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塔设备的机械设计
　　按塔内件结构 , 塔设备可分为板式塔和填料塔两大类 。 在板式塔中 , 塔内安装有一定数量的塔盘 , 气体自塔底向上以鼓泡喷射的形式穿过塔盘上的液层 , 使气-液两相密切接触 , 进行传质 , 两相的组分浓度沿塔高呈阶梯式变化 。 在填料塔中 , 塔内充填一定高度的填料 , 液体自塔顶沿填料表面向下流动 , 气体自塔底向上流动 , 气-液两相逆流传质 , 两相的组分浓度沿塔高呈连续式变化 。 不论板式塔还是填料塔 , 从设备设计的角度看 , 基本上由塔体 、 内构件 、 支座和附件构成 。 塔体包括筒体 、 封头和连接法兰等 ; 内构件指塔板或填料及其支承装置 ; 支座一般为裙式支座 ; 附件包括人孔 、 进出料接管 、 各仪表接管 、 液体和气体的分配装置 、 塔外的扶梯 、 平台和保温层等 。图 8 - 1 和图 8 - 2 分别为板式塔和填料塔的结构简图 。
塔设备的机械设计
塔设备的机械设计要求做到 :
　　(1) 选材立足国内 ;
　　(2) 结构安全可靠 , 满足工艺要求 ;
　　(3) 制造 、 安装 、 使用 、 检修方便 。
　　8.1 塔体与裙座的机械设计
　　8.2 塔体与裙座的机械设计举例
　　8.3 板式塔结构
　　8.4 填料塔结构
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塔体与裙座的机械设计
塔体与裙座的机械设计
　　本章塔设备机械设计限于高度 H 与塔体平均直径 D 之比不大于 5 的裙座自支承钢制塔式容器 。 塔设备有的放置在室内或框架内 , 但大多数放置在室外且无框架支承 , 称之为自支承式塔设备 。
8.1.1 塔体厚度的计算
　　自支承式塔设备一般都很高 , 且承受多种载荷的作用 。 塔体除应满足强度条件外 , 还应满足稳定条件 。
1 . 塔体及封头厚度的计算
　　按第 4 章 “ 内压薄壁圆筒与封头的强度设计 ” 及第 5 章 “ 外压圆筒与封头的设计 ” 的有关规定 , 计算塔体及封头的有效厚度 δe 和δeh 。
8.1.1 塔体厚度的计算
2 . 塔体承受的各种载荷的计算
　　自支承式塔设备的塔体除承受工作介质压力外 , 还承受质量载荷 、 地震载荷 、 风载荷及偏心载荷的作用 , 如图 8 - 3 所示 。
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
3 . 塔体稳定校核
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
4 . 塔体拉应力校核
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
5 . 水压试验时应力校核
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.1 塔体厚度的计算
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
1 . 座体设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
2 . 基础环设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
3 . 螺栓座设计
( 注 : 当外螺栓座之间距离很小 , 以致盖板接近连续的环时 , 可将盖板制成整体 )
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
4 . 地脚螺栓的计算
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
5 . 裙座与塔体的连接
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计
8.1.2 裙座设计

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