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第三章
服装生产过程的品质控制2
服装物料采购与供应商质量控制
预测
经营计划
工厂当前
生产能力
外购件需求计划
采购订单
供货单位信息反馈
自制件投入出产计划
能力需求计划
车间生产作业计划
作业统计
与控制
主生产计划
MRP
库存状态文件
产品结构文件
一、采购质量概述
概念：
传统意义上，企业对于质量的定义主要考虑的是产品的设计和符合性方面的问题，但是今天随着企业外购活动的增加，对于质量的定义已经扩展到了产品完成和产品交付等其他方面。
所谓的采购质量，包括采购产品过程中所涉及的任何一个方面，其任务包括：定义产品应符合的指标，明确检测要求，确定产品的可靠性和可维护性，满足交付和包装的要求，解决相关责任和环保方面的问题等。
采购系统的基本要求
1．采购人员需要建立有效的信息源。
2．进行现场检验。
3．建立保证客观地评估供应商的程序。
4．选择最好的侯选者提供产品。
采购的质量规格
质量规格一般有以下三种类型：
分析规格。这类规格定义了测量所要求的精度等级的分析方法。
原材料规格。这类规格定义了可接受的进入加工过程原料。
质量管理。这类规格定义了希望生产产品时所实施的管理规范。
规格的构成
所有规格都有共同的构成要素。首先是对产品进行描述，其次列出要求的特性， 第三项构成包括运输和包装要求。
过程和分析规格中还应包括下列一些独特的构成：
设计的制造性能，包括特殊的过程和分析需求、应用机械、自动化、装配、安装等。
检查和测试设计样品，包括特殊的检查和测试要求。
材料、零件和部件的规格以及可获得性。
包装、运输、储藏、存储寿命要求，特别是与进货和出货有关的安全因素。
规格确定的方法
建立规格的方法很多，通常使用的是统计学的方法。
统计方法中的一些简单工具如直方图、平均值、极差、标准偏差等，可以通过很少的数据了解生产的实际情况。
制订规格的团队人员包括开发人员、材料供应商、采购人员、制造人员。
规格是一个不断进化的文件，它为各部门在一个持续的周期内提供检查点。
二、有效的供应商质量控制途径
1、供应商质量概念
供应商的质量是指在特定的绩效范围内，供应商有符合或超过现有和未来客户期望或需求的能力。
主要表现：好的供应商除保证产品的实体特性外，还应能在以下方面表现良好：
①产品或服务的配送。
②产品或服务的一致性。
③售后服务。
④技术特点。
⑤成本管理。
2、供应商质量体系评估
企业控制供应商的依据可包括：
（1）对供应商相关经验的评价。
（2）供应商与其竞争对手相比的业绩。
（3）对采购产品的质量、价格、交货情况及对问题的处理情况的评审。
（4）对供应商的管理体系的审核以及对其有效和高效地按期提供所需产品的潜在能力的评价。
（5）检查供应商有关顾客满意程度的资料和数据。
（6）对供应商的财务状况进行评定，以确信供应商在整个预期供货及合作期间的履约能力。
（7）供应商对询价、报价和招投标的反应。
（8）供应商的服务、安装和支持能力以及满足要求的历史业绩。
（9）供应商对相关法律、法规要求的意识和遵守情况。
（10）供应商的物流能力，包括场地和资源。
（11）供应商在公众中的地位和所起的作用以及被社会认可的情况。
3、供应物料的进货检验
（1）进货检验
①进货检验站的设置。
② 检验和控制。
内容包括：
A、明确进货检验人员的职责；
B、规定送检手续，确定检验或试验的方法；
C、规定产品接受准则和有权放行的人员；
D、规定不合格品的处置办法和特殊情况的处理办法；
E、规定记录要求。
③ 采购产品的标识和管理。
（2）库存质量控制
①到货控制。
②入库前的检查。检查内容
A、查看随货合格证明和其他质量文件；
B、按运单检查数量；
C、检查包装和产品的外观质量；
D、查看产品的规格型号是否与要求一致；
E、查看质量检验部门提供的检验记录或检验报告。
③入库手续。通常的入库步骤为：
A、通知采购人员产品入库的情况，并通知财务人员。
B、产品从待检区移入仓库或直接送生产线，必要时对产品重新进行标识，并按规格型号分类存放；有的产品需要进行拆包、清洗、涂油、重新包装等。
C、在记录上登记进货日期和检查报告的编号等其他仓库记录。
4、供应商监督
通常有两种监督方式：
一种是通过对供应商的定期访问来实施监督；
另一种是派出驻当地的代表，执行对某些重大产品和重大影响的产品的经常性监督。
三、采购物料质量的信息反馈和处理
1.物料质量信息的反馈
供应商按指定仓位将物料送至物料部后，物料部要取部分物料样送至质检部进行检验。质检部对进料进行检验后，要将相关质量信息反馈给采购人员，采购人员根据物料质量情况对物料进行进仓、退货等处理决定。
2.不合格品的处置
确定不合格品。
标识、沟通与记录。
处置：返工、返修、报废、让步接受等方式。
四、服装面、辅料品质控制
布长检查
幅宽检查:
不同三点(每匹布的中段和两端处)量其全幅，取平均值
容许±2.5CM偏差
疵点检验：双纬、粗纱、色横档、粗纱、棉结走纱，浮纱、孔洞、纬斜、污渍（油污 、水渍）其他
色差检查 ：
左右色差、头尾色差和不同布匹色差
检验色差时，将面料左右两边的颜色相对比比较
中间与左右边的色差
如发现色差，应把色差布段剪下，按大货洗水方法试洗，判断色差程度能否接受。
纬斜检查
纬斜和纬弯是因为纬纱与经纱不成垂直状态而影响外观质量的疵病。
布料纬斜问题会引起服装变形
备注：服装企业面料质量检测可100％或抽样检查，疵点计分方法：四分制（机织布）和十分制（针织布）
THANKS
汇报人姓名

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