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(共21张PPT)
第二章 数控车削编程基础
2.3.复合固定循环指令
（g71、g73、g70指令）
1.外圆粗车循环指令（G71）
2.精加工循环 （G70）
3.G71、G70编程示例
4.固定形状粗车循环（ G73）
5.G73、G70编程示例
1.外圆粗车循环指令 （G71）
（1） G71指令功能
（2） G71指令格式
（3） G71指令应用
（1）G71指令功能
该指令只需指定粗加工背吃刀量、精加工余量和精加工路线，系统自动给出粗加工路线和加工次数，完成各外圆表面的粗加工。图中点A为刀具循环起点，执行粗车循环时，刀具从点A移动到点C，开始循环，粗车循环结束后，刀具返回点A。
（2）G71指令格式
（3） G71指令应用
该指令适用于棒料毛坯的加工。
2.精加工循环指令（G70）
（1） G70指令功能
该指令用于切除用G71或G73指令粗加工后留下的加工余量。
（2） G70指令格式
其中：ns 为指定精加工路线的第一程序段的段号；
nf 为指定精加工路线的最后一程序段的段号。
（3） G70指令说明
在精车循环G70状态下， ns至nf程序中指定的F、S、T有效；当ns至nf程序中不指定F、S时，粗车循环（G71、G73）中指定的F、S、T有效。
3.G71、G70指令编程示例
例2-8 已知工件毛坯尺寸为φ120×160，材料为45钢。采用G71、G70指令，编制如图所示零件的粗、精加工程序。
（1）选择刀具
（2）确定切削用量
（3）参考程序
（1）选择刀具
选硬质合金93°偏刀，刀尖半径R=0.4mm，刀尖方位T=3，置于T01刀位。
（2）确定切削用量
（3）参考程序
O2006；
G40 G97 G99 M03 S300 F0.2；
T0101；
M08；
G42 G00 X120.0 Z2.0；
G71 U2.5 R0.5；
G71 P1 Q2 U0.5 W0.05；
N1 G00 X0.0 S500；
G01 Z0.0 F0.15；
X40.0；
W-30.0；
X60.0 W-30.0；
W-20.0；
X100.0 W-10.0；
W-20.0；
X120.0 Z-130.0；
N2 G01 X121.0；
G70 P1 Q2；
G40 G00 X200.0 Z100.0；
M30；
4.固定形状粗车循环指令（ G73）
（1） G73指令功能
（2） G73指令格式
（3） G73指令应用
（1）G73指令功能
该指令只需指定粗加工循环次数、精加工余量和精加工路线，系统自动算出粗加工的背吃刀量，给出粗加工路线，完成各外圆表面的粗加工。
（2）G73指令格式
（3）G73指令应用
该指令适用于粗车轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的毛坯，如铸造、锻造类毛坯。
5.G73、G70指令编程示例
例2-9 如图所示的零件，材料为45钢，毛坯已基本锻造成形，加工余量为8mm，用G73、G70指令编写零件粗、精车加工程序。
（1）选择刀具
（2）确定切削用量
（3）参考程序
（1）选择刀具
选硬质合金93°偏刀，刀尖半径R=0.4mm，刀尖方位T=3，置于T01刀位。
（2）确定切削用量
计算主轴转速，取vc=100mm/min
（3）参考程序
O2007；
G40 G97 G99 M03 S200 F0.2；
T0101；
M08；
G42 G00 X180.0 Z2.0；
G73 U4.0 W4.0 R2.0；
G73 P1 Q2 U0.25 W0.05；
G00 X0.0 S500；
G01 Z0.0 F0.15；
X80.0；
Z-20.0；
X120.0 W-10.0；
W-40.0；
X160.0；
X180 Z-80.0；
G01 X181.0；
G70 P1 Q2；
G40 G00 X200.0 Z100.0；
M30；
总结：
1.掌握外圆粗车循环指令（G71）
2.掌握精加工循环 （G70）
3.掌握固定形状粗车循环（ G73）
作业：课后习题二第五题
谢谢观看！

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