多边形工件铣削较长的多边形工件工艺过程1. 工件的校正与装夹该离合器上的正六方体在铣削时的径向单边余量不大,只有3.2mm;每个面均较宽,为20mm×20mm。故可在 X6132型卧式铣床上用100mm×10mm×27mm三面刃铣刀,采用分度头垂直装夹进行铣削,如图所示。工件直接用三爪自定心卡盘装夹,用百分表校正工件外圆。为防止将工件外圆表面夹伤,应在卡爪与工件间垫上铜皮。垂直装夹铣削2. 对刀与铣削(1)对刀用单刀铣削法铣削时,一般用侧面擦刀法对刀。如图所示,将铣刀与工件外圆轻轻相擦后,使工件进给距离e,试铣一刀,检测合格后,依次分度铣削其他各面。这种对刀方法适用于加工任何边数的正多边形。进给距离e参照下式计算:式中D——工件外圆直径,mm;d——内切圆直径,mm。铣削多边形时的对刀调整(2) 铣削与分度由简单分度公式可得即每铣削完一面,分度头手柄应转6转又在分度盘孔数为66的孔圈上转过44个孔距 (两分度叉间为45孔),再铣削下一侧面。(3)依次铣好各面,检测合格后卸下工件。

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