资源简介 (共12张PPT)常用电气设备控制电路制作与调试学习情境二全压起动控制环节的连接与检查1.点动控制线路主电路中刀开关QS为电源开关起隔离电源的作用;熔断器FU1对主电路进行短路保护,主电路由接触器KM的主触点接通或断开。由于点动控制,电动机运行时间短,有操作人员在近处监视,所以一般不设过载保护环节。控制电路中熔断器FU2进行短路保护;常开按钮SB控制接触器KM电磁线圈的通断。任务一电动机的点动和直接启动控制电路的连接与调试学习情境三学习情境三三相异步电动机的全压启动控制电路的连接与调试线路控制动作如下:合上隔离开关QS,(1).按下SB→KM线圈通电→KM主触点闭合→电动机M得电启动并进入运行状态;(2).松开SB→ KM线圈断电→KM主触点断开→电动机M失电停转点动控制线路的动作过程2.按照原理图接线在原理图上,按规定标好线号。按照原理图进行接线。在试验台上接线,从刀开关QS的下接线端子开始,先做主电路,后做控制电路的连接线。主电路使用导线的横截面积应按电动机的工作电流适当选取。将导线先校直,剥好两端的绝缘皮后成型。套上线号管接到对应端子上。电动机接线盒至安装盘上的接线端子排之间应使用护套线连接。注意做好电动机外壳的接地保护线。对中小功率电动机控制线路而言,一般可以使用截面积为1.5mm2左右的导线连接。将同一走向的相邻导线并成一束。要用螺钉压接的一端的导线先套好线号管。将芯线按顺时针方向围成圆环压接入端子,避免旋紧螺钉时将导线挤出,造成虚接。做线时要注意水平走线时尽量靠近底板;三相电源线直接接入刀开关QS的上接线端子。点动控制线路的检查3.检查线路接线完成后首先对照原理图逐线检查,核对线号,用手拨动导线,检查所有端子接线的接触情况,排除虚接处。接着用万用表检查,检查步骤如下:断开QS,用手操作来模拟触点的分合动作,万用表拨到R×1挡。点动控制线路及检查试车点动控制线路及检查试车(2)检查控制电路4.通电试车完成上述检查后,清点工具,清理实验板上的线头杂物,装好接触器的灭弧罩,检查三相电源电压。一切正常后,在指导老师的监护下通电试车。5.线路故障检查及排除1)线路进行空操作实验时,按下SB后,接触器KM衔铁剧烈振动,发出严重噪声。分析:线路经过万用表检测未见异常,电源电压也正常。怀疑控制电路熔断器FU2接触不实,当接触器动作时,振动造成辅助电路电源时通时断,使接触器振动;或接触器电磁机构有故障造成振动。检查:先检查熔断器接触情况,将各熔断器瓷盖上的触刀向内按紧,保证与静插座接触良好。装好后通电试验,接触器振动如前。再将接触器拆开,检查电磁机构,发现铁芯端面的短路环断裂。处理:更换短路环(或更换铁芯)后装复,将接触器装回线路。重新检查后试验,故障排除。2)线路空操作试验正常,带负荷试车时,按下SB发现电动机嗡嗡响不能启动。分析:线路空操作试验未见异常,带负荷试车时接触器动作正常,而电动机启动异常现象是缺相造成的。怀疑线路中间有一相联接线有断路点,因主电路、辅助电路共用L1、L2相电源,而接触器电磁机构工作正常,表明L1、L2相电源正常。检查:用万用表检查各接线端子之间连接线,未见异常。摘下接触器灭弧罩,发现一极主触点歪斜,接触器动作时,这一极触点无法接通,致使电动机缺相无法启动。处理:仔细装好接触器主触点,装回灭弧罩后重新试车,故障排除。 展开更多...... 收起↑ 资源预览