资源简介

(共24张PPT)
1.2服装品质的内涵
服装品质的内涵
一、服装品质概念
狭义的服装品质是指产品能否达到规定的标准，如服装尺寸、外观、色差等内容；
广义的服装品质除上述内容之外，还包括企业形象、方针、人事、组织结构以及从用户需求观点出发，生产用户满意的产品和良好售后服务全过程的质量。
服装品质包括以下四大内涵：
艺术内涵
服装的设计是否体现“以人为本”，是否兼备功能与时尚，并体现文化品位。
技术内涵
材料、配件的性能是否符合品质标准；对人形体的自然状态和运动状态尺度变化的把握手段；制作水平、保型能力等。
时效内涵
指对服装流行的号召力、流行的寿命、应时（季）的保证等。
服务内涵
为携带、馈赠、穿着、洗涤、保管等提供的便利条件。
足球服装的包装盒
方便顾客提携的服装袋
服装质量标示的内容
商标(trademark)。商品标示的简称。
使用标识(care label)。
质量记号（quality mark）。
纯羊毛标示（pure wool mark）。
条形码（bar code）。
吊牌。
商标、使用标识用以表达产品特性说明、合格水平、价格、规格，使用方法、条形码等。便于消费者了解服装产品质量特性，也是一种促销手段，使用广泛。
成衣上品质标示
二、品质的意义
1、 产品质量对于管理者、生产者和消费者至关重要
它关系到生产者的市场信誉、企业生存、管理者的市场秩序、消费者的合法权益等一系列问题。
2、产品质量是企业信誉之本
企业通过产品质量及销售过程中的技术服务质量，塑造自身的形象与信誉，从而形成提高质量—获得信誉—提高市场占有率—扩大经济效益—强化品质管理、提高质量—提高信誉的良性循环。
3、名牌战略是品质保证体系的重要内容
市场竞争是产品竞争，产品竞争是质量竞争，而质量竞争则是品牌竞争，只有发展到品牌竞争的市场，才是比较发达，比较完善的市场。
三、品质管理概念
品质管理是指在质量方面进行组织、指挥、控制和协调的一切活动。
注：在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制订质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
品质管理的任务
（1） 制订品质方针及其实施规划
（2） 实施品质方针和品质保证
（3） 实施品质控制
四、 品质管理发展阶段
（一）品质检验阶段
（二）统计质量控制阶段
（三）全面质量管理阶段
（四） 标准化品质管理阶段
第一阶段：品质检验阶段
（18世纪前）：操作者品质检验
—— 产品由一人制作、质量由个人负责
（19世纪）：领班的品质管理
—— 生产方式的转变，出现批量生产
—— 领班制的管理与监督
—— 领班负责质量
20世纪初期：专职检查员的品质管理
—— 生产规模扩大
—— 生产管理变得复杂
—— 由专人检查与管理，实行“三权”分立
—— 属于事后、全数检查
以上三个时期可统称为质量检验阶段，实质是从成品中选出次、废品。
从２０世纪初至２０世纪３０年代末，是质量管理的初级阶段。其主要特点是以事后检验为主体。
２０世纪初美国泰勒（F.W.Taylor)提出科学管理理论，要求按照职能的不同进行合理的分工，首次将质量检验作为一种管理职能从生产过程中分离出来，建立了专职质量检验制度。
这一阶段检验阶段的缺点：
（1）出现质量问题，容易推委、
缺乏系统观念；
（2）事后检查无法起到预防、控制作
用，难以补救；
（3）全数检查，成本较高。
２０世纪４０年代至５０年代末，品质检验的主要特点是从单纯依靠事后质量检验把关，发展到工序控制，突出了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。
主要特点：
——开始使用管理图
—— 抽样调查成为品质控制的主要手段
—— 预防为主的观念，预测质量事故的发生
—— 专职检验由技术人员和工程师承担
这一阶段质量检验的主要缺点：
（1）过分强调质量控制的统计方法，忽视了组织管理；
（2）认为质量管理是统计家的事情，因而限制了该方法的推广和普及。
从２０世纪６０年代至今。首先提出全面质量管理的代表人物是美国的费根堡姆与朱兰。
此阶段各种品质控制、品质改善手段被空前利用。
（20世纪60年代） ：全公司品质管理（CWQC）（日本）
—— 从企业经营的角度实施品质控制
—— 全员参与
（20世纪80年代）：全面品质控制（TQC）（美国）
—— 全体人员都应具有品质的概念,并有承担品
质的责任
—— 品质管理前后延伸
—— 建立品质控制体系，如ISO9000、6Sigma等。
（20世纪80～90年代） ：全面质量管理（TQM）
——全员参与
—— 团队合作（中心工厂、协力工厂、销
售公司等组成一个庞大的品质体系）。
21世纪：质量管理的国际化
标准化品质管理阶段
美国质量管理大师克劳士比提出的一套“以人为本”的品质管理理论
—— 核心为“第一次就把事情做对”
—— 追求的标准为“零缺陷”，即没有不良品
——品质控制和品质保证都重要，但
更重要的是人的意识：理解工作要求
—— 着眼于预防。
三阶段的比较
１、从管理的深度
单纯检验—检验与预防—控制与提高
２、从管理的广度
前两个阶段局限在制造过程；
第三阶段向前延伸到设计与试制过程，向后延伸到使用过程。
三阶段的比较
项目 检验阶段 统计阶段 全面质量阶段
生产特点 手工半机械化 大量生产 现代化大生产
质量概念 狭义质量 向广义质量过渡 广义质量
管理范围 检验 制造过程 全过程
管理对象 产品 产品和工序质量 产品和工作质量
管理依据 质量标准 质量标准、 控制标准 用户需要
管理方法 技术检验方法 数理统计方法 运用一切有效手段
参加人员 检验人员 技术部门、 检验人员 企业全体员工

展开更多......

收起↑