资源简介

(共25张PPT)
第一单元
钳工基础知识
模块一 钳工入门知识
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学习目标
了解钳工的主要任务及其种类。
熟悉钳工工作场地，了解钳工常用设备，能对设备进行操作与保养。
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模块一 钳工入门知识
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钳工是现代企业中装备生产制造与维修的一个重要工种之一，它是以手工操作为主，利用手动工具和手工工具，按技术要求对原材料、金属工件、机械设备等进行切削加工、产品组装、设备修理的工种，因常在钳桌台上用虎钳夹持工件操作而得名。
由于钳工具有实践性较强、使用的设备和工具简单、操作方法灵活方便、能制造高精度的机械零件等特点，所以在当今先进制造业中，即使已经大量使用高科技设备、设施，以及各种先进的加工方法，仍然有很多工作需要由钳工来完成。
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活动1 钳工的种类及工作内容
钳工的种类很多，目前，我国颁布的《国家职业标准》中将钳工整合后划分为装配钳工、机修钳工和工具钳工三大类。
（1） 装配钳工主要从事的是机器或部件的装配和调整工作，以及一些零件的钳工加工工作；
（2）机修钳工主要从事的是对所使用设备的维护和修理工作，以及对新设备进行安装和调试工作；
（3）工具钳工主要从事的是专门制造和修理各种工具、夹具、模具、量具、刀具及样板等工艺装备工作。
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活动1 钳工的种类及工作内容
钳工尽管分工不同，但它们在基础知识和基本技能方面都有着很多共同之处。因此，我们对各种钳工都通称为钳工。但无论哪种钳工，都应当掌握扎实的理论基础知识，熟练掌握钳工的各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步掌握零件的钳工加工及设备的装配、修理等技能。
钳工的主要任务是；在工件上划线，加工机械零件，机器的装配与调试，设备的安装与维修，以及工具的制造与维修。
钳工的基本操作方法主要有：基本测量、划线、錾削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、鉸孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯形、铆接与粘接、刮削、研磨、装配以及简单的热处理等。
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活动2 钳工的常用设备及工具
一、钳桌台
钳桌台就是钳工用的
工作台，如图所示，台边
装有台虎钳，台下设有工
具箱、台上装有防护网
（有的配有照明灯）。台
桌结构和尺寸可按工作需
要用木材或钢料制做，高
度一般为800～900 mm。
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活动2 钳工的常用设备及工具
二、台虎钳
台虎钳是用来夹持工件的通用设备，其规格是以钳口的长度来表示的，有100mm、125mm、150mm等三种。钳工常用的台虎钳有两种：固定式和回转式。如图所示。因回转式台虎钳使用方便，所以应用较广。
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活动2 钳工的常用设备及工具
台虎钳的安装要求是：
① 台虎钳安装在钳桌台上时，必须使钳身的钳口工作面位于钳桌边缘，以便夹持长工件时下端不受钳台边缘的影响。
② 台虎钳的安装高度对于操作者是很重要的，要求高度合适，如图1-1-3所示。
③ 夹持工件时只允许用双手的力量来扳紧或放松手柄，绝不许用套管接长手柄或用锤子敲击，以免损坏机件。
④ 活动钳身的光滑表面，不准用锤子敲击，以免降低它与固定钳身的配合性能。
⑤ 台虎钳一定要牢固地固定在钳桌上，两个夹紧虎钳的螺钉必须扳紧。操作时虎钳应保证无松动现象，否则要影响加工效果。
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活动2 钳工的常用设备及工具
三、砂轮机
砂轮机也是钳工常用
的设备之一。砂轮机主
要是由基座、砂轮、电
动机、托架、防护罩、
给水器和照明灯等组成
的，分有台式和落地式
两种，如图所示。
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四、钻孔设备
常用的钻孔设备有：台式钻床、立式钻床和摇臂钻床及手电钻等。
1．台式钻床
台式钻床是一种放在工作台上的小型立式钻床，简称台钻，其结构如图所示。台钻转速高、效率高、结构简单、重量轻、使用方便，主要用于对小型零件上直径在16mm以下小孔的进行加工。它不适合锪孔和铰孔的加工。
2．立式钻床
立式钻床适用于在一人能轻松搬得动的中、小型零件上进行钻孔、扩孔、锪孔和攻丝等加工，常用的立式钻床如图所示。
立式钻床钻孔时，切削是由两种运动来完成的。主轴旋转作主运动，主轴轴向运动作进给运动。主轴轴向的进给运动可以手动，也可以机动。
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台式钻床结构 立式钻床
活动2 钳工的常用设备及工具
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3．摇臂钻床
摇臂钻床如图所示，它
由立柱、摇臂、主轴变速
箱、底座和工作台组成。
由于摇臂可沿立柱中心回
转,以及主轴箱可在摇臂导
轨上移动，摇臂钻床的加
工范围大，适用于在较大
工件上进行钻孔、扩孔、
锪孔和攻丝等加工。
活动2 钳工的常用设备及工具
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4．手电钻
手电钻是钳工在其它钻床上不方便钻孔而经常使用的一种钻孔工具。手电钻具有体积小、质量轻、使用灵活、操作简单等特点。
手电钻主要由钻头、
钻头夹、输出轴、齿
轮、转子、定子、机
壳、开关和电缆线等
组成。外形如图所示。
活动2 钳工的常用设备及工具
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五、钳工常用工具
钳工在工作过程中使用的工具种类较多，常用的工具主要有：手锤、扁铲、锉刀、平台、划针、划规、钢锯、样冲、刮刀、克丝钳、管钳、卡簧钳、活扳手、呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、内六角扳手、螺丝刀等等。这里主要介绍以下几种：
1．扳手
扳手是钳工在组装或维修机器时用于拧紧或拧松螺栓或螺母的一种工具，它的种类较多，按用途可分为通用扳手、专用扳手和特种扳手三大类。将其再细分常用的主要有活扳手、开口扳手、梅花扳手、内六角扳手、套筒扳手等，如图所示。
（1）活扳手 是一种通用扳手，又称活络扳手，其规格用长度表示。开口度可以在一定范围内自由调节，使用时，应让其固定钳口承受主要作用力，否则容易损坏扳手。故适用于拆装不规则的螺栓或螺母，活扳手的长度有100、150、200、250、300、375、450和600 mm几种规格。
（2）开口扳手 也称呆扳手，开口宽度6～24mm范围内有6件、8件两种，适用于拆装一般标准规格的螺栓或螺母。
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（3）梅花扳手 适用于拆装5～27mm范围内的螺栓或螺母，每套梅花扳手有6件、8件两种。梅花扳手两端似套筒，有12个角，能将螺栓或螺母的头部套住，工作时不易滑脱。有些螺栓或螺母受周围条件的限制，梅花扳手尤为适用。
（4）内六角扳手 用于紧固或松开标准规格的内六角螺钉，紧固或松开的力矩较小。内六角扳手的选取应与螺钉的内六方孔相适应。
（5）套筒扳手 是由一套尺寸不等的梅花筒组成，使用时用弓形的手柄连续转动，工作效率较高。适用于拆装某些螺栓或螺母由于位置所限，普通扳手不能工作的地方。每套套筒扳手有13件、17件和24件三种。拆装螺栓或螺母时，可根据需要选用不同的套筒和手柄。
（6）棘轮扳手 使用方便，效率较高，反复摆动手柄即可逐渐拧紧螺母或螺钉。
（7）勾头扳手 也叫叉板手，专门用来锁紧各种结构的圆螺母。
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常用的几种扳手
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2．螺丝刀
螺丝刀是一种用来紧固或拆卸螺钉的工具，又称改锥、起子或旋具。它的种类很多，按照头部的形状的不同，常见的可分为一字和十字两种；按照手柄的材料和结构的不同，可分为木柄、塑料柄、夹柄和金属柄等四种；按照操作形式可分为手动、电动和风动等形式。如图所示
的是常用的各种螺丝刀。
螺丝刀的刀杆一般用碳钢或
铬钒钢制造。都要经过热处理
以增加其强度，使用铬钒钢的
螺丝刀能承受更大的扭力。刀
杆的表面处理有发黑，镀光铬，镀亚铬等，头部一般都充磁，充磁是在工作时能吸住螺钉，
便于操作。
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3．钳子
钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮、钳嘴三部分。钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳坯形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。
钳子的手柄依握持形式而设计成直柄、弯柄和弓柄三种式样。钳子使用时常与电线之类的带电导体接触，故其手柄上一般都套有以聚氯乙烯等绝缘材料制成的护管，以确保操作者的安全。
钳嘴的形式很多，常见的有尖嘴、平嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴等样式，可适应对不同形状工件的作用需要。按其主要功能和使用性质，钳子可分为钢丝钳、鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳、管子钳等。
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（1）钢丝钳 钢丝钳是一种夹钳和剪切工具，也称老虎钳，如图1-1-11（a）所示。它是由钳头和钳柄两部分组成的，钳头包括钳口、齿口、刀口和铡口。 钳口可用来夹持物件；齿口可用来紧固或拧松螺母；刀口可用来剪切铁丝、电线；铡口可用来切断钢丝、电线或较硬的金属线。钳子的绝缘塑料管可耐500V以上的电压，有了它可以带电剪切电线。钢丝钳的特点是手柄与手掌有更多的接触面，以确保力的高度传递。钢丝钳的三种规格分别是150mm、175mm、200mm。
（a） （b） （c） （d） （e） （f）
图1-1-11 各种钳子
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（2）鲤鱼钳 鲤鱼钳因其外形像鲤鱼而得名，如图（b）所示。它的钳头前部是平口细齿，适用于夹捏一般小零件，中部凹口粗长，用于夹持圆柱形零件，也可代替扳手旋小螺栓、小螺母。鲤鱼钳的钳口开口度是可以调节的。
（3）尖嘴钳 尖嘴钳如图（c）所示，它是由尖头、刀口和钳柄三部分组成的。尖嘴钳的头部细长，能在狭小的空间夹持零件，带刃口的能剪切细小零件，使用时不能用力太大，否则钳口头部会变形或断裂。尖嘴钳的规格以钳长来表示，其中160mm规格的最为常用。
（4）卡簧钳 卡簧钳用于安装和拆卸对轴上轴承和孔内轴承固定的卡簧（弹簧挡圈）的专用工具，分有轴用的外卡簧钳和孔用的内卡簧钳，如图（d）（e）所示。
（5）管子钳 管子钳主要用于夹持及旋转圆形钢管类或其它圆柱形工件，是管路的安装和修理工作中常用的工具。如图（f）所示，它的结构是由活动钳口、钳柄体、固定钳口、调节螺母、片弹簧等组成。其种类可分为美式、德式、重型三种，规格有200、250、300、350、450、600、900mm等。
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1. 钳台、场地须保持清洁，毛坯件、原材料及工件要放置整齐、稳固、有序，以保证操作时安全、方便。
2. 操作时，工件夹持要稳固，以免操作中发生松动，影响工件质量和安全。转动台虎钳手柄时，注意落下时不要夹伤虎口。
3. 工具、工件、原材料不得放在台虎钳上或台案边缘，以免碰落砸伤脚。
4. 锉削时，不准使用无把锉或破把锉，以防锉尖刺入手心，装卸锉把时，要按规定方法装卸。
5. 挥锤时，首先要检查锤头安装是否牢固，锤头錾尖不得有油；挥锤前要环视四周，以防伤人。
6. 錾头用久会出现蘑菇状卷边，要及时修磨，以防锤击时脱落飞溅或刺入手中。
7. 锯割快断时，要减少压力，放慢速度，缩短行程，以防闪空受伤。
8. 清理加工时产生的铁屑、粉尘，不能用手摸和用嘴吹，以免刺入手内和飞入眼内。
9. 使用电气和机械设备时，必须严格遵守各项安全技术操作规程，穿戴好必要的防护用品（如工作服、工作帽、眼镜等）一旦出现意外情况，应立即停机或切断电源，再检查处理。
10. 禁止用工具、卡具、量具敲击工件和其它东西，以防损坏它们的精度。
11. 禁止挥舞工具互相玩耍打闹，以防失手误伤。
活动3 钳工操作安全规程
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1. 操作者必须熟悉本机械使用的安全常识，严格遵守安全技术操作规程。
2. 工作前要认真检查砂轮安装是否正确牢固，有无裂纹和缺损，安全防护罩是否完好可靠，并开机试转一会儿，感觉声音和运转均正常后，方可正式使用。
3. 砂轮从启动到磨削结束，人要站在砂轮机侧面，以防砂轮破碎飞出造成人身伤亡。
4. 开始磨削时，工件应缓慢接近砂轮，磨削过程中工件不得撞击和猛力重压砂轮，并且应轻缓地在整个工作面上左右移动，以保持砂轮工作面的平整。
5. 砂轮过薄、不圆或磨损过限（工作面离夹板边缘不足30 mm）时，应停止使用，并及时更换新砂轮。
6. 工件托扳与砂轮间的距离应随时调整，保持在3 ～ 5 mm之间为宜。
7. 根据工件材质合理选用砂轮，砂轮上不准磨削软金属，非金属和大型工件。
8. 使用砂轮过程中应随时注意，一旦出现砂轮跳动、摇摆、异常音响或意外情况，应立即停机处理。
9. 更换新砂轮时，应注意砂轮孔与轴径相符，切勿勉强安装。换好后必须先空试再试磨，确认正常后再使用。
10. 砂轮要保持清洁，不得沾染油污，应定期检修，做好日常保养工件，达到整洁、完好、安全。
11. 砂轮机使用完毕，应立即切断电源。
活动4 砂轮机安全操作规程
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1. 操作者必须熟悉钻床使用安全常识，严格遵守钻床安全技术操作规程。
2. 工作前应按润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标醒目，导轨应经常保持清洁润滑。
3. 工作前应穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽，将长发罩严，不准戴手套。
4. 检查各手柄位置后，空转2 ～3 min，认真检查各部运动和音响是否正常。
5. 安装钻夹头，钻套，钻头时，锥度应相符，接触处应无毛刺，装夹要牢固，拆卸时要用楔铁或钥匙，不得直接敲击夹头和钻套。
6. 钻通孔或薄形工件时，应垫起工件，以防钻坏工作台。快钻通时，要改为手动进给，并减小进给量，以防卡住钻头。
7. 钻头运转中，不能用手清理钻屑，更不能戴手套清理，以防发生意外。
8. 工作台上不准堆放工具、工件、杂物，严禁在工作台上敲击或矫直工件。
9. 钻床运转中严禁变速，变速时要停车，扳动变速手柄时要顺其自然，不得使蛮力硬扳。
10. 钻床运转中不得随便离开，如遇停电或临时离开，要升起钻杆，使钻头离开工件，关闭电源。
11. 工作完毕，必须检查清理机床，搞好日常保养工件，关闭机床总电源，做到整齐，清洁，安全。
课题5 钻床安全操作规程
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1. 钳工的种类有哪些？
2. 钳工工作的内容有哪些？
3. 钳工工作的常用设备及工具有哪些？它们各有什么作用？
4. 钳工安全操作规程的内容是什么？
5. 砂轮机安全操作规程的内容是什么？
6. 钻床安全操作规程的内容是什么？
思考与练习题
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