资源简介

(共44张PPT)
项目一 支承零部件
任务1 常见轴认识
任务2 常见轴承认识
项目二 联接零部件
任务1 键联接与销联接认识
任务2 螺纹联接
任务3 联轴器与离合器
模块三 汽车常用零部件
项目二 联接零部件
本项目概述
由于使用、结构、制造、装配、运输、维修、经济等方面的原因，机器中很多零件需要彼此联接。机械零件之间的联接分为静联接和动联接。本项目主要介绍静联接。
本项目主要介绍轴与轮毂之间的联接—键联接与销联接，常用的紧固件联接—螺纹联接，允许被联接件间有相对运动的联接—弹性联接，以及轴与轴之间的联接—联轴器与离合器。本项目主要包括三个任务：键联接与销联接的认识、螺纹联接、联轴器与离合器。通过任务学习，学会对汽车上所使用的联接零部件进行正确选择、安装及维护。学生通过学习，完成课后习题，以强化对知识的理解掌握；通过任务实施，完成对知识的应用掌握。
任务2 螺纹联接
汽车上各零件间的联接大都是螺纹联接。螺纹联接结构简单、装拆方便、类型多样，是机械设备中应用最广泛的紧固件联接。
一、螺纹的种类和应用
1．螺旋线的形成
如图3-2-17所示，动点A既沿着圆柱表面的母线作等速直线运动，同时又绕圆柱轴线作等角速旋转时，则动点A的运动轨迹称为圆柱螺旋线。A到A1的距离称为螺纹的导程。圆柱螺旋线按动点旋转的方向可以有右旋和左旋两种。
图3-2-17 螺旋线的形成
任务2 螺纹联接
一、螺纹的种类和应用
2．螺纹的形成
如图3-2-18所示，螺纹是在圆柱表面或圆锥内、外表面上分别沿螺旋线切制出的具有规定牙型的连续沟槽而形成内、外螺纹，共同组成螺旋副，来实现传动的。螺纹类型有多种，除了可以实现传动外，也能对零件进行固定联接。
图3-2-18 螺纹与螺纹联接件
任务2 螺纹联接
一、螺纹的种类和应用
3．按螺纹的牙型分类
按照螺纹牙型分类，通常有矩形螺纹、三角螺纹、梯形螺纹和锯齿螺纹几种，各种螺纹形状如图3-2-19所示。
图3-2-19 螺纹形状
任务2 螺纹联接
一、螺纹的种类和应用
4．按螺旋线的方向分类
按照螺旋线的旋向分，螺纹分为右旋螺纹（顺时针拧紧）和左旋螺纹（逆时针拧紧），如图3-2-20所示。
一般常用的是右旋螺纹，左旋螺纹仅用于某些有特殊要求的场合，如汽车轮毂轴承紧固螺母、变速箱中间轴轴承紧固螺母等。
判断螺纹旋向时必须把螺纹的轴线竖直起来，从螺纹线的下端向上看，螺旋线向左上升，则为左旋；向右上升，则为右旋。
图3-2-20 螺纹的旋向分类
任务2 螺纹联接
一、螺纹的种类和应用
5．按螺旋线的线数分类
按照螺旋线的数目分，有单线螺纹和多线螺纹。如图3-2-21所示，沿一条螺旋线形成的螺纹叫做单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫做多线螺纹。单线螺纹一般用于联接；多线螺纹多用于传动。
图3-2-21 螺旋线的线数
任务2 螺纹联接
一、螺纹的种类和应用
6．按螺旋线形成的表面分类
按螺旋线所在表面不同，螺纹可分为内螺纹和外螺纹，常见外螺纹就是螺栓，内螺纹就是螺母。内螺纹与外螺纹实物及制图画法如图3-2-22所示。
图3-2-22 内外螺纹实物及制图画法
任务2 螺纹联接
一、螺纹的种类和应用
7．按螺纹用途分类
按照螺纹的用途分为联接螺纹和传动螺纹。
其分类如右所示。
其中普通螺纹按螺距大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹两种，其中以单线粗牙螺纹居多，细牙螺纹由于自锁性和防松性能好，多用于承受冲击载荷的场合，如气缸盖、连杆大头、底盘悬架系统等等。梯形螺纹和矩形螺纹通常用于传动用。
任务2 螺纹联接
一、螺纹的种类和应用
常见螺纹的分类、特点及应用如表3-2-9所示。
表3-2-9 常见螺纹的分类、应用及特点
类型 名 称 牙 型 图 特 点 应 用
联接 螺纹 普通螺纹 牙型为等边三角形，牙型角60 ，同一公称直径按螺距大小不同分为粗牙螺纹和细牙螺纹。一般联接多用粗牙螺纹 ① 粗牙螺纹应用最广，多用单线右旋螺纹② 细牙螺纹自锁性能好，联接强度高，多用于振动及冲击载荷零件
联接 螺纹 管螺纹 非螺纹密封的圆柱管螺纹 牙型角55°，本身不具备密封性，需要添加密封材料才能密封 用于水管、低压润滑油管的联接
联接 螺纹 管螺纹 螺纹密封的圆柱管螺纹 牙型角55°，本身具备密封性 用于空调管道联接
圆锥管 螺纹 牙型角60°，本身具备密封性 用于一般管螺纹的密封及机械联接
米制锥 螺纹 牙型角60°，本身具备密封性 用于高温高压管路及压力高的润滑系统
联接 螺纹 管螺纹 非螺纹密封的圆柱管螺纹 牙型角55°，本身不具备密封性，需要添加密封材料才能密封 用于水管、低压润滑油管的联接
联接 螺纹 管螺纹 螺纹密封的圆柱管螺纹 牙型角55°，本身具备密封性 用于空调管道联接
圆锥管 螺纹 牙型角60°，本身具备密封性 用于一般管螺纹的密封及机械联接
米制锥 螺纹 牙型角60°，本身具备密封性 用于高温高压管路及压力高的润滑系统
任务2 螺纹联接
一、螺纹的种类和应用
常见螺纹的分类、特点及应用如表3-2-9所示。
表3-2-9 常见螺纹的分类、应用及特点
传动螺纹 梯形螺纹 牙型角为30 的等腰梯形，工艺性好，对中性好，牙根强度高，与矩形螺纹相比，传动效率略低 是最常用的传动螺纹，广泛应用于各种传递运动和力的螺旋机构，如机床丝杠等
传动螺纹 矩形螺纹 牙型为矩形，牙型角为0 ，牙宽等于螺距的一半。矩形螺纹尚未标准化，牙根强度低，对中精度低，磨损后难于补偿和修复，但传动效率高。已逐渐被梯形螺纹代替 用于传力或传导螺旋机构
锯齿形螺纹 牙型为不等腰梯形，工作面牙侧角3 ，非工作面牙侧角30 。锯齿形螺纹兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点 用于单向受力的传动螺纹，如螺旋压力机，千斤顶等
任务2 螺纹联接
二、普通螺纹的主要参数
螺纹的主要参数有大径、小径、中径、线数、螺距、导程、螺纹升角、牙型角等。只有各参数完全相同的内、外螺纹才能旋合在一起。下面以普通螺纹为例，来说明螺纹的几个主要参数。
1．螺纹大径d、D（公称直径）
如图3-2-23所示，与外螺纹牙顶（或内螺纹牙底）相切的假想圆柱面的直径称为螺纹大径（公称直径）。内螺纹的螺纹大径用D，外螺纹的螺纹大径用d表示。
2．螺纹小径d1、D1（强度计算直径）
如图3-2-23所示，与外螺纹牙底（或内螺纹牙顶）相切的假想圆柱面的直径称为螺纹小径（强度计算直径）。内螺纹的螺纹小径用，外螺纹的螺纹小径用表示。
任务2 螺纹联接
二、普通螺纹的主要参数
3．螺纹中径d2、D2（确定螺纹参数和配合性质）
如图3-2-23所示，螺纹中径是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型沟槽和凸起宽度相等的地方。内螺纹的螺纹中径用，外螺纹的螺纹中径用表示。
图3-2-23 螺纹大径、小径和中径
任务2 螺纹联接
二、普通螺纹的主要参数
4．螺纹的线数n
螺纹线数n是指形成螺纹时的螺旋线的条数，一般为便于制造n≤4。
5．螺纹的螺距P和导程Ph(S)
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为导程。
6．螺纹的螺距P和导程Ph(S)
如图3-2-24所示为导程、螺距和线数的关系。
图3-2-24 导程Ph(S)、螺距P和线数n的关系
任务2 螺纹联接
二、普通螺纹的主要参数
7．螺纹升角Ψ
螺纹升角 Ψ 是指在螺纹中径圆柱面上，螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面间的夹角，如图3-2-25所示。
螺纹升角与螺纹联接的自锁性和传动效率有关。螺纹升角越小，自锁性越好；螺纹升角越大，自锁性越差，传动效率越高。
图3-2-25 螺纹升角
任务2 螺纹联接
三、螺纹的标注
1．普通螺纹的代号标注
普通螺纹属于标准件，其代号包含普通螺纹代号（特征代号和公称直径）、旋向、公差带代号和旋合长度代号等信息。
标注的基本格式：
特征代号M 公称直径×导程（螺距）旋向-公差带代号-旋合长度代号
螺纹代号标注示例如表3-2-10所示。
任务2 螺纹联接
三、螺纹的标注
1．普通螺纹的代号标注
说明：
① 普通螺纹同一公称直径可以有多种螺距，其中螺距最大的为粗牙螺纹，其余的为细牙螺纹。由于细牙螺纹的螺距不是固定值，因此必须标出细牙螺纹的螺距值，而粗牙普通螺纹为标准件，所以不标螺距值。
② 左旋螺纹用LH表示，右旋螺纹不用标注旋向代号。
③ 旋合长度是指两个相互旋合的螺纹，沿轴线方向相互结合的长度。旋合长度有：长旋合长度L、中等旋合长度N和短旋合长度S三种，中等旋合长度N不标注。
④ 公差带代号中，前者为中径公差带代号，后者为顶径公差带代号，两者一致时，则只标注一个公差带代号。内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母。
⑤ 内、外螺纹配合的公差带代号中，前者为内螺纹公差带代号，后者为外螺纹公差带代号，中间用“/”分开。
螺 纹 类 别 特 征 代 号 螺纹标注示例 内、外螺纹配合标注示例
普通螺纹 粗牙 M M12LH-7g-L M：粗牙普通螺纹 12：公称直径 LH：左旋 7g：外螺纹中径和顶径公差带代号 L：长旋合长度 M12LH-6H/7g
M12LH：粗牙普通螺纹左旋
6H：内螺纹中径和顶径公差带代号
7g：外螺纹顶径公差带代号
细牙 M12×1－7H8H M：细牙普通螺纹 12：公称直径 1：螺距 7H：内螺纹中径公差带代号 8H：内螺纹顶径公差带代号 M12×1LH-6Ｈ/7g8g
M12×1LH：细牙普通螺纹左旋
6H：内螺纹中径和顶径公差带代号
7g：外螺纹中径公差带代号
8g：外螺纹顶径公差带代号
表3-2-10 普通螺纹代号标注
任务2 螺纹联接
三、螺纹的标注
1．普通螺纹的代号标注
小结：
任务2 螺纹联接
三、螺纹的标注
2．梯形螺纹的代号标注
梯形螺纹代号包含螺纹类别、特征代号、导程、旋向和螺距等信息，标注如表3-2-11所示。
说明：
① 单线螺纹只标注螺距，多线螺纹同时标注螺距和导程。
② 右旋螺纹不标注旋向代号，左旋螺纹则用LH表示。
③ 旋合长度有长旋合长度L和中等旋合长度N两种，中等旋合长度N不标注。旋合长度的具体数值可根据公称直径和螺距在有关标准中查到。
④ 在公差带代号中，螺纹只标注中径公差带代号。内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母。
⑤ 在内、外螺纹配合的公差带代号中，前者为内螺纹公差带代号，后者为外螺纹公差带代号，中间用“/”分开。
螺 纹 类 别 特 征 代 号 螺纹标注示例 内、外螺纹配合标注示例
梯形螺纹 Tr Tr24×10（P5）LH—7H Tr：梯形螺纹 10：导程 P5：螺距 LH：左旋 Tr24×5LH—7H/7e
7H：内螺纹公差带代号
7e：外螺纹公差带代号
表3-2-11 梯形螺纹代号标注
任务2 螺纹联接
四、螺纹连接的主要类型
螺纹联接由联接件和被联接件组成。螺纹联接件的结构、尺寸已标准化，属于标准件。根据结构不同，常见螺纹联接主要有普通螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉等几种类型，其各自的构造、特点及应用，如表3-2-12所示。
类 型 构 造 特点及应用
螺栓联接 ① 被联接件为通孔，与螺母组合使用② 无须切制螺纹，不受材料限制③ 装拆方便，结构简单；④ 广泛用于传递轴向载荷且被联接件厚度不大，能从两边进行安装的场合
表3-2-12 螺纹联接的主要类型、构造、特点及应用
任务2 螺纹联接
四、螺纹连接的主要类型
表3-2-12 螺纹联接的主要类型、构造、特点及应用
类 型 构 造 特点及应用
双头螺柱联接 ① 双头螺柱的一端旋入较厚被联接件的螺纹孔中并固定② 另一端穿过较薄被联接件的通孔，与螺母组合使用③ 适用于被联接件之一较厚且经常装拆的场合
螺钉联接 ① 螺钉穿过较薄被联接件的通孔，直接旋入较厚被联接件的螺纹孔中；② 不用螺母，结构紧凑；③ 适用于被联接件之一较厚，受力不大，且不经常装拆的场合
紧定螺钉 联接 ① 紧定螺钉旋入被联接件的螺纹孔中，末端顶在另一被联接件表面的凹孔中。用以固定两个零件的相对位置，还可以传递不大的力或转矩；②头部为一字槽的紧定螺钉最常用。尾部有多种形状，平端用于高硬度表面或经常装拆处；锥端用于低硬度表面或不经常装拆处；圆柱端可压入轴上的凹坑
任务2 螺纹联接
五、螺纹联接的预紧
一般螺纹联接在装配时都必须拧紧，使联接在承受工作载荷之前预先收到力的作用，即为螺纹联接的预紧，目的是增强联接的可靠性、紧密性和防松能力。
螺纹联接的预紧力必须适当，由测力矩扳手或定力矩扳手来控制完成。
如图3-2-26所示，成组螺栓或螺母拧紧时，应根据被连接件形状和螺栓的分布情况，按一定的顺序逐次（一般为2～3次）拧紧螺母，以防止螺栓受力不一致，甚至变形。反之，旋松时也需要按此顺序完成。
图3-2-26 螺纹拧紧与旋松的顺序
任务2 螺纹联接
六、螺纹联接的防松
联接螺纹常为单线，能满足自锁条件。螺纹联接在拧紧后，一般不会松动。但是，在变载荷、冲击、振动作用下，会使预紧力减小、摩擦力降低，从而导致螺纹联接松动，影响工作，甚至发生事故，所以必须采取相应的防松措施。
常用的防松措施有摩擦力防松和机械防松两类。
任务2 螺纹联接
六、螺纹联接的防松
1.摩擦防松
摩擦防松主要依靠增加摩擦力进行防松，适用于外部静止构件的联接以及防松要求不严格的场合。常见摩擦防松的方法及应用如表3-2-13所示。
防松方法 对 顶 螺 母 金属锁紧螺母 弹 簧 垫 圈
结构形式
特点和应用 ① 利用主、副螺母的“对顶”作用，保持螺纹间的压力。即使外载荷消失，此压力也依然存在而防止松脱； ① 螺母一端制成非圆形收口或尼龙材料收口；② 螺母拧紧后收口涨开，利用收口的弹力压紧旋合螺母；③ 结构简单，防松可靠；④多用于底盘悬架零件的紧固 ① 弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力使螺纹间保持压紧力和摩擦力。并且垫圈开口部位带有反向的止口防松；② 结构简单，使用方便。但在冲击、振动的工作条件下，防松效果较差，用于不重要的联接
② 结构简单，适用于平稳、低速和重载的固定装置上的联接，外廓尺寸较大、安装空间受限，应用不如弹簧垫圈普遍 防松效果 较好 较好 较差
表3-2-13 常见摩擦防松的方法及适应场合
任务2 螺纹联接
六、螺纹联接的防松
2．不可拆防松
不可拆防松主要是将螺纹副铆死或焊死，此种防松安装后不能无损拆卸，简单可靠，适应于装配后不再拆卸的联接，如图3-2-27所示。
图3-2-27 常用不可拆螺纹防松形式
任务2 螺纹联接
六、螺纹联接的防松
3．机械防松（锁止防松）
机械防松（锁止防松）主要是用销、垫片、钢丝将螺母卡死，防松可靠，部分防松元件为一次性使用，拆装后需要更换部分防松元件。防松效果较好，适用于运动构件的联接，以及防松要求较高的场合。常见机械防松的结构形式、特点和应用如表3-2-14所示。
任务2 螺纹联接
六、螺纹联接的防松
防 松 方 法 结 构 形 式 特点和应用
开口销与槽型 螺母 ① 在旋紧槽形螺母后，螺栓被钻孔。销钉穿过螺杆孔和螺母槽，使螺母和螺栓不能产生相对转动而防松；② 安全可靠，应用较广。适用于冲击、振动较大的场合。如底盘拉杆球头、轮毂轴承螺母等
止动垫片与六角螺母 ① 螺母拧紧后，将止动垫圈上的止动耳分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，即可将螺母锁住；② 结构简单，使用方便，防松可靠
止动垫片与圆 螺母 ① 将垫圈内的止动垫片插入螺栓（轴）的槽内，而外翅翻入圆螺母的沟槽中，使螺母和螺杆没有相对运动；② 常用于滚动轴承的固定
串金属丝 ① 螺钉紧固后，在螺钉头部小孔中串入铁丝，但应注意串孔方向为旋紧方向；② 简单安全，常用于无螺母的螺钉联接
表3-2-14 常见的机械防松的结构形式、特点和应用
任务2 螺纹联接
六、螺旋传动的应用形式
螺旋传动由螺杆、螺母和机架组成，它是利用螺杆与螺母的相对运动，将回转运动转变为直线运动，同时传递运动和动力，是一种常用的机械传动方式。
常用螺旋传动有普通螺旋传动、差动螺旋传动、滚珠螺旋传动等。
如图 3-2-28、图 3-2-29 所示的螺旋千斤顶和压力机就是螺旋传动的应用实例。
图3-2-28 螺旋千斤顶
图3-2-29 螺旋压力机
任务2 螺纹联接
六、螺旋传动的应用形式
1．普通螺旋传动
由螺杆和螺母组成的简单螺旋副实现的传动称为普通螺旋传动。普通螺旋传动按用途可分为传力螺旋和传导螺旋两种，其类型、特点及应用如表3-2-15所示。
类 型 结 构 特点及应用
传力螺旋 螺母固定不动，螺杆回转并直线移动 以传递动力为主，用于低速回转、间歇工作和要求自锁的场合。如螺旋起重机、螺旋压力机等、台虎钳
螺杆固定不动，螺母回转并直线移动 传导螺旋 螺杆回转，螺母直线移动 以传递运动为主，用于高速回转，连续工作，要求高效率、高精度的场合。如机床刀架或工作台的进给机构等
螺母回转，螺杆直线移动 表3-2-15 普通螺旋传动的类型、特点及应用
任务2 螺纹联接
六、螺旋传动的应用形式
1．普通螺旋传动
（1）普通螺旋传动直线移动方向的判定，用左右手定则，其判断方法如表3-2-16所示。
表3-2-16 直线移动方向判定
应用形式 简 图 移动方向的判定
螺母固定，螺杆回转并直线移动 右旋螺纹用右手，左旋螺纹用左手，手握空拳，四指指向与螺杆回转方向相同，大拇指伸直，大拇指指向与螺杆的移动方向；四指指向与螺母回转方向相同，大拇指伸直，大拇指指向与螺母的移动方向能拧动的方向，则是正方向；拧不动的方向则是反方向
螺杆固定不动，螺母回转并直线移动 螺杆回转，螺母直线移动 图示同上图，但旋进方向为上图的反方向 右旋螺纹用右手，左旋螺纹用左手，手握空拳，四指指向与螺杆回转方向相同，大拇指伸直，大拇指指向的相反方向即为螺母的移动方向；四指指向与螺母回转方向相同，大拇指伸直，大拇指指向的相反方向即为螺杆的移动方向
螺母回转，螺杆直线移动 任务2 螺纹联接
六、螺旋传动的应用形式
1．普通螺旋传动
（2）普通螺旋传动直线移动距离的计算。如图3-2-30所示普通螺旋，螺杆相对螺母回转一周，螺杆（或螺母）移动一个导程的距离。因此，其直线移动距离的计算公式如下：
式中 L—螺杆（螺母）移动距离，mm；
N—回转周数，r；
—螺纹导程，mm。
图3-2-30 普通螺旋
任务2 螺纹联接
六、螺旋传动的应用形式
例1：已知左旋双线螺杆的螺距为8mm，若螺杆按图3-2-30所示方向回转两周，螺母移动了多少距离？方向如何？
解：螺母移动距离为：
螺母移动方向向右。
任务2 螺纹联接
六、螺旋传动的应用形式
2．差动螺旋传动
（1）差动螺旋传动原理由螺杆上两段螺纹的旋向决定，属于调整螺旋。
如图3-2-31所示，差动螺旋传动由固定螺母、活动螺母、螺杆组成。固定螺母与机架连成一体固定不动；活动螺母不能回转，只能沿机架的导槽移动；螺杆上有两段螺纹，分别与固定螺母和活动螺母组成两个螺旋副。
若固定螺母与活动螺母的旋向同为右旋，螺杆如图示方向旋转，则螺杆相对于机架向左移动；活动螺母相对于螺杆向右移动，相对机架实现差动移动，即当螺杆回转一圈时，活动螺母实际移动距离（相对于机架的移动距离）为两段螺纹导程之差。
图3-2-31 差动螺旋传动原理
任务2 螺纹联接
六、螺旋传动的应用形式
（1）活动螺母的实际移动距离的计算公式为：
式中 L——活动螺母的实际移动距离，mm；
N——螺杆的回转圈数；
——机架上固定螺母的导程，mm；
——活动螺母的导程，mm；
与 ——螺杆上的两段螺纹旋向相同用“-”号，旋向相反用“+”号。
螺杆上两段螺纹的旋向相反的差动螺旋传动又称为复式螺旋传动，常用于快速夹紧的夹具及锁紧装置，如钢索的拉紧装置及螺旋式夹具等；螺杆上两段螺纹的旋向相同的差动螺旋传动又称为微调螺旋传动，常用于测微器、显微镜等精密微调机构中。
任务2 螺纹联接
六、螺旋传动的应用形式
（2）活动螺母的实际移动方向的确定。
① 当螺杆上两段螺纹的旋向相同时，活动螺母的移动方向：
若L为正，则活动螺母的实际移动方向与螺杆的移动方向一致，
若L为负，则活动螺母的实际移动方向与螺杆的移动方向相反。
② 当螺杆上两段螺纹的旋向相反时，活动螺母的实际移动方向始终与螺杆的移动方向一致。
任务2 螺纹联接
六、螺旋传动的应用形式
例2：如图3-2-32所示，微调螺旋传动中，通过螺杆的转动，可使被调螺母产生左、右微量调节。设螺旋副A的导程PhA为1mm，右旋。要求调整螺杆按图示方向转动一周，被调螺母向左移动0.2mm，求螺旋副B的导程PhB。
图3-2-32 微调螺旋传动
任务2 螺纹联接
六、螺旋传动的应用形式
3．滚珠螺旋传动简介
（1）组成：滚珠螺旋传动由螺杆、螺母、滚珠丝杠及滚珠循环装置组成，如图3-2-33所示。
（2）工作原理：在滚珠丝杠与螺母的螺纹滚道中装有一定数量的滚珠（钢球），当滚珠丝杠与螺母做相对螺旋运动时，滚珠在滚道内滚动，并通过滚珠循环装置的通道构成封闭循环，从而实现滚珠丝杠与螺母间的滚动摩擦。
（3）特点：分为外循环、内循环两种类型。其特点是摩擦阻力小，传动效率高，磨损小，动作灵敏，精度易保持；但结构复杂，成本高，不能自锁。汽车转向机就是利用滚珠螺旋传动工作的。
图3-2-33 滚动螺旋
任务实施
1．实施目的
在教师的指导下，观察汽车各处使用的螺纹联接，分析螺纹联接情况。
2．实施方式
分组讨论，结合螺纹联接的相关知识，完成下列表格。
序 号 问 题 结 论
1 汽缸盖与气缸体之间的联接方式
2 变速器壳体盖与壳体之间的联接方式
3 车轮与轴的联接方式
4 螺纹联接的失效形式
任务2 螺纹联接
学习小结
① 螺纹联接是一种应用广泛的可拆联接，其中的普通螺栓联接应用最多。工作场合和工作条件是选择螺纹联接类型、螺纹联接件、强度计算及是否要预紧和防松的依据。
② 普通螺纹自锁性好，多用于联接。梯形螺纹的机械效率较高，用于传动。
③ 螺旋传动可利用螺旋副将回转运动变成直线运动，应用广泛。
④ 在冲击、振动和变载荷作用下的螺纹联接必须采取防松措施，如摩擦防松、机械防松、不可拆防松等。
任务2 螺纹联接
拓展练习
典型例题解析
【例1】锯齿形螺纹的工作面牙侧角β为（ ）。
A．90° B．3° C．30° D．15°
【分析】本题考查锯齿形螺纹的牙侧角为3°，非工作面的牙侧角为30°。
【答案】B。
【例2】常用于紧定硬度较大的表面，或经常拆卸的紧定螺钉，末端形状是（ ）。
A．圆柱端 B．球形端 C．锥端 D．平端
【分析】本题考查螺纹联接形式中螺钉的末端形状即应用，紧定螺钉的尾部形状：平端、圆柱端、锥端三种，其中平端用于高硬度表面或经常拆卸处。
【答案】D。
任务2 螺纹联接
拓展练习
典型例题解析
【例3】下列关于螺纹代号的解释正确的是（ ）。
A．M10LH表示公称直径为10mm的左旋细牙普通螺纹
B．NPT1/2表示尺寸代号为1/2，牙型角为60°的圆锥管螺纹
C．Tr32×12（P6）表示公称直径为32mm，导程为6mm的梯形螺纹
D．M12×1.5LH表示公称直径为12mm,螺距为1.5mm的右旋粗牙普通螺纹
【分析】本题考查螺纹代号的含义。
【答案】B。
任务2 螺纹联接
巩固练习
一、选择题
1．牙根强度高、易加工，且广泛应用于机床设备螺旋传动中的螺纹是（ ）。
A．三角形螺纹 B．锯齿形螺纹 C．矩形螺纹 D．梯形螺纹
2．下面不属于螺纹联接防松措施的是（ ）。
A．对顶螺母 B．串金属丝 C．冲点 D．加装平垫圈
3．只能用于单向受力的传动螺纹为（ ）。
A．梯形螺纹 B．锯齿形螺纹 C．矩形螺纹 D．以上都可以
4．用于确定螺纹几何参数和配合性质的螺纹直径是（ ）。
A．公称直径 B．大径 C．中径 D．小径
5．镗刀杆需要微调镗刀位置，采用的螺旋传动是（ ）。
A．差动螺旋 B．复式螺旋 C．传力螺旋 D．传导螺旋
任务2 螺纹联接
巩固练习
一、选择题
6．牙型角为55°的螺纹主要应用于（ ）。
A．紧定螺钉联接 B．机床丝杠与溜板箱的螺旋传动
C．空调管道联接 D．螺旋千斤顶中螺杆与螺母的螺旋传动
7．机床夹具中能够实现夹具快速移动的螺旋传动类型是（ ）。
A．滚动螺旋传动 B．单螺旋传动
C．复式螺旋传动 D．微动螺旋传动
8．下列传动形式中，传动效率高的是（ ）。
A．单线螺旋传动 B．多线螺旋传动
C．滚珠螺旋传动 D．差动螺旋传动
任务2 螺纹联接
巩固练习
二、简答题
如图3-2-34所示为常用螺纹防松装置，看懂结构回答下列问题。
（1）该防松方法属于何种类型？
（2）应用这种防松方法，需要在螺栓上加工何种结构？
（3）另外不同原理的防松措施还有哪几种？
图3-2-34 简答题图
任务2 螺纹联接

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