12、容器设计举例《化工设备机械基础》(大连理工版) 同步课件(共28张PPT)

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12、容器设计举例《化工设备机械基础》(大连理工版) 同步课件(共28张PPT)

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第十二章 容器设计举例
设计一液氨贮罐。工艺尺寸:贮罐内径Di=2600mm,贮罐(不包括封头)长度L=4800mm。使用地点:天津。
解:1.罐体壁厚设计
 根据第二篇第八章选材所作的分析,本贮罐选用16MnR制作罐体和封头。
  设计壁厚dd根据(4-12)式计算:
设计压力:夏季最高温度可达40℃,氨饱和蒸气压1.555MPa(绝压)
故取p=1.1x1.455=1.6MPa (表压);
Di=2600mm;[s]t=170MPa(附录6);
j=1.O(双面对接焊100%探伤,表(4-9)
C2=1mm
取Cl=0.8mm(表4-10),圆整取dn=16mm厚的16MnR钢板制作罐体。
2.封头壁厚设计
采用标准椭圆形封头。
设计壁厚dd按(4-12)式计算:
j=1.0 (钢板最宽3m,直径2.6m,封头需焊后冲压)。
考虑钢板厚度负偏差及冲压减薄量,圆整后取dn=16mm厚16MnR钢板制作
校核罐体与封头水压试验强度式(4-19)
ss=345 MPa (附录表6)
水压试验满足强度要求。
3.鞍座
先粗略计算鞍座负荷。
贮罐总质量:m=m1+m2+m3+m4
式中 :
m1-罐体质量;
m2-封头质量;
m3-液氨质量;
m4-附件质量。
(1)罐体质量m1 ,筒节DN=2600mm,dn=16mm,q1=1030Kg/m(附录7), m1=q1L=4944(Kg)
(2)封头质量m2 ,椭圆形封头DN=2600mm,dn=16mm,h=40mm q2=1100Kg/m(附录19)m2=2q2=2200(Kg)
(3)充水质量m3   
m3=Vg
V=V对+V筒=30.42m3,
m3=30420 Kg
(4)附件质量m4
人孔约200Kg,其它接管总和按300Kg计,m4=500Kg
设备总重量
m=m1+m2+m3+m4=4950+2200+30420+500=38070=38.1 t
每个鞍座承约受190KN负荷,选用轻型带垫板,包角为120°的鞍座。即
 JB/T4712-92鞍座 A2600一 F
 JB/T4712-92鞍座 A2600一 S
4.人孔
常温及最高工作压力1.6MPa,按公称压力1.6MPa的等级选取。
考虑人孔盖直径较大较重,水平吊盖人孔。
人孔标记: HG21523-95 人孔RF Ⅳ(A·G)450-1.6
RF指突面密封,Ⅳ指接管与法兰的材料为20R,
A·G是指用普通石棉橡胶板垫片,
450-1.6是指公称直径为450mm、公称压力为1.6 MPa。
5.人孔补强确定
筒节不是无缝钢管不能直接用补强圈标准。
人孔筒节内径d=450mm,
壁厚dn=10mm。
补强圈内径D1=484mm,外径D2=760mm,
补强金属面积应大于等于开孔减少截面积,
补强圈的厚度
故补强圈取24mm厚。
6.接口管
(1)液氨进料管:
用f57×3.5mm无缝钢管
(强度验算略)。一端切成45°。
配用具有突面密封的平焊管法兰,
法兰标记:
HG20592 法兰SO50-1.6 RF 16MnR。
壳体名义壁厚dn=16mm>12mm,接管公称直径小于80mm,不用补强。
(2)液氨出料管:
可拆压出管f25×3mm,用
法兰套在接口管f38×3.5mm内。
罐体接口管法兰:
HG20592 法兰SO32-1.6 RF 16MnR。
连接尺寸和厚度与HG20592 法兰SO32-1.6 RF 16MnR相同,但内径25mm。
液氨压出管端部法兰(与氨输送管相连)用HG20592 法兰SO20-1.6 RF 16MnR。都不必补强。压出管伸入贮罐2.5m。
(3)排污管:
贮罐右端最底部安设排污管,
f57×3.5mm,管端焊有一与截止阀J41W-16相配的管法兰: 
HG20592 法兰SO50-1.6 RF 16MnR。
排污管与罐体联接处焊有一厚度为10mm的补强圈。
(4)液面计接管
本贮罐采用两支玻璃管液面计
BIW PN1.6,L=1000mm,HG5-227-80
与液面计相配的接管f18×3mm,
管法兰为
HG20592 法兰SO15-1.6 RF 16MnR。
(5)放空管接管
 
用f32×3.5mm无缝钢管,
法兰
HG20592 法兰SO25-1.6 RF 16MnR。
(6)安全阀接管
安全阀接管尺寸由安全阀泄放量决定。
本贮罐选用f32×2.5mm的无缝钢管,
法兰为
HG20592 法兰 SO25-1.6 RF 16MnR。
7.设备总装配图
附有贮罐的总装配图,技术特性表,接管表,各零部件的名称、规格、尺寸、材料等见明细表。
  
本贮罐技术要求
1.本设备按GBl50-1998《钢制压力容器》进行制造、试验和验收
2.焊接材料,对接焊接接头型式及尺寸可按GB985-80中规定(设计焊接接头系数j=1.0)
3.焊接采用电弧焊,焊条型号为E4303
本贮罐技术要求
4.壳体焊缝应进行无损探伤检查,探伤长度为100%
5.设备制造完毕后,以2MPa表压进行水压试验
6.管口方位按接管表
技 术 特 性 表
名 称
指 标
设计压力
1.6MPa
工作温度
≤40℃
物料名称
液氨
容积
30.52m3
接 管 表
符号
连接法兰标准
密封面形式
用途
a1-2
HG20592 SO15-1.6 RF
突面
液面计接口管
b1-2
HG20592 SO15-1.6 RF
突面
液面计接口管
c
HG20592 SO450-1.6 RF
突面
人孔
d
HG20592 SO32-1.6 RF
突面
出料口
e
HG20592 SO50-1.6 RF
突面
进料口
f
HG20592 SO25-1.6 RF
突面
安全阀接口管
g
HG20592 SO25-1.6 RF
突面
放空口
h
HG20592 SO50-1.6 RF
突面
排污口

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