资源简介

(共26张PPT)
数控加工基础（第五版）
第三章 数控车床加工基础
第三章 数控车床加工基础
§3-1 数控车床的主要功能及加工对象
§3-2 数控车床编程基础
§3-3 综合零件编程实例
§3-4 数控车床的操作
§3-5 数控车床加工实训课题
第三章 数控车床加工基础
§3-4 数控车床的操作
（1）熟练掌握FANUC 0i系统面板和操作面板上各功能按钮和开关的作用与用法。
（2）掌握FANUC 0i数控车床的手动、MDI、对刀、程序输入与编辑、自动加工等基本操作步骤。
（3）熟悉数控车床的安全操作规程。
知识目标
技能目标
（1）学会正确开启和关闭数控车床电源。
（2）掌握FANUC 0i数控车床的手动、MDI、对刀、程序输入与编辑、自动加工等基本操作。
（3）能安全规范的操作数控车床。
§3-4 数控车床的操作
（1）FANUC 0i系统面板与操作面板上各功能按钮和开关的作用与用法。
（2）FANUC 0i数控车床的手动、MDI、对刀、程序输入与编辑、自动加工等基本操作步骤。
教学重点
教学难点
（1）FANUC 0i系统面板与操作面板上各功能按钮和开关的作用与用法。
（2）FANUC 0i数控车床的对刀操作。
§3-4 数控车床的操作
教学流程
§3-4 数控车床的操作
1.数控加工程序是如何输入到数控装置的？
2.将加工程序输入到数控装置中，是不是就能加工出合格的零件？
复习提问
理论知识必须付诸实际才能产生效果，数控程序必须经过机床才能加工出实际产品，对数控机床操作的熟练程度，从一个侧面反映了数控知识掌握的全面程度。下面，我们将学习数控车床的操作知识”
新课导入
§3-4 数控车床的操作
一、系统控制面板
探究新知
FANUC 0i车床数控系统的控制面板由CRT显示器、MDI键盘和功能软键组成。
CRT显示器
功能软键
字母键
数字键
功能键
编辑键
复位键
翻页键
光标键
§3-4 数控车床的操作
二、机床操作面板
探究新知
如图所示为配备FANUC 0i Mate-TC车床数控系统的机床操作面板。
工作模式按钮
回零指示灯及坐标轴移动按钮
机床电源开启与关闭按钮
急停按钮
手轮
进给倍率旋钮
主轴控制按钮
手轮方向选择及倍率按钮
§3-4 数控车床的操作
三、数控车床的手动操作
探究新知
1．开、关机操作
（1）开机：合上机床总电源开关→按下控制面板上的电源开启按钮 →开启急停按钮 （顺时针旋转急停按钮即可开启）。
（2）关机：按下急停按钮 →按下控制面板上的电源关闭按钮 →断开机床电源总开关。
§3-4 数控车床的操作
2．回参考点操作
探究新知
（1）按下回参考点模式按钮，若指示灯亮，则系统进入回参考点模式。
（2）按住回参考点相应的进给轴按钮，直至刀具回到参考点。刀具以快速移动速度移动到减速点，然后按参数中设定的进给速度（FL）移到参考点，如图3-59所示。当刀具返回到参考点后，返回参考点完成灯（LED）点亮。
（3）对其他轴也执行同样的操作。
§3-4 数控车床的操作
3．手动进给（JOG进给）操作
探究新知
（1）按下JOG模式按钮 ，若指示灯亮，系统进入手动进给模式。
（2）按住选定进给轴移动按钮，刀具沿选定坐标轴及选定方向移动，刀具按参数设定的进给速度移动，按钮一释放刀架就停止移动。
（3）手动进给速度可由进给速度倍率旋钮调整。
（4）若在按下进给轴和方向选择开关期间，按下了快速移动按钮 ，刀具将按快速移动速度运动。
§3-4 数控车床的操作
4．手轮进给操作
探究新知
（1）按下手轮模式按钮 ，若指示灯亮，系统进入手轮进给操作模式。
（2）选择一个机床要移动的轴。
（3）选择合适的手轮进给倍率。
（4）旋转手摇脉冲发生器，刀架沿选择轴移动。手摇脉冲发生器旋转360 ，刀架移动距离相当于100个刻度的距离。
§3-4 数控车床的操作
5．刀架的转位操作
探究新知
在JOG或手轮模式下，按手动换刀按钮 ，则回转刀架上的刀台逆时针转动一个刀位。
6．主轴手动操作
在JOG或手轮模式下，可手动控制主轴的正转、反转和停止。
§3-4 数控车床的操作
7．数控车床的安全功能操作
探究新知
（1）急停按钮操作
1）机床在遇到紧急情况时，应立即按下急停按钮，主轴和进给运动全部停止。
2）急停按钮按下后，机床被锁住，电动机电源被切断。
3）当清除故障因素后，可旋转急停按钮进行解锁，机床恢复正常操作。
（2）超程释放操作
解除过程如下：选择JOG/手轮模式下→按下超程解除按钮→按住与超程方向相反的进给轴按钮或者用手摇脉冲发生器向相反方向转动，使机床滑板脱离极限位置而回到工作区间→按复位键即可。
§3-4 数控车床的操作
四、手动数据输入（MDI）操作
探究新知
1．按下MDI模式按钮 ，若指示灯亮，系统进入手动数据输入模式。
2．按下系统功能键PROG键，液晶屏幕左下角显示“MDI”字样。
3．输入要运行的程序段。
4．按下循环启动键 ，数控车床自动运行该程序段。
§3-4 数控车床的操作
探究新知
五、对刀操作
1．T指令对刀
用T指令对刀，采用的是绝对刀偏法对刀，实质就是使某一把刀的刀位点与工件原点重合时，找出刀架的转塔中心在机床坐标系中的坐标，并把它存储到刀补寄存器中。
（1）对Z轴：试切端面
（2）对X轴：试切外圆
§3-4 数控车床的操作
探究新知
2．输入车床刀具补偿参数
（1）输入磨耗量补偿参数
（2）输入形状补偿参数
§3-4 数控车床的操作
探究新知
六、数控程序处理
1．编辑程序
按下编辑模式按钮 ，编辑状态指示灯变亮，系统进入编辑模式。按下MDI键盘上的PROG键，CRT界面转入编辑页面。选定了一个数控程序后，此程序显示在CRT界面上，可对该程序进行编辑操作。
2．数控程序管理
在编辑模式下可以选择一个数控程序，删除一个数控程序，新建一个程序，删除全部数控程序。
§3-4 数控车床的操作
探究新知
七、自动加工方式
1．自动/连续方式
按下自动模式按钮 ，若指示灯变亮，系统进入自动加工模式。按下操作面板上的循环启动按钮 ，程序开始自动运行。
2．自动/单段方式
按下自动模式按钮 ，使其指示灯变亮，系统进入自动模式。按下单段按钮 。然后按下循环启动按钮 ，程序开始执行光标所在行的指令。
3．检查运行轨迹
§3-4 数控车床的操作
知识链接
数控车床安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1．工作时穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，禁止戴手套操作机床。
2．不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3．不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
4．某一项工作如需要多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。
5．不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及CNC单元。
§3-4 数控车床的操作
知识链接
数控车床安全操作规程
二、工作前的准备工作
1．机床开始工作前要预热，并认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2．使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
3．调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
4．检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，若太小，工作中易发生危险。
5．刀具安装好后应进行一两次试切削。
6．检查卡盘是否夹紧。
7．机床开动前，必须关好机床防护门。
§3-4 数控车床的操作
知识链接
数控车床安全操作规程
三、工作过程中的注意事项
1．禁止用手接触刀尖和切屑，切屑必须用钩子或毛刷来清理。
2．禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。
3．禁止加工过程中测量工件尺寸，更不能用棉纱擦拭工件，也不能清扫机床。
4．车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象应立即停车。
5．在加工过程中，不允许打开机床防护门。
6．工件伸出车床100 mm以外时，须在伸出位置设防护物。
7．严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。
§3-4 数控车床的操作
知识链接
数控车床安全操作规程
四、工作完成后的注意事项
1．清除切屑，擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。
2．检查润滑油、切削液的状态，及时添加或更换。
3．依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
§3-4 数控车床的操作
学习评价
（1）数控车床开、关机有哪些步骤？
（2）数控车床回参考点操作步骤有哪些？
（3）数控车床对刀操作步骤有哪些？
（4）FANUC 0i车床数控系统面板MDI键盘上有哪些编辑键？
（5）FANUC 0i车床数控系统有几种工作模式？
§3-4 数控车床的操作
知识总结与提升
1．系统控制面板
2．机床操作面板
3．数控车床的手动操作
开、关机操作、回参考点操作、手动进给（JOG进给）操作、手轮进给操作、刀架的转位操作、主轴手动操作、数控车床的安全操作。
4．手动数据输入（MDI）操作
5．对刀操作
6．数控程序处理
7．自动加工方式

展开更多......

收起↑