4.3输液和注射用无菌粉末 课件(共29张PPT) 高一《药剂学》同步教学(人民卫生出版社)

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4.3输液和注射用无菌粉末 课件(共29张PPT) 高一《药剂学》同步教学(人民卫生出版社)

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(共29张PPT)
4.3输液和注射用无菌粉末
第一节 输 液
输液剂(infusion solution)是指由静脉滴注输人体 内的大剂量(一次给药100ml以上)注射液,俗称大 输液。输液剂的使用剂量大,可直接进入血循环,故 能快速产生药效,是临床救治危重和急症病人的主要 用药方式。
输液不含防腐剂或抑菌剂。
一.输液的分类与质量要求
(一)分类及临床用途
电解质输液 用以补充体内水分、电解质,纠正体内酸碱平
营养输液
胶体输液
含药输液
衡用于不能口服吸收营养的患者
用于调节体内渗透压。
含有治疗药物的输液
(二)输液的质量要求
调节适宜的pH(力求接近人体血液pH值)
具有适宜的渗透压(等渗或偏高渗)
澄明、无菌、无热原反应
无毒性
不得添加任何抑菌剂
不得含有引起过敏反应的异性蛋白及降压物质
(三)输液与小针剂的区别
类别 小针剂 输液
剂量 <100ml ≧100ml
给药途径 肌内注射为主 静脉输液
工艺要求 配制到灭菌,控制在12 小时内 配制到灭菌,控制在4 小时内
附加剂 适当加抑菌剂,止痛剂 和增溶剂 不得加抑菌剂,止痛剂 和增溶剂
不溶性微粒 10um以上微粒不超过 6000粒,含25um不得 超过600粒 1ml中10um以上微粒不 超过25粒,含25um以 上不得超过3粒
渗透压 等渗 等渗,高渗或等张
渗透压与渗透浓度的关系
毫渗透压摩尔浓度(mosmol/kg)
=(每千克溶剂中溶解溶质的克数/分子量)xnx1000
n---溶质分子溶解时生成的离子数或化学物种数, 在理想溶液中葡萄糖n=1,
NaCl或MgSO4 n=2,CaCl2 n=3,枸橼酸n=4
正常人血液的渗透压摩尔浓度范围是285-310 mOSmol/kg.
四、渗透压调节技术
(1)冰点降低数据法:
一般情况下,血浆冰点值为-0.52℃,任何溶液其冰点 降到-0.52℃即与血浆等渗。
W—配制等渗溶液需加入的等渗调节剂的量,(g/100ml) a--药物溶液的冰点下降值
b--等渗调节剂1%溶液的冰点下降
W=(0.52-a)/b
四、渗透压调节技术
等渗调节方法
每100ml药物溶液所需加入氯化钠的量:
X=0.9-EW
(2)氯化钠等渗当量法:
氯化钠等渗当量系指与1g药物呈等渗的氯化钠质量。 即1g药物相当于多少 克氯化钠使溶液冰点降低的能力。
E——氯化钠等渗当量
W----100ml溶液中药物质量(g)
3、等张调节
是指与红细胞膜张力相等的溶液,在等张溶液中既不会发 生红细胞体积改变,更不会溶血。
新产品的试制中,即使溶液为等渗,亦应进行溶血试验
常用的等张调节剂:葡萄糖(5%),氯化钠(0.9%)、 甘油(2.25%,用于静脉注射脂肪乳)、硫酸钠(1.6%,
不能用于含钡安瓿瓶)
二 输液的制备
(一)工艺流程图
(二)输液容器的准备
1.输液瓶的质量要求和清洁处理
玻璃瓶---透明硬质中性玻璃
聚丙烯塑料瓶(PP瓶)---耐水耐腐蚀,可热压灭菌
塑料袋---重量轻、不易破损
玻璃瓶清洗:
酸洗:硫酸重铬酸钾
碱洗:2%氢氧化钠,接触时间不宜过长
2.附件的处理
橡胶塞
富于弹性及柔软性
针头刺入和拔出后应立即闭合,耐多次穿刺无碎屑脱落
具耐溶性,不增加药液中的杂质
可耐受高温灭菌
有高度的化学稳定性
对药物或附加剂作用应达最低限度
无毒性,无溶血作用
水 碱 水 酸 水洗 灭菌
(二)输液容器的准备
四.输液的质量检查
澄明度与微粒检查
热原与无菌检查
含量与pH值及渗透压检查
显微镜法:每1ml中含10μm以上 的微粒不得超过12粒,含25 μm 以上的微粒不得超过2粒。
光阻法:每1ml中含10μm以上的 微粒不得超过25粒,含25 μm以 上的微粒不得超过3粒。
右旋糖酐是生物合成制品,易夹杂热原,故活性炭用量大;
本品灭菌一次,分子量下降3000-5000,受热时间不能过长;
(C6H10O5)n, 按分子量分为中分子量(4.5万-7万), 低分子量(2.5万-4.5万),小分子量(1万-2.5万)。
分子量越大,排泄越慢,一般中分子量24h排出50%,低分子量 排泄70%。
4中分子量右旋糖酐和血浆有同样的胶体特性,可维持血浆胶体 渗透压,增加血容量,维持血压。
一.概述
注射用无菌粉末又称 粉针,临用前用灭菌注 射用水溶解后注射。
适用于在水溶液中不 稳定的,特别是对湿热 敏感的药物,如抗生素 及生物制品。
第二节注射用无菌粉末
一.概述
分类
注射用无菌分装产品: 常见于抗生素
注射用冷冻干燥制品: 常见于生物制品
灭菌溶剂结晶法或喷雾干燥法精 制而成的无菌药物粉末,在无菌 条件下直接分装在灭菌容器中密 封而成。个别品种可以先分装再 灭菌。
药物制备成灭菌水溶液,在 灭菌条件下过滤、灌装、冷 冻干燥、再充惰性气体,密 封而成。
二.质量要求
除符合各品种项下性状、鉴别、检查和含量测定等 质量指标的相应规定,注射用无菌粉末还应按照《中 国药典》“注射用无菌粉末”的相关要求,进行无 菌、热原、可见异物等的质量指标检查。
三.注射用无菌粉末分装工艺
-----无菌分装工艺中存在的问题及解决办法
装量差异
澄明度问题
无菌度问题
吸潮变质
改善物料的流动性
严格控制原料质量及其处理方 法与环境,防止污染
100级净化条件下分装
选择性能好的胶塞,铝盖压紧 后瓶口应烫蜡,以防水气进入
三.注射用无菌粉末分装工艺
(一)制备工艺
分装好药液的安瓿或小瓶
升华干燥
预冻
再干燥
恒压降温过程。药 液冻结成固体,温 度降至产品共熔点 以下10~20℃
先恒温减压,后恒 压升温(-20℃) 一次升华与反复升 华
温度继续升 高至0℃或 室温,并保 持一段时 间,可保证 冻干制品含 水量<1%。
四.注射用冻干无菌粉末制备工艺
冷冻干燥的优点是:
①可避免药品因高热而分解变质,如产品中的 蛋白质则不致变性;
②所得产品质地疏松,加水后迅速溶解恢复药
液原有的特性;
③含水量低,一般在1~3%范围内,同时干燥 在真空中进行,故不易氧化,有利于产品长期贮存;
④产品中的微粒物质比用其它方法生产者少, 因为污染机会相对减少;
⑤产品剂量准确,外观优良。
四.注射用冻干无菌粉末制备工艺
冷冻干燥中存在的问题及解决方法
含水量偏高
喷瓶
原因:装入容 器的药液过厚, 升华干燥中供 热不足,冷凝 器温度偏高或 真空度不够。
解决:采用旋 转冷冻机或其 他
原因:供热太 快,受热不匀 或预冻不完全。
办法:控制预 冻温度在共熔
点以下10~20℃, 加热升华时温
度不宜超过共 熔点。
产品外形
粘稠的药液在 冻干过程中内 部水蒸气不能 逸出,冻干结 束后制品因潮 解而萎缩。
解决:在处方 中加入适量甘 露醇、NaCl等 填充剂,并反 复预冻。
第六节 眼用制剂
一.概述
眼用制剂是指直接用于眼部发挥治疗作用的无菌 制剂。主要用于局部治疗,散瞳、缩瞳、降低眼压、 抗感染等。
分类:
眼用液体制剂、眼用半固体制剂、眼用固体制剂。
二.眼用药物吸收途径及影响因素
(一)吸收途径
角膜渗透途径
结膜吸收途径
三.滴眼剂
定义
滴眼剂(eye drop)系指直接用于眼部的无菌外用液体制剂。
质量要求:
无 菌
渗 透 压
澄 明 度
质量 要求
pH

粘 度
稳 定 性
无菌
可见异物
金属性异物
ph
渗透压
粘度
稳定性
二.滴眼剂
制备工艺
三.眼膏剂
定义
眼膏剂是指药物与基质制成的供眼用的膏状灭菌制剂
基质
凡士林、羊毛脂、液体石蜡
四.眼用注射剂
定义
用于眼周围组织注射的药液,或用于眼内注射的药液。
五.眼用新制剂
(一)眼用膜剂
(二)眼用凝胶剂
(三)新型眼用脂质载体制剂
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