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(共109张PPT)
第一章 服装CAD制板概述
第一节 认识服装CAD
第二节 国内外服装CAD的发展状况
第三节 服装生产流程
第四节 服装的号型规格
第五节 服装各部分线条名称
第六节 绘图符号
第一节 认识服装CAD
服装CAD是利用计算机的软、硬件技术，对服装新产品的设计和服装工艺过程的基本要求，进行输入、设计及输出的一项专门技术，是集计算机图形学、数据库、网络通信等计算机及其他领域知识于一体的一项综合性的高新技术。它被人们称为艺术和计算机科学交叉的边缘学科。传统的服装制作有4个过程，即款式设计、结构设计、工艺设计及生产过程。服装CAD正是覆盖了款式设计、结构设计和工艺设计这3个部分和生产环节中的放码、排料部分，另外还增加了模拟试衣系统。服装CAD还能与服装CAM相结合，实现自动化生产，加强了企业的快速反应能力，避免了由人工因素带来的失误和差错，并具有提高工作效率和产品质量等特点。
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第一节 认识服装CAD
服装CAD技术融合了设计师的思想、技术和经验，通过计算机强大的计算功能，使服装设计更加科学化、高效化，为服装设计师提供了一种现代化的工具。服装CAD是未来服装设计的重要手段。
一、服装CAD的功能
服装CAD系统主要包括：款式设计系统（Fashion Design System）、结构设计系统（Pattern Design System）、推板设计系统（Grading Design System）、排料设计系统（Marking Design System）和试衣设计系统（Fitting Design System）。
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第一节 认识服装CAD
（一）款式设计系统
服装款式设计系统的主要目标是辅助设计师构思出新的服装款式。计算机款式设计是应用计算机图形学和图像处理技术，为服装设计师提供一系列完整的时装设计和绘图的了具。款式设计系统的功能包括以下几方向：可以提供各种工具绘制时装画、款式图、效果图，或者调用款式库内的式样进行修改而生成上述图样；提供工具生成新的图案，并填充到指定的区域，或者调用图案库内的图案，形成印花图案；可以调用图形库的零部件并对其修改，装配到服装上；模拟织布，并可将织物在模特身上模拟着装，显示出折皱、悬垂、蓬松等效果。
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第一节 认识服装CAD
计算机款式设计的优势在于：计算机内可存储大量的款式、国案，可以快速对其进行调用，并进行修改，可以不用制作服装，就能看到设计的效果，缩短了开发的时间。
款式设计系统的操作界面如图1-1所示。
（二）结构设计系统
结构设计系统也就是打板（也称制板或开样）系统，主要包括衣片的输入，各种点、线的设计，衣片的绘制、生成、输出等功能。
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第一节 认识服装CAD
衣片的输入可以用数字化仪或扫描仪输入，也可以通过输入公式来确定衣片。结构设计系统中的点、线工具可以完成各种辅助直线、自由曲线的绘制。通过选点、线生成衣片的外轮廓、内部分割线、加工标志，结构设计系统还能够对生成的衣片进行省道分割、省道转移、褶展开等结构变化，同时还能精确测定直线和曲线的长度。衣片生成后，可以通过绘图机输出，或生成文件传给放码系统、排料系统进行下一步生产操作。
计算机结构设计的优势在于：计算机可以存储大量的纸样，方便保存和修改，占用空间很少，又易于查找。
结构设计系统的操作界面如图1-2所示。
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第一节 认识服装CAD
（三）推板设计系统
推板设计系统也就是服装样板缩放，或称为放码。它是在基本衣片的基础上再完成其他各个号型样板的过程。其主要功能是：通过数字化仪或结构设计系统等途径输入基本衣片，再对输入的衣片进行修改或加放缝份；按-定的放码规则对基本衣片进行缩放，生成各个号型的衣片；对衣片进行对称、旋转、分割、加缝边等处理；放码完成后，可以在绘图仪或打印机上按比例输出各个号型的衣片。
计算机推板的优势在于：比传统的于工放码节省时间，避免了人工放码的误差，放码资料可以作为长期资料存放于计算机内，方便管理。
推板设计系统的操作界面如图1-3所示。
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第一节 认识服装CAD
（四）排料设计系统
计算机排料设计系统可分为交互排料与自动排料两类。交互排料是向操作者根据不同种类和不同型号的衣片，通过平移、旋转等方法来形成排料图。白动排料是计算机根据用户的设置，让衣片自动靠拢已排衣片或布边，寻找合适的位置。
计算机排料的优势在于：可多次试排，并精确计算各种排料方法的用布率，从而找出最优方法；减少漏排、重排、错排的次数；减轻排料人员来回走动的工作量；
缩小排料占用的厂房面积；排料图可储存在计算机内进行各方面管理，或传输给电脑裁床直接裁剪。
排料设计系统的操作界面如图1-4所示。
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第一节 认识服装CAD
（五）试衣设计系统
计算机试衣系统是通过数码相机或连接在计算机上的摄像机，输入顾客的形象，然后将计算内存储的服装效果图自动穿在顾客身上，显示出着装的效果，这样不需要提供真实的样衣，就能起到服装促销和导购的作用。
试衣设计系统的操作界面如图1-5所示。
二、服装CAD的硬件
服装CAD系统是以计算机为核心，由软件和硬件两大部分组成。硬件包括计算机、数字化仪、扫描仪、摄像机、于写板、数码相机、绘图仪、打印机、计算机裁床等设备。其中由计算机里的服装CAD软件起核心控制作用，其他的统称为计算机外部设备，分别执行输入、输出等特定的功能。
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第一节 认识服装CAD
（1）计算机。包括主机、显示器、键盘、鼠标，操作系统要求是Windows98/Me/XP/2000。显示器最好使用17英寸以上的纯平显示器，显示器的分辨率最好在1024×768像素以上。硬盘空间需30GB~40GB，内存容量需128MB以上。
（2）数码相机、摄像机、扫描仪。用这些设备可以方便地输入图像。例如拍摄顾客、模特的外形，或者拍摄服装、布料、图案、零部件，并将图像资料输入计算机，准备进行款式设计。
（3）手写板。与鼠标的用途很相似，主要用于屏幕光标的快速定位。于写板的分辨率很高，十分精确，可用于结构设计的数据输入等。
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第一节 认识服装CAD
（4）数字化仪。是种图形输入设备，在服装CAD系统中，往往采用大型数字化仪作为服装样板的输入工具，它可以迅速将企业纸样或成衣输入到计算机中，并可修改、测量及添加各种工艺标志，读取方便、定位精确，如图1-6所示。
（5）打印机。可以打印彩色效果图、款式图，或省打印缩小比例的结构图、放码图、排料图。
（6）绘图仪。是一种输出1：1纸样和排料图的必备设施。大型的绘图仪有笔式、喷墨式、平板式和滚筒式。绘图仪可以根据不同的需要使用90~220cm不同宽幅的纸张。图1-7所示为喷墨式绘图仪。
（7）电脑裁床。按照服装CAD排料系统的文件对布料进行们可；裁切。可以最大限度地使用服装CAD的资料，实现高速度、高精度、高效率的自动切剖，如图1-8所示。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
服装CAD是20世纪60年代初在美国发展起来的。到了20世纪70年代，亚洲纺织服装产品冲击两方市场，两方国家的纺织服装工业为了摆脱危机，在计算机技术的高度发展下，加快了服装CAD的研制和开发。作为现代化设计工具的CAD技术，便是计算机技术与传统的服装行业相结合的产物。目前美同、日本等发达国家的服装CAD普及率已达到90%以上。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
同际上最早使用的服装CAD系统是美同1972年研制的MARCON系统。在此基础上，美国棉柏（Gerber）公司研制出一系列服装CAD系统并推向国际市场，这在CAD领域引起了不错的反响，并引发了其他为数不少的公司对服装CAD系统的研制。短短的几年内，便有十多个国家几十套有影响的系统在世界范围内进行激烈的竞争。
现在，同际上知名的服装CAD公司主要有美同的格柏（Gerber）、法同的力克（Lectra）、西班牙的英维斯（Inves），这3家公司在国际服装CAD/CAM领域形成了三足鼎立之势。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
我国的服装CAD技术起步较晚，在"六五"期间才开始研究服装CAD的应用技术；进入"七五"计划之后，服装CAD产品有了一定的雏形，但还只停留在院校的实验室和研究单位的攻关项目上；到"八五"后期才真正推出我国自己的商品化服装CAD产品。国内服装CAD产品虽然在开发应用的时间上比国外产品要晚但发展速度是非常快的。我国自行设计的服装CAD产品不仅能很好地满足服装企业生产和大专院校教学的需求，而且在产品的实用性、适用性、可维护性和更新反应速度等方面与国外产品相比都更具优势。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
虽然国内服装CAD发展速度很快，但都还局限于二维技术的工具性应用。服装打板纸样的智能化和服装CAD的三维技术现已成为世界性课题，各个国家都处在研究开发阶段。国外先进国家在三维技术上已有突破，但是离实用性的需求还有很大的差距。近几年我同在这方面也投入了巨资进行研究和开发，在打板纸样的智能化上已完成了基础理论研究和产品的初级形式，现已有服装CAD三维技术产品投入应用。
目前，国内服装CAD公司主要有航天（Arisa）、爱科（ECHO）、富怡（Richpeace）等。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
一、国外服装CAD公司
（一）美国格柏（Gerber）公司
公司网站：http：//www.gerbertechnology.com.hk/。
美同格柏公司推出了两套服装CAD系统，一套是以HP小型机为主机的AM-5系统，另一套是以IBMPC为主机的Accumark系统。
AM-5系统的主要功能有：输入放码规则后，自动进行样板放码操作；能以人机交互的方式在计算机屏幕上进行排料，同时自动计算布料利用率；利用绘图机精确而快速地自动绘制各种比例的排料图和样板图；可将大量的资料存储在磁盘上，以便于管理和运用；能与电脑自动裁剪系统相连，进行精确裁剪。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
Accumark系统代表了新一代服装CAD系统的发展方向。该系统采用微机工作站结构，通过高速以太网相互通信，以具有几百兆到几千兆容量的服务器为信息存储和管理中心，通过网络自动裁床系统、单元生产系统、管理信息系统以及其他的CAD/CAM系统连接起来，形成计算机集成化制造系统（CIMS）。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
（二）法国力克（Lectra）公司
公司网站：http：//www..cn/。
法同力克公司研制的"301+303+"系统，将服装的概念创作、打板设计及排料结合在一起。系统有以下特点：采用自动纸样扫描机可将任何形式的样板快速、自动地输入计算机，并在工作站的屏幕上显示；放码系统有7种不同的放码规则，5种分割衣片的方式，可以对齐、翻转、旋转衣片，还有处理缝边、褶裥、曲线等功能；衣片设计系统有生产规划、估料、成本计算等功能。
该公司最新推出的OPEN CAD系统具有模块式和开放式的特点。它包含5种基本系统，即MI00、M200、X400、X400G+以及X600S系统。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
用户可根据速度、容量、显示、存储器等要求进行选择。模块式包含了力克公司开发的功能模块以及CAD/CAM联机运行系统。最近，该公司又推出了OPEN CAD开放式模块软件，不仅在公司内自成系统，而且可以与非力克系统兼容。
另外，该公司还推出了许多高性能的硬件设备，如自动裁剪机、高速绘图仪等。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
（三）西班牙英维斯（lnves）公司
公司网站：http：//www.investronica-sis.es/。
该公司的服装CAD系统突出表现在应用人工智能和机器人等尖端技术方面：研制出"量身定做"系统；衣片设计系统具有一定的自动设计功能；排料系统应用积累经验方式来提高排料操作的速度和质量；应用机器人技术研制的T-CAR运送衣片机器人，形成单元生产系统；具有戚本管理系统、缝制吊挂系统、仓储管理系统的综合系统，即服装CIM。
（四）国外其他CAD系统公司
（1）美国PGM公司在全球首先推出全智能自动排板系统，自动排板的用布率可以和人工排板相媲美。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
（2）美同CDI（Computer Design Inc.）公司推出式维时装设计系统，能模拟不同布料的三维悬垂效果，实时地生成服装穿着效果阁，实现360°旋转，从各个不同侧面观察模特着装的立体效果。
（3）美同的Technotailors和Second Skin Swimmear公司，其研制的无接触式人体测量系统是基于计算机视觉的原理而研制出来的。
（4）日本的SHIMA SEIKI公司研制的服装设计系统应用了大容量的光盘存储器，并采用了更加形象和易懂的图形菜单界面技术。
（5）日本的重机工业公司研制的服装设计系统采用了电子计算机基本信息的分散处理形式，在不同地点都能实现系统化及信息网络化。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
（6）日本东丽（Toray）公司推出Toray-acs样片设计系统，设计了三维人体模型，从而使二维衣片和三维人体之间建立起对应关系。
二、国内服装CAD公司
（一）富怡控股有限公司（Richpeace）
公司网站：http：//www..cn/。
该公司是专门从事开发、生产、销售、培训和咨询服务为一体的高科技服装设备专业公司。该公司专门为纺织服装企业提供设计、生产和管理等全方位的计算机辅助设计系统、计算机信息管理系统、计算机辅助制造系统等系列产品。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
公司现有产品包括富怡款式设计系统、富怡服装开样（打板）系统、富怡服装放码（推板）系统、富怡服装排料系统、富怡服装CAD专用外围设备、富怡服装工艺单系统、服装企业管理软件，以及全自动电脑裁床等系列产品。其中款式设计系统又分为面料设计（机织面料设计、针织面料设计、印花图案设计等）、服装设计（服装效果图设计、服装结构图设计、立体贴图、三维设计与款式设计）。
（二）杭州爱科电脑技术有限公司（ECHO）
公司网站：http：//www./。
爱科服装CAD软件由杭州爱科电脑技术有限公司开发，公司总部位于杭州国家级的高新软件园。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
该公司"九五"期间曾被列为省级服装CAD商品化推广应用项目，2000年向中国服装集团公司控股并被确定为"纺织工业服装CAD推广应用分中心"，承担着国家对外的国际培训推广以及尖端产品的研发同时也是ISO9001：2000版质量体系认证通过的企业。爱科公司现已通过国家版权局登记的自主软件产品有：服装CAD、服装CAPP、服装CAI、服装ERP，服装PDM、三维服装CAD、服装电子商务系统、远程教学系统等。公司主导产品ECHO一体化系统包括电脑试衣、款式设计、纸样结构设计、推档放码、排料、款式管理等软件功能。系统功能齐全、概念新颖、应用范图广、价格适中，市场占有率逐年增加，用户主要分布在江浙一带。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
（三）北京航天工业公司710研究所（Arisa）
公司网站：http：//www.arisa-.cn/。
航天服装CAD系统是国内最早自行开发研制并商品化的服装CAD系统之一，在全同推广应用较多。功能模块有款式设计、样板设计、放码、排料、试衣等5大系统，并可按需组合，涵盖了服装设计和生产的全过程。该公司最新研发的衣片数码摄像输入、工艺单系统、三维人体测量系统。摄像输入设备通过数码相机获取衣片照片，并传输到计算机内，软件自动完成衣片的读人和轮廓线的识别，比传统的数字化仪用人工逐点读人速度更快。工艺单系统可以绘制出工单，并可以在Word或Excel里修改。该公司对院校用于教学、专业人员的继续教育和培训，推出了教学和网络版本软件，至目前已协助60多所院校建立起服装CAD教学环境。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
（四）国内其他服装CAD公司
（1）比力服装CAD属于北京大全伟业科技有限公司，即北京轻工业学院服装CAD研究中心，是国内唯一具备与国外服装CAM系统配套能力的服装CAD系统。系统功能包括：服装效果设计、纸样设计、放码、排料、试衣、企业信息管理等。
其网站是http：//www.da-quan.com/。
（2）北京市日升天辰有限公司研制的服装CAD系统是在日本服装CAD技术的基础上发展起来的，较早地开发了生产管理系统，赢得了业内的认可。
其网站是http：//www./。
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第二节 国内外服装CAD的发展状况
（3）广州的樵夫科技公司成立于1996年，公司的主要产品有"樵夫服装工作室"和"金顶针服装设计大师"。其中樵夫工作室是包括打板、放码、排料二合一的纸样系统软件，金顶针服装设计大师是用于绘画款式效果图的服装设计软件。其用户主要在广东省一带。
（4）北京的布易科技公司推出了ET2000服装CAD软件，提供了工维服装设计系统。
其网站是http：//www./。
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第三节 服装生产流程
现代服装生产是一个成衣的生产过程。成衣是指按标准号型成批量生产的成品服装。现代服装生产在组织形式上分为产品设计、生产和销售3大部门。设计部门的工作是收集、分析市场信息，选用面料、辅料，设计单件成品，打出基本样板，制作样衣，进行成本分析，确定样板后再根据款式采用不同的号型规格，对基本样板进行样板缩放，把缩放后的每个样板排放在纸上，并由出排板图。生产部门的工作是按排板图铺布进行裁剪，将裁剪）芹的衣片分配到生产流水线的各个岗位。生产流水线又分为缝制、熨烫、检验、包装等工序。销售部门的工作是促销，开展售前、售中、售后服务。
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第三节 服装生产流程
一、样板
样板即"纸样""板型"的意思。样板是以平面结构的形式表现服装的立体形态，是以服装结构制图为基础制作出来的。样板包括用于单件生产的定制服装样板和用于批量生产的工业样板。在现代服装生产中，往往采用不同的规格尺寸，批量生产同一款式的服装，要求服装工业样板全面、准确、标准、系列化。
制板即制作服装工业样板，又称"打板""开样"。制板的方法有立体裁剪、平面制图等。平面制板的过程是参照款式图或者样衣，先绘制各个衣片和零部件的净样板，再加放缝头、折边等，成为毛样板。这个毛样板称为"基础板"，又称为"头板""母板"或"标准板"。
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第三节 服装生产流程
（一）制板的程序
（1）根据效果图、平面款式图或样衣，分析服装的造型、放松度，以及分析服装各部位的轮廓线、分割线、零部件的形状和位置，之后分析服装的开合部位、缝制方法，再选用面料和辅料。
（2）选择产品规格尺寸。内销产品可按照国家号型标准系列，外销产品可按销售目的国的号型系列。另外，还可以按客户的要求。
（3）绘制样板结构阁。根据款式特点选用适宜的结构方法，有原型法、比例法、立体造型法等，绘制出衣片及各种零部件和辅料纸样。
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第三节 服装生产流程
（4）样板放缝。根据选用的面、辅料和缝制方法，给各个纸样加放缝份和贴边。
（5）加定位标记。定位标记有剪口、孔眼等。
（二）样板的说明
样板上还需要加上一些必要的文字和标注，如果是单片不对称的样板，其文字说明一律标注在实际部位的反面，使生产能更准确地进行。样板上的文字说明包括以下几点：
（1）产品编号及款式名称。
（2）号型规格。
（3）样板的结构、部件名称。
（4）标明面、里、衬、袋布：非使用材料。
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第三节 服装生产流程
（5）左右不对称的产品，要在样板上标明左、右、上、下及正、反等区别。
（6）丝绺的方向，倒顺标记。
（7）标明裁剪的片数。
（8）其他必要的说明，例如，需要利用面料布边的位置。
二、推板
推板是制板的后续步骤。推板就是使用基础板，按照相应的号型系列规格，兼顾款式外形，对基础板进行缩放，再绘制出不同尺寸的系列样板，以满足不同体型顾客的需要。推板
也称为"推档""放码""扩号"等。
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第三节 服装生产流程
推板的依据是产品的规格系列。推板的主要任务是根据样板的规格系列，找出各部位的档差，以基础板的各点为依据推移、缩放。推板后的样板与基础板的造型、款式必须相同或相近。因此，分析和计算各部位的档差是处理产品规格最重要的一环。
推板时要找两条互相垂直的基准线，各个号型的样板在推板时要与这两条线对齐。各个样板以这两条基准线的交点为坐标原点进行纵横平移。
推板后要核对领圈与领子、袖窿与袖山的大小是否一致，检验各弧线是再圆滑，有没有变形。
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第三节 服装生产流程
（一）基础板的选用
（1）一般以中心号型的样板为基础板，向小号型和大号型缩放，可以减少误差。
（2）将最大号和最小号的样板作为基础板，从样板中选定两条互相垂直的基准线，将最大号和最小号的样板分别重叠在一起，中间的样板用平行和非分的方法绘制出来。这种方法叫等分绘制法，最大特点是不用计算档差。
（二）基准线的选用
（1）选取主要部位的结构线。
（2）选取直线或曲率小的弧线。
（3）选取纵、横两条互相垂直的线。
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第三节 服装生产流程
（4）有利于推板后各号型样板的轮廓线拉开距离，避免各号型样板的轮廓线距离太近、重叠或交叉。
三、排板
排板就是在同一种布料上，用最小的面积摆放所有的样板。
排板是铺布、划样、裁剪的依据，通过排料可以知道用料的准确长度，避免材料的浪费。排料要根据款式要求和制作工艺决定每片样板的排列位置。
（一）样板的正反
面料分正反面，服装衣片多数是左右对称的。左右对称的两片样板只需要绘制其中一个，但在排料的时候要一正一反地排两次。如果是单片不对称的样板，其标注的文字说明应该与面料的正面在同一个方向。
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第三节 服装生产流程
（二）样板的方向
面料的经向挺拔垂直，不易伸长变形，适合用于服装上受力较大的方向，例如样板中衣长、袖长、裤长、裙长的方向，腰带、吊带等带状部件的长度方向，贴边、嵌条等零部件的长度方向。
面料的纬向略有伸长，适合用于服装上需要较柔软的部位，例如样板中胸固、臀围等围度的方向，还有翻领、袋盖等零部件也常用横丝结。面料斜向弹性较大，悬垂性好，有较大变形，适合用于服装上需要变形或有褶皱的部位，例如镶边、滚边等布条。另外，有时裙子、上衣、领子也用斜丝结来制作。在摆放样板时，样板上的丝绺标记应该与面料的经向一致，倾斜误差不大于1cm。
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第三节 服装生产流程
当产品使用起毛、起绒面料时，要注意样板的摆放方向耍一致，不能首尾互换，因为面料的绒毛有倒顺方向，从不同的方向看面料时，色泽不同，于感也不同。面料倒毛时光泽暗，服装看起来新；面料顺毛时光泽亮，服装看起来旧，所以样板一般按倒毛的方向摆放。另外，当使用风景人物图案的面料时，也需要注意样板的倒顺一致，避免图案倒置。
（三）样板的位置
由于印染技术的问题，服装面料往往会存在色差。为了避免色差，在排板时，应该将同一件服装的各部件尽量靠近在一起，距离越大，色差可能越大。
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第三节 服装生产流程
当服装使用条格面料，并且条格大于1cm时，在排板时就要对条对格。对条对格要求按照款式设计，将两个样板上对应的部位摆放在条格对应的位置，使两个衣片相接后形成连贯的图案。对条对格使各个样板摆放的位置受到很大的限制，需要使用较多的面料。
（四）排板的原则
（1）先大后小。先排好主要的、较大的样板，再把较小的样板插放在空隙中。
（2）形状相对。样板的边线各不相同，排板时要根据样板的形状采取直对直、斜对斜、凹对凸的方法，尽量减少样板之间的空隙。
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第三节 服装生产流程
（3）合并缺口。有的样板有凹形缺口，但缺口太小放不下其他部件，造成面料的浪费。
这时可以将两片样板的缺口合并在一起，使样板之间的空隙增大，可以摆放小的样板。
（4）大小搭配。将大小不同规格的样板互相搭配，统一排放，节约用料。
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第四节 服装的号型规格
在服装工业生产中，服装的规格与参考尺寸是很重要的，是制板和推板的依据。不同的国家和地区使用不同的服装规格。
一、女装规格
（一）我国女装规格
我国的女装规格用号型来表示。号指人体的身高，是服装长度的参考依据。型指人体的胸围或腰围，是服装围度的参考依据。我同在1992年公布了新的《服装号型标准GB 1335.1-3-1991》，将成年男女体型分为Y、A、B，C这4种。
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第四节 服装的号型规格
以身高的数值为号，以胸围或腰围的数值为型。成衣号型的表示方法是用斜线把号与型分开，在型的后面加上体型代号，例如：女子160/84A表示号（身高）为160cm，型（胸围）为84cm，体型为A型，适合于身高在157~163cm，胸围在82~86cm范图，且胸围与腰围差在18~14cm，属于A体型的女子，适用于全身服装或上装。至于下装，型用腰围表示，例如：160/66A，这个号型适合身高为157~163cm，腰围在65~67cm的A体型女子。我同成年女子4种体型的区分如表1-1所示。
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第四节 服装的号型规格
新标准对服装设置了身高以5cm跳档，胸围以4cm分档的5·4系列，也保留了以3cm分档的5·3系列。在5.4系列中，对Y、B、C这3种体型，一个胸围搭配了两个数值的腰围；对A体型，一个胸围搭配了3个数值的腰围，间隔为2cm，因此，下装就腰围数值而言，是以2cm跳挡，从而形成了5·2系列。
我国成年女子各体型、各成衣号型系列表如表1-2至表1-9所示。
（二）日本女装规格
日本女装规格是参照日本工业规格JIS制定的，JIS的全称是Japanese Industrial Standard，它的尺寸以身长、围度（胸围、腰围、臀围）来制定。
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第四节 服装的号型规格
1.胸围的分类
胸围的分类如表1-10所示。
2.体型的分类
A体型：标准体型
Y体型：臀围比A体型小4cm
B体型：臀围比A体型大4cm
3.身长的分类
身长的分类如表1-11所示。
4日本成年女子体型与成衣号型
日本成年女子体型与成衣号型如表1-12~表1-14所示。
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第四节 服装的号型规格
（三）英国女装规格
英国女装规格采用了中等身高的女性（即身高为160~170cm的女性）的量体数值，这是占身高比例最多的欧洲女性身高。这个女装规格表适合英国和欧洲妇女。16号是服装厂生产的中等规格，对于身材偏高或偏矮的女性，在个别尺寸上做调整如表1-15所示。
（四）美国女装规格
美同女装规格将女性分成多种系列。
（1）女青年服装：适合于年轻的、苗条的、匀称的体型，她们比少女有更长的腰身和更丰满的胸部和臀部，但是没有发育成熟的妇女体型。
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第四节 服装的号型规格
（2）妇女服装：比女青年有更成熟和发育更完全的体型，所有尺寸都较肥大。
（3）带有半号的女青年服装：具有发育完全、有女子气质的体型，三围比例类似于妇女的号型。
（4）少女服装：适合年轻的、矮小的体型，肩宽比女青年窄，胸部较高，腰围较细。
对前两种体型的女装规格表1-16作了具体列举。
另外，美国女装规格表中的三围尺寸，已经包括了基本放松量，其中胸围加放了6.4cm，腰围加放了2.5cm，臀围加放了5.1cm。
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第四节 服装的号型规格
二、男装规格
（一）我国男装规格
我同男装规格和女装规格一样，也是用号型来表示。成衣号型的表示方法也是用斜线把号与型分开，型的后面加上体型代号，例如：男子175/88A表示号（身高）为175cm，型（胸围）为88cm，体型为A型，适合于身高在173~177cm，胸围在86~90cm范图，且胸围与腰围差在12~16cm，属于A体型的男子，适用于全身服装或上装。至于下装，型用腰围表示，例如：175/74A，这个号型适合身高为173~177cm，腰围在73~75cm的A体型男子。
我国成年男子4种体型的区分，如表1-17所示。
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第四节 服装的号型规格
1.中间体的确定
根据大量实测的人体数据，通过计算，求出均值，即为中间体。在设定服装规格时必须以中间体为中心，按一定的分档数值，向上下、左右推档组成规格系列。另外，中心号型的设置应根据各地区的不同情况及产品的销售方向而定，如表1-18所示。
我国男装常用分档数据，如表1-19所示。
2.各类男装的规格系列表
在进行成衣规格设计时首先要确定服装款式适合的体型接着确定中间号型、分档数值、放松量，然后进行各个控制部位的规格设计，例如衣长、胸围、袖长、肩宽等，最后就可以组成所需的规格系列，如表1-20~表1-24所示。
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第四节 服装的号型规格
（二）日本男装规格
日本男装规格是参照日本工业规格JIS制定的，JIS的全称是Japanese Industrial Standard，它的尺寸以身长、围度（胸围、腰围、臀围）来制定。在日本，成年男子以胸腰差作为划分体型的依据，分为Y、YA、A、AB，B、BE，E7种体型，其中A体型为标准体。中国的A体型相当于日本的Y，YA、A体型，B体型相当于日本的AB，B体型，C体型相当于日本的BE体型。日本男装身高代号表如表1-25所示。日本男装的号型表示法是"胸围体型身高代号"，例如"92A5"是指胸围92cm，A体型，身高为170cm。
日本男装规格系列表如表1-26所示。
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第四节 服装的号型规格
（三）英国男装规格
英国男装尺寸采用了35岁以下、身高在170~178 cm之间的男性的量体尺寸，身高分档值为2cm，胸围分档数值为4cm，如表1-27所示。
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第五节 服装各部分线条名称
上衣线条名称，如图1-9所示。
裙子线条名称，如图1-10所示。
西裤线条名称，如图1-11所示。
男衬衫线条名称，如图1-12所示。
男西装线条名称，如图1-13所示。
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第六节 绘图符号
绘图符号主要用于服装结构制图以及服装生产样板。在服装制图中，绘图符号的作用是让读者理解打板的方法。在服装生产样板中，绘图符号的作用是指导生产。
因此，绘图符号具有标准性、规范性的特点。掌握服装绘图符号，能更方便地制作和使用样板，如表1-29所示。
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图1-1 款式设计系统的操作界面
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图1-2 结构设计系统的操作界面
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图1-3 推板设计系统的操作界面
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图1-4 排料设计系统的操作界面
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图1-5 试衣设计系统的操作界面
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图1-6 数字化仪
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图1-7 喷墨式绘图仪
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图1-8 电脑裁床
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表1-1 我国成年女子体型区分
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表1-2 我国成年女子Y体型5·4/5·2成衣号型系列
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表1-3 我国成年女子Y体型5·3成衣号型系列
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表1-4 我国成年女子A体型5·4/5·2成衣号型系列
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表1-5 我国成年女子Y体型5·3成衣号型系列
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表1-6 我国成年女子B体型5·4/5·2成衣号型系列
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表1-7 我国成年女子B体型5·3成衣号型系列
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表1-8 我国成年女子C体型5·4/5·2成衣号型系列
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表1-9 我国成年女子C体型5·3成衣号型系列
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表1-10 胸围的分类
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表1-11 身长的分类
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表1-12 日本成年女子体型与成衣号型（1）
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表1-13 日本成年女子体型与成衣号型（2）
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表1-14 日本成年女子体型与成衣号型（3）
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表1-15 英国女装规格
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表1-16 美国女装规格
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表1-17 我国成年男子体型区分
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表1-18 我国男子基本部位中间体的确定
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表1-19 我国男装常用分档数据
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表1-20 我国男西裤规格系列表（5·2系列，B体型）
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表1-21 我国男西装规格系列表（5·4系列）
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表1-22 我国男西装规格系列表（5·4系列）
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表1-23 我国男衬衫规格系列表（5·4系列）
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表1-24 我国男衬衫规格系列表（5·4系列）续
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表1-25 日本男装身高代号表
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表1-26 日本男装规格系列表
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表1-26 日本男装规格系列表
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表1-26 日本男装规格系列表
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表1-26 日本男装规格系列表
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表1-26 日本男装规格系列表
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表1-26 日本男装规格系列表
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表1-26 日本男装规格系列表
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表1-27 英国男装规格系列表
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图1-9 上衣线条名称
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图1-10 裙子线条名称
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图1-11 西裤线条名称
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图1-12 男衬衫线条名称
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图1-13 男西装线条名称
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表1-29 绘图符号
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表1-29 绘图符号
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