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第一章 服装工业制版
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第一节 服装工业制版概述
第二节 服装工业制版基本知识
第三节 服装工业制版设计因素
第四节 服装工业样板标注与样板整理
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第一节 服装工业制版概述
改革开放以来，特别是加入WTO以后，中国服装市场越来越成熟，并逐步体现出个性化和人性化的趋势。中国人的服饰文化生活也进入了民族服饰文化和世界服饰文化的大融合时期。
服饰文化中的主要介质——服装产品，除应具有科学化、标准化、品牌化特点以外，更应具有个性、美观与简单易打理的特点。服装产品在造型技术上最能体现这一点的是服装板型设计。板型设计技术又称为服装工业样板的制作技术，是任何企业可持续发展的核心竞争力。服装板型设计是以款式设计为主线，以产品利润为核心，优化板型结构内容与制作工艺，从而实现服装产品高价值化创新的目标。
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第一节 服装工业制版概述
在服装生产中，服装工业制版是生产环节中的重要内容，服装工业样板的设计直接影响到服装成衣的品质。服装产品要引导和满足消费者的需求，就对工业样板制作人员的技术水准提出了较高的要求：不但要具备良好的理论知识、拥有丰富的实践经验、了解产业实体的运行状况、熟悉服装工业生产的流程运作，而且还要能把握服装产品的时代特性、完美搭配多种材质并能解决生产过程中遇到的各种问题等。
服装工业制版一般包括内单和外单两种形式，内单主要在国内销售，这类服装的制版是按照服装款式设计师的设计意图、效果以及其所需的生产工艺要求来进行的，在规格尺寸设计上相对较灵活，款式变化丰富，对板型局部结构处理要求相对较准确；
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第一节 服装工业制版概述
外单制版产品主要是针对国外客户的，这类服装工业制版主要是以服装实物或服装款式图（结构图）为依据，多为休闲装、棉服、针织服装、童装等，其规格设计的局限性较大。虽然制单对象与内容不同，但生产工艺流程基本是相同的。
一、工业样板的内容
工业样板不同于单纯化的服装结构样板设计，它是结构设计的延续，并且有其自身的特点与要求，它包括净样板的设计、漏板的设计、缝份的设计等，同时在绘制样板时还要考虑面料的性能与质地、辅料的选择与应用等。因此，广义上的工业样板是指包括成衣制造企业所使用的一切服装样板；狭义上的工业样板是指按照号型规格要求绘制的一整套系列化样板。
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第一节 服装工业制版概述
绘制服装工业样板是服装结构设计与制图在工业生产中的具体应用。其内容一般包括：母板的制作，全套系列样板的放缩、排料以及生产工艺制单等内容。设计工业化样板的难度远远大于单纯的结构制版的难度。在诸多环节中全套系列样板的放缩显得尤为重要，样板的放缩也是服装生产中的技术保证。
二、工业样板的分类
(1) 按用途可分为裁剪样板和工艺样板。
裁剪样板即在裁床上使用的样板，主要用于批量生产中的排料与画样。一般分为：面料样板、里料样板、衬布样板、辅料样板等。
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第一节 服装工业制版概述
工艺样板是指在缝制工艺过程中为达到产品质量标准而统一使用的一种样板形式，多指用作某些部件或部位的画板、模具和量具等。
(2) 按步骤分为母板和规格系列样板。
三、工艺样板的类型
(1) 净样板：多用于高档服装产品对条、对格、对花的净准、画剪、对比与修剪。
(2) 定型板：主要用于产品缝制过程中某些小部位、小部件的外观形状（如折角、圆弧、凹弯等外形）和规格大小的确定与质量标准的统一。根据其用法可分为三种：
①画线模板：即对要翻边的部位或部件，先在其中一层上比准画线，以作为勾暗线的线路。
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第一节 服装工业制版概述
②缉线模板：直接覆于翻边部位、部件的几层之上，在机台上用手压紧，沿模边边缘缉暗线。
③扣边模板：用于做贴口袋等明贴部件的扣边芯模，可使部件标准、规范化。
(3) 定位板：在缝制过程中或成型后，用于对比或掌握某些部位、部件的位置是否正确的样板。定位板主要用于高档毛料产品的口袋、扣眼、省位的定位等。定位板多以邻近部位为基准进行定位，如工艺样板中的扣位板就是以前门襟止口、前领口以及底摆等部位来进行比对定位的。
(4) 定量板：多用于掌握、度量一些部位的宽度或距离时使用的样板，如掌握折边宽度时所使用的模具板。
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第二节 服装工业制版基本知识
一、服装工业制版术语
(1) 初样：也叫服装结构设计纸样图，即净样板，多指没有加缝份的样板。另外，有些没有设计缝份、缩量、缩水率等内容的原始结构纸样也称为净样板。如图1－1所示。
(2) 标准样板：为毛样板形式，也称母板，多指加放过缝份的样板或已经设计了缝份、缩量、缩水率等内容因素的样板。它是绘制、校对、核准其他样板的依据。
(3) 样衣：指为所设计的款式而制作的样品成衣。样衣的制作、修改以及确认是批量生产前的重要和必要环节。
(4) 漏板：指在生产中对零部件进行定位所使用的样板，它通常用塑料、聚酯材料制作。如图1－2所示。
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第二节 服装工业制版基本知识
(5) 净模板：指没有加放缝份，由结构线所构成的纸样，但含有面料缩放量等，通常指领子、口袋等局部的成型纸样。
(6) 清剪：在对产品质量要求较高的服装生产加工中，按照成型制作需要而剪去样板多余的部分，如西服领子部位、贴边部位等。
(7) 质检：为减少成品的返修率，应进行产品加工质量的检查，包括半成品检验和成品检验。在质检过程中发现问题并及时处理问题，是提高产品质量的有力保障。
(8) 传样：指为保证生产的顺利进行，在大批量投产前按正常流水工序先制作少量的服装成品。制作传样的目的就是用来检验大货的可操作性，包括设备是否得到合理的使用，技术操作水平是否标准，面、辅料性能的优化处理和工艺制作流程的规范等项目内容。
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第二节 服装工业制版基本知识
(9) 驳样：按照所提供的样衣或书刊款式来进行仿制的方法。按样衣进行驳样时，须注意测量其各部位尺寸并根据面、辅料性能进行加放量的调整；按书刊款式进行驳样时，应注意其整体与局部结构的分析，须把握好平面图片与立体成衣表现的关系。
二、 制作服装纸样所用工具
(1) 绘图尺：也叫推板尺，双面均有刻度，柔韧性较好，便于测量，长度多为50～60cm。
(2) 曲线尺：画结构曲线和弧线的工具，如上衣袖窿弧线、裤片裆弯弧线等。
(3) 三角板：常用的三角板刻度是30～40cm，可以画直线或校正垂直线等。
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第二节 服装工业制版基本知识
(4) 量角器：用于测量或绘制角度的工具，如绘制领翻松量等。
(5) 铅笔：指绘图铅笔或自动铅笔。
(6) 橡皮：用于修改、调整、清除线条。
(7) 美工刀：用于切割、修整纸样，型号不限。
(8) 点线器：又称描线器或推轮，通过齿轮在上层纸上的滚动，在下层纸上留下印记进而复制样板。
(9) 剪刀：剪纸样的剪刀规格一般为25cm（10英寸）或30cm（12英寸）。
(10) 打孔器：用于在制作好的样板上打孔，以利于样板的保存与编制。
(11) 冲头：1.5mm的皮带冲头，用于样板中间部位的钻眼定位。
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第二节 服装工业制版基本知识
(12) 锥子：用于钻眼定位，复制样板。
(13) 胶带：通常用透明胶带和双面胶带较多，用于修复或拼接样板。
(14) 夹子：包括塑料夹子、铁皮夹子等，其作用是固定样板。
(15) 记号笔或号码章：用于样板文字标记和样板编号。
(16) 样板验章：经复核定型后的样板在周边加盖专用图章，以示该样板已审核完毕。
(17) 金属片：是服装生产中常见的辅助材料，一般用于制作扣板，适合长期固定工艺的样板材料，其他还有铝片、铁皮、聚酯片等。
(18) 肥皂片：生产中用于标注车线位置及局部位置的固定，有便于擦洗、成本低、容易保持成品干净整洁等优点。
(19) 化石粉：一般作漏板使用，价格低廉，但不易擦洗。
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第二节 服装工业制版基本知识
三、制作工业纸样所用纸张
服装工业样板用纸要求表面平整光洁，伸缩性小，有韧性，通常有以下几种：
(1) 白纸：白纸在纸样设计中起辅助作用，一般为过渡性用纸，用于制作软纸样，不做正式样板用纸。
(2) 牛皮纸：一般选用100～130克/张的牛皮纸，纸张薄而挺、有韧性、成本低、容易裁剪，但硬度、耐磨度较差，适宜小批量生产用纸。
(3) 卡纸：宜选用250克左右/张的卡纸，纸张表面平整光洁、厚度适中、硬度较好，是服装纸样局部净板的理想用纸。
(4) 黄版纸：服装样板专业纸，一般在400～500克/张，其特点是硬而挺、较厚实、不易磨损、便于纸样的保存，但成本较高。
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第二节 服装工业制版基本知识
(5) 塑料布：在生产过程中，塑料布一般作漏板用，其特点是韧性好、不易磨损、可以反复使用，成本较低。
(6) 砂纸：在生产缝制过程中，砂纸主要用于局部的固定，如开袋时砂纸能有效防止其滑动，利于车线均匀准确。
四、服装部位代号
快捷的书写形式可以提高工作效率，在制作服装样板的过程中，一些人体部位名称和服装上的部位名称
常常用英文字母来表示，通常用所对应的相关英文单词或词组中的开头字母表示（表1－1）。
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第二节 服装工业制版基本知识
五、服装制图符号
为了便于识别与交流而制定了统一的服装制图符号，每一种符号都有其相应的含义，见表1－2。
六、服装松量加放标准
在实际制图中，服装规格需要根据具体情况来设置，不同部位要加放不同的松量值。表1－3、表1－4为男、女常用服装的测量及放松量参照表。
七、缝份与折边
缝份、折边的处理是服装工业纸样设计不可或缺的环节，缝份的大小由面料质地、性能、厚度以及款式自身结构特点等因素决定。当面料质地紧密，经纬向密度大时，其制作缝份可以适当减小些；当面料质地疏松，经纬向密度小时，其制作缝份可以适当加大些。
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第二节 服装工业制版基本知识
春夏季面料加放缝份时可以适当小些，一般的加放量在1cm左右；秋冬季面料一般加放缝份时适当大些，一般加放1～1.5cm。
在服装结构中，由于所处部位不同，缝份的加放量也不同。如在人体活动时，较合体上衣的后背缝受力较大，加放量也应相应加大些，一般在1.5cm以上；当结构线弯曲度较大时，缝份应适当减小，如领圈、袖窿等部位放量一般为0.8cm左右；需要加粘合衬的衣片，除加放烫缩率外，由于增加了清剪工艺环节，缝份也应适当加大。
在服装底摆等止口边缘处一般多采用折边来处理，如裤口、上衣下摆、门襟等部位。常见的缝份、折边处理形式参考见图1-３和表1-５。
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第三节 服装工业制版设计因素
好的板型是由多种设计因素决定的，衣物材质是最关键的因素之一，所以进行工业纸样设计时，应正确掌握服装材料的实用性、机能性、装饰性和流行性，以便优化工业纸样设计的表现形式，最大限度地降低样板的差错率。
一、面料的选择
一般来讲，夏季多选干爽、透气性好的轻、透薄质面料；冬季多选用柔软、保暖性好的厚质面料。但如今，新的生活方式推动了消费需求的多样化，促使纺织业不断创新，提倡轻、薄、软、挺等新型面料的研究和开发。例如，舒适性高的弹性面料，容易打理和穿着的针织布料，以及免熨烫面料、生态环保面料等，为服装面料高档化开辟了一条新途径。
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第三节 服装工业制版设计因素
在制作相关纸样时，除了考虑松量、缝份、折边外，还需要根据面料的质地进行不同部位微量值的调整（表1－6）。
在服装产品的整个加工过程中，面料的物理、化学性质会发生一定的变化，如果设计中忽略了这个变化量，就会影响到成衣的质量和规格尺寸。所以，为提高服装规格尺寸的稳定性，选择面料后须进行一系列的检测，着重分析材料的拉伸量、预缩量、湿伸长率、蒸汽压烫收缩率、粘合衬剥离强度以及厚度、密度、脱纱及采用何种纱向等内容，以便调整规格尺寸的设计。
二、里料的选择
服装的品质是由里料、粘合衬、扦条、垫肩、口袋布、扣等多种材料与面料共同实现的。
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第三节 服装工业制版设计因素
其中服装的里料是服装最里层的材料,也称里子或夹里, 里料结构主要用于棉袄类、大衣类或高档呢绒类,如丝绵袄、滑雪衫、大衣、西装、裘皮服装中。
里料按大小可分为全里、半里、局部里三种；按工艺要求可分为面里固定和面里可脱卸两种。
里料的选择须考虑颜色、质地、性能等是否与面料匹配，以及是否满足吸湿、透气要求，是否便于脱穿与缝制等。
一般服装里料常用100%的化学纤维织成的涤丝绸、尼龙绸、塔夫绸等；真丝织物具有光滑、手感好、光泽柔和、轻而美观的特点，属高档里料，但其价格较高、光滑易脱散，有一定的缝制难度。
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第四节 服装工业样板标注与样板整理
为使批量生产加工的服装保持造型、结构、形状的标准与统一，考虑其生产工艺流程、裁床裁剪、缝制工艺等环节的操作便利，在样板制作完成后，需要在样板上进行定位标记和文字标注。
一、样板的定位标记
1.打剪口
打剪口也称打刀眼，即在样板边缘需做定位标记处剪缺口（一般有Ｉ形、Ｖ形、Ｕ形以及BOX形四种）。剪口深不超过0.5cm。如领子底口与衣身领窝处缝制时需要在后领中心位置以及肩缝位置打上对位剪口（图1－4）。
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第四节 服装工业样板标注与样板整理
2.打孔
孔洞是在样板非边缘处做部位标记用。一般使用钻眼器工具打孔冲钻，孔径在0.5cm左右。考虑车缝时所钻孔洞不宜外露的制作要求，应在需定位的点位内移0.5cm左右钻孔（图1－5）。
3.打线钉
单件高档产品加工时，一般只有两层，多采用打线钉、锥眼或用点线器擂印等方式（图1－6）。
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第四节 服装工业样板标注与样板整理
二、样板的文字标注
1.文字标注的内容
在服装生产中，常常会有“返单”或“补裁衣片”等情况，这就需要做好样板的保存工作。保存样板首先要对样板进行文字标注，特别是多规格、多尺码的样板，更需要有详细的文字标注（图1-7）。文字标注的主要内容包括：
(1) 丝绺的经向：在标注时应画在样板相对居中的位置。丝绺的经向标志一般有两种标注方法：半标与通标，半标如图1－7所示，通标则是将其两端延续到纸样边缘，以利于在排板时经向布纹的核对。
(2) 产品的名称和编号，以及产品的号型规格。
(3) 样板的部位名称，所需排料片数。
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第四节 服装工业样板标注与样板整理
(4) 标明样板属性，即面板、里板、衬板、画线板、定位板等内容。
(5) 不对称裁片，要标明左、右、上、下，以及正、反等区别性内容。
(6) 需要利用衣料光边的样板，应标示部件。
(7) 有特殊要求的，如倒顺毛方向等应按生产工艺单标注。
2.文字标注的要求
(1) 代表产品编号的标注常用字母或阿拉伯数字，手写文字要端正，书写一般为记号笔。
(2) 标字符号及盖图章要准确无误，整洁，勿涂改。
(3) 文字标注的方向要一致。
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第四节 服装工业样板标注与样板整理
三、样板整理
1.样板整理前的准备
样板绘制完成后，首先要对样板进行认真的复核与检查，避免出现误差与缺失。它是检验工业纸样是否符合生产工艺要求，是否符合款式及裁剪要求的重要步骤。
在服装生产过程中，一些不必要的返工现象造成加工效率低的最主要原因就是忽视样板细节部位的校对与处理，所以验板需要检验人员保持清晰的头脑，仔细校对。
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第四节 服装工业样板标注与样板整理
2.样板整理的方法
(1) 每套样板在适当位置打一个直径为0.5～1.0cm的孔，便于串联吊挂保存；
(2) 样板的边缘以窄型透明胶带加以封边，可提高样板的使用率；
(3) 样板须按品种、款型、规格尺寸等加以区分归类，并独立串联吊挂；
(4) 企业生产用样板都应实行专人、专柜的形式进行管理。
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图1－1 男西服结构初样图
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图1－2 斜插袋漏板
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表1－1 服装部位名称代码一览表
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表1－2 服装制图符号
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表1－3 男性常用服装的测量及放松量参照表
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表1－4 女性常用服装的测量及放松量参照表
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图1－3 常见的缝份、折边的处理
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表1－5 服装折边放缝量表
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表1－6 根据面料的质地不同进行不同部位微量值加放的调整
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图1－4 样板打剪口
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图1－5 样板打孔图
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图1－6 样片打线钉
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图1－7 男西服衣片样板文字标注
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