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数控加工基础（第五版）
第三章 数控车床加工基础
第三章 数控车床加工基础
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
§3-2 数控车床编程基础
§3-3 综合零件编程实例
§3-4 数控车床的操作
§3-5 数控车床加工实训课题
第三章 数控车床加工基础
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
知识目标
教学重点与难点
技能目标
教学流程
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
复学提问
1．准备功能字有何作用？
2．常用的坐标尺寸字有哪些？
3．一个完整的数控加工程序有哪几部分组成？
4．普通车床能够加工哪些典型表面？
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
新课导入
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
普通车床加工的典型表面有：
新课导入
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
普通车床加工的典型表面有：
新课导入
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
探究新知
一、数控车床的主要功能
1．主轴功能
（1）同步进给控制：主轴脉冲发生器
（2）恒线速度控制：G96指令
（3）最高转速控制：限速G50指令
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
探究新知
2．插补功能
直线插补、圆弧插补、抛物线插补、极坐标插补、螺旋线插补、样条曲线插补等
数控车床可控制完成各种米制或英制等螺距、变螺距螺纹的加工
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
3．螺纹车削功能
探究新知
4．固定循环切削功能
（1）单一固定循环
包括车削外圆、端面、螺纹的矩形循环和车削圆锥面的固定循环。
（2）多重复合循环
多重复合循环的形式很多，如外圆粗车循环、端面粗车循环、固定形状粗车循环、端面钻孔复合循环、车槽复合循环、螺纹车削循环、精车循环等。
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
探究新知
5．补偿功能
刀具位置补偿、刀具磨损、刀尖圆弧半径补偿、丝杠的螺距误差和反向间隙误差的补偿
CNC装置中设置了各种诊断程序，可以防止故障的发生或扩大。在故障出现后可迅速查明故障类型及部位，减少因故障而造成的停机时间。
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
6．自诊断功能
探究新知
7．通信功能
CNC装置通常有RS232C接口，有的还有DNC接口。现在部分数控机床还有网卡，可以接入互联网。
由于数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补,以及在加工过程中能自动变速的特点，因此，其工艺范围比普通车床宽得多
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
二、数控车床主要加工对象
探究新知
1．精度要求高的回转体零件
数控车床刚度高，制造和对刀精度高，能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿，所以能加工尺寸精度要求较高的零件，在有些场合可以以车代磨。如图所示轴承内圈。
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
探究新知
2．表面质量要求高的回转体零件
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
具有恒线速度切削功能，能加工出表面粗糙度值小且均匀的零件。使用数控车床的恒线速度切削功能，就可选用最佳线速度来车削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致。
探究新知
3．表面形状复杂的回转体零件
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
由于数控车床具有直线和圆弧插补功能，因此，可以车削任意直线和曲线组成的形状复杂的回转体零件。如图所示的壳体零件封闭内腔的特形面，在普通车床上是无法加工的，而在数控车床上则很容易加工出来。
探究新知
4．带特殊螺纹的回转体零件
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
数控车床不仅能车削等导程螺纹，还能车削特殊丝杠、变（增/减）螺距、等螺距与变螺距作平滑过渡的螺旋零件以及高精度的模数螺旋零件（如圆柱、圆弧蜗杆）和端面螺纹。
学习评价
1．数控车床的主要功能有哪些？
2．适合数控车削加工的主要对象有哪些？
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
知识总结与提升
1．数控车床的主要功能
主轴功能、插补功能、螺纹插补功能、固定循环切削功能、补偿功能、自诊断功能、通信功能等。
2．数控车床的主要加工对象
精度要求高的回转体零件、表面质量要求高的回转体零件、表面形状复杂的回转体零件、带特殊螺纹的回转体零件。

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