3.3混悬剂 课件(共34张PPT)-高一《药剂学》同步教学(人民卫生出版社)

资源下载
  1. 二一教育资源

3.3混悬剂 课件(共34张PPT)-高一《药剂学》同步教学(人民卫生出版社)

资源简介

(共34张PPT)
3.3混悬剂
一、概述
二、混悬剂的物理稳定性
三、混悬剂的稳定剂
四、混悬剂的制备
五、混悬剂的质量评价
一、 概述
1. 含义
混悬剂(suspensions)
难溶性固体药物以微粒状态分散于分 散介质中形成的非均相液体制剂;
一般0.5~10μm,个别0.1μm、50μm;
分散介质大多数为水;
热力学不稳定、动力学不稳定的粗分散体系。
干混悬剂(dry suspension):它是将难溶 性药物按适宜方法制成粉状物或粒状物,临用 时加水振摇即迅速分散成混悬剂。有利于提高药物。
在药剂学中合剂、搽剂、洗剂、注射剂、滴
眼剂、气雾剂、软膏剂和栓剂都有混悬型制剂。
2. 下列情况宜制成混悬剂
难溶性药物需制成液体制剂的;药物剂量远超过溶解度而难以通过增溶的方法制 成溶液剂;为了使药物产生缓释作用-阿立哌唑长效注射剂(一月注射1次);药物在溶液中化学性质不稳定而处于固体混悬态 性质更稳定;药物的溶液有不适味道,衍生为难溶性混悬粒子 消除不适味道。毒剧药或剂量小的药物不宜制成混悬剂使用。
化学性质稳定;
粒径分布均匀;
微粒沉降缓慢,且沉降后不应结块,轻摇 能迅速均匀分散;
黏度适宜,易于倾倒。
热力学不稳定:表现为“分散,高表面自由能,自 发聚结降低表面自由能的趋势。”
动力学不稳定:表现为“重力沉降到底部,聚结, 不能再分散”(颗粒较大,Brown运动不能克服)。
混悬粒子的沉降
微粒荷电、水化、絮凝与反絮凝
混悬粒子的结晶增长与转型
Stokes 定律
沉降速度与微粒半径、密度差成正比;与 分散介质黏度成反比。
减小沉降速度方法(增加动力学稳定性)?
减小微粒半径——最有效
增加分散介质黏度
减小微粒与分散介质之间的密度差
ξ电位
微粒与微粒间的排斥力和吸引力
引力稍大于 斥力,最佳 距离,絮凝
斥力最大微 粒无法聚集, 非絮凝
强烈吸引结 饼
絮凝
热力学不稳定,微粒本身有聚结趋势,以降低表 面自由能,但由于微粒荷电,有斥力,阻碍聚结;
加入适当的电解质,使ξ电位降低,斥力减小。 当ξ电位减小到一定程度后,微粒形成疏松的絮状 聚集体,使混悬剂处于稳定状态。
混悬微粒形成疏松聚集体的过程称为絮凝;加入 的电解质称为絮凝剂。
ξ电位绝对值 20~25mv
反絮凝
向絮凝状态的混悬剂中加入电解质( ξ电位升高,微粒间的斥力增加),使絮凝状态变为非絮 凝状态(微粒互相排斥)。加入的电解质称为反絮凝剂。同一电解质可以是絮凝剂、可是反絮凝剂、只是用量不同。枸橼酸盐、酒石酸盐、磷酸盐等。
混悬剂中微粒大小不可能完全一致;
粒径<0.1μm时,溶解度与粒径成反比;
对于总体上是饱和的混悬液而言,小微粒的溶解度 大,在不断溶解;对于大微粒来说过饱和而不断增 长变大。
沉降速度加快,底层微粒逐渐压紧结块。
有些药物是多晶型药物;
亚稳定型药物,溶解度和溶解速度大,体内吸收快, 所以 药剂学中 常选用亚稳定晶型 提高疗效;
贮存过程,亚稳定必然要向稳定转变,若转变快, 会影响制剂质量;
延缓晶型转变:加入亲水性高分子,MC、PVP、阿 拉伯胶;表面活性剂,吐温-80等;
稳定剂
主药
助悬剂、润湿剂、 絮凝剂和反絮凝剂
混悬剂
附加剂
防腐剂
矫味剂
分散介质
含义:增加疏水性药物微粒与分散介质间的润湿性, 以产生较好分散效果的附加剂。
降低界面张力:
HLB 7~11的表面活性剂,聚山梨酯类(吐温)、 疏水性药物配制混悬剂,必须加入润湿剂
(2)助悬剂
含义:增加分散介质粘度以降低微粒沉降速度,同 时增加微粒亲水性的附加剂。
种类
低分子 甘油(助悬、润湿,外用)、糖浆(内服) 天然:阿拉伯胶、西黄蓍胶;内服 合成、半合成:MC、CMC-Na
高分子
硅藻土
触变胶:硅酸铝镁在水中形成
絮凝时,疏松聚集体;非絮凝时,互相排 斥,阻止聚集。
常用:
枸橼酸盐、酒石酸盐、磷酸盐
制备原则
首先使粉粒润湿,在液体分散介质中均匀分 散,保持一定条件使其尽量不聚集,或即使 沉降,也易再分散。
1. 分散法
亲水性药物混悬剂的制备:药物粉碎+液体分散
疏水性药物混悬剂的制备:润湿剂+药物-加液体
2. 凝聚法
物理凝聚法:分子、离子药物溶液+分散介质-结晶
化学凝聚法:化学反应—难溶性药物微粒
亲水性药物(如氧化锌、炉甘石)
化学凝聚法
是用化学反应法使两种药物生成难溶性的 药物微粒 再混悬于分散介质中制备混悬 剂的方法,如胃肠透视用的硫酸钡。
要点:化学反应稀溶液中进行;同时应急 速搅拌。
(3) 干混悬剂的制备
固体状态下制备
总混粉-直接分装
制粒-分装
(4) 纳米混悬剂的制备
纳米混悬剂:将药物通过粉碎或控制析晶 技术制成纳米晶体,不借助任何载体,仅
依靠表面活性剂的稳定作用分散在水中形 成粒径在100-1000nm的混悬剂。
溶剂扩散法
球磨法
高压均质法
微粒大小的测定:影响制剂的质量、稳定性、药效、 生物利用度
Ζeta电位的测定:
20-25mV (絮凝状态)50-60mV(反絮凝状态)
沉降容积比:沉降物的体积与沉降前混悬剂的体积 之比。F=H/H0 (0-1,F越大越稳定)
比较两种混悬剂的稳定性,评价助悬剂、絮凝剂的 效果、评价处方设计
再分散实验:
优良的混悬剂,贮存后,振摇后,沉降物应很快分 散。
均匀性 分剂量的准确性
絮凝度的测定
絮凝度是比较混悬剂絮凝程度的重要参数,用下式表 示:
β = F / F∞
F-加入絮凝剂后混悬剂的沉降体积比;F∞
混悬剂的沉降体积比。
β值愈大,絮凝效果愈好。
-去絮凝
絮凝度 表示由絮凝所引起的沉降物体积增加的倍数
例如,絮凝混悬剂的F值为0.75,非絮凝混悬剂的F∞ 值为0.15,则β=5.0,说明絮凝混悬剂沉降体积比是 非絮凝混悬剂沉降体积比的5倍。
流变学测定
主要是用旋转粘度计测定混悬液的流动曲线, 由流动曲线的形状,确定混悬液的流动类型, 以评价混悬液的流变学性质。
若为触变流动、塑性触变流动和假塑性触变 流动,能有效的减缓混悬剂微粒的沉降速度。
THANKS

展开更多......

收起↑

资源预览