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第三部分 墙柱饰面装饰工程的
施工工艺
第一章 墙柱面室外室内饰面工程
的施工工艺
【知识点】 本章主要讲述墙柱室内外饰面的各种做法，块料面层的构造；施工的材料准备与检验；施工工艺及施工要点；质量通病的预防；质量的检验标准及检验方法、成品如何保护等。
【教学目标】 通过本章的学习，掌握墙柱面块料面层的构造；能够阅读施工图，根据现场情况提出图纸中的问题；能够编制墙柱面块料面层施工的的施工方案，分析会出现的质量问题，制定相关的防范措施；掌握材料检验方法，掌握各种瓷砖施工工艺及施工要点，掌握细部的处理方法；了解施工机具的使用；了解施工中出现各类问题的处理方法。
1.1 墙柱室外饰面砖饰面的施工工艺
1.1.1外墙饰面砖饰面构造
1、混凝土墙表面饰面砖饰面构造
当墙体的基体为混凝土时，为防止混凝土表面与抹灰结合不牢，发生空鼓，需要刷混凝土界面处理剂，随刷随抹灰。其构造做法如图1-3。
图1-3 混凝土墙面贴外墙砖构造
2、加气混凝土墙面饰面砖饰面构造
应在墙体基体清洁后，先刷加气混凝土界面处理剂一道，再铺钉丝径0.7mm孔径32mm×22mm镀锌机织钢丝网一道。然后抹底层砂浆，如下图1-4。
图1-4 加气混凝土墙面贴外墙砖构造
3、 保温外墙表面饰面砖饰面构造
外墙面的保温层，目前用的比较多的是挤塑板和聚苯板，还有聚苯颗粒保温砂浆。保温板外贴瓷砖构造见图1-5。
图1-5 保温板外贴瓷砖构造
1.1.2 外墙饰面砖粘贴常用材料和技术要求
1、水泥
采用32.5、42.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）；
2、矿物颜料
与白水泥拌合擦缝用，必须和釉面砖色彩协调；
3、砂子
坚硬洁净，不得含有草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。砂的含粘土、泥灰、粉末等杂质不大于5% 。
4、外墙面砖
外墙面砖通常用是陶质或石材质面砖。由于受自然环境的作用，要求结构致密，抗风化能力强、抗冻性强，同时具有防水、抗冻、耐腐蚀等性能。
外墙面砖根据装饰要求可以做成各种效果，有光面的和有毛面的，颜色多种多样，可以单色，也可以多色团，换可以做成拼花。为了增加粘结力，背面做成凹凸状的沟槽。常见的外墙转有：彩釉砖、霹雳砖、彩胎砖、金属陶瓷面砖、陶瓷艺术转等。外墙面砖的常见规格及常用品种见下表1-1
1.1.3 外墙饰面砖饰面的施工准备
1、施工技术准备
外墙装饰施工图一般包括外墙平面分割图和外墙构造详图，是组织、指导外
墙施工及编制施工图预算的重要依据。现场施工操作人员必须认真识读图纸，根据图纸的复杂程度进行施工图纸的翻样；根据图纸要求认真合理的编制施工方案、准备材料、组织施工。技术人员要明确设计图纸的要求，进行图纸会审和技术交底。对外墙饰面砖的规格尺寸、外观质量、色泽进行预选，检查辅材如水泥等应符合设计的要求和有关的规定。
2、施工条件的准备
（1）主体结构已经验收完毕。镶贴前的基体必须经过验收，无空鼓现象。
（2）外墙雨水管卡子预埋完毕并经过验收合格。
（3）施工环境温度应在5度以上，风力不能超过5级，中大雨天气不能施工。
（4）门窗口等细部已经施工完毕并验收合格，再有成品保护措施的情况下施工。
（5）施工所需要的各种材料按照品种、规格、花色堆放准备好。
1.1.4 施工工具
木锤、橡皮锤、开刀、铁铲、钢錾子、水平尺、线坠、墨斗、冲击电钻、电动切割机等。
1.1.5 外墙饰面砖饰面的施工工艺及要点
1. 施工工艺流程基层处理吊直、贴灰饼、冲筋湿润基层抹底（中层）砂浆预排、弹线按照要求浸砖贴面砖处理砖缝清洁表面
基层处理
吊直、贴灰饼、冲筋
湿润基层
抹底（中层）砂浆
预排、弹线
按照要求浸砖
贴面砖
处理砖缝
清洁表面
2. 施工要点
（1）基层处理
镶贴面砖的墙体基体应具有足够的稳定性和刚度。为保证面砖粘结牢固，基层表面应该平整而粗糙，若为光滑表面，应先凿毛，凿毛深度为5~15 mm，间距30 mm左右。基层表面的残灰、浮 尘、污垢等要彻底清理干净，基层表面的孔洞、裂缝及门窗框与墙体交接处的缝隙等要用水泥砂浆嵌填密实。
（2）找基准
外墙面做找平层时，应在房屋每角两面末端，按找平层的厚度，从顶到底吊出通长的垂直线，每隔1.5 m贴一个灰饼。然后，再拉出横向通线，沿通线每隔1.5 m做灰饼；连通纵、横灰饼做标筋，标筋宽约50 mm。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。
（3）抹找平层砂浆
1）砖墙表面
当基体为砖砌体时，抹灰前要在墙面洒水，使墙体充分湿润，润湿深度应为2一3mm。然后 用1:3水泥砂浆按标筋抹灰、抹平。
2）混凝土表面
当基体为混凝土时，也要洒水湿润，为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，还要满刮一道YJ一302混凝土界面处理剂，随刷随抹底灰。
3）加气混凝土表面
应在基体清洁后，先刷YJ一302混凝土界面处理剂一道，然后再铺钉丝径0. 7mm、孔径 32mm × 32mm镀锌机织钢丝网一道。然后抹底层砂浆。底层砂浆抹完后，要根据当时的气温情况，浇水养护3～7d。
在贴砖的前一天，再抹中层砂浆。中层砂浆为精找平，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。
（4）选砖、预排
1）选砖
根据设计图纸的要求，对面砖进行分选。首先要按颜色分选一遍，然后再对面砖的大小、厚薄进行分选归类。
2）预排
按照设计和排砖的要求进行排砖，在预排中，对突出墙面的窗台、腰线、滴水槽等部位排砖，应注意台面砖需做出一定的坡度，一般为3%；底面砖应贴成滴水形状。
（5）浸砖
经检验合格的砖粘贴前放人清水中浸泡。浸泡时间要过夜，取出后凉干备用。
（6）弹线分格
找平层砂浆完成终凝，具有强度后，即可根据面砖的尺寸在找平层上进行分段、分格、排砖弹线。弹线应根据预排画出的大样图，按缝的宽窄大小（主要指水平缝）做出分格条，作为镶贴面砖的辅助基准线。弹线步骤如下：
1）在外墙阳角处大角用大于5 kg的线锤吊垂线并用经纬仪校核，最后用花篮螺栓将线锤吊正的钢丝固定绷紧上下端，作为找准基线。
2）以阳角基线为准，每隔1.5 -2 m作标志块，定出阳角方正，抹上隔夜“铁板糙”（俗称“整糙”）。
3）在精抹的面层上，按预排大样先弹出顶面水平线，在墙面的每一部分，根据外墙方向面砖数每隔1 m弹一垂线。
4）在层高范围内，按预排面砖实际尺寸和块数，弹出水平分缝，分层皮数（或先做皮数杆，再按皮数杆弹分层线）。
（7）定标准点
为保证贴砖的质量，粘贴前用废面砖在找平层上贴几个点，然后按废面砖面拉线或用靠尺作为镶贴饰面砖的标准点。标准点间距以1.5 mx1.5 m或2.0 m x2.0 m为宜。贴砖时贴到废面砖处再将其敲碎拿掉即可。
（8）镶贴面砖
1）镶贴顺序应自上而下分层分段进行，每段内镶贴程序应是自下而上进行，而且要先贴墙柱、后贴墙面、再贴窗面墙。
2）镶贴时，先按水平线垫平八字尺或直靠尺，施工环境温度不低于5℃。
3）砂浆稠度要一致，避免砂浆上墙后流淌。砖的背面要满抹砂浆（厚度5 mm左右），四周刮成斜面，将砖按规定位置就位后，使之与邻面砖平。粘贴时一定要保证接缝平直、密实、宽窄一致。每粘贴10块砖，用靠尺板检查一下表面平整度，并随时将砖缝拨直。贴完一行后，须将每块面砖上的灰浆刮净。
4）竖缝的宽度与垂直完全靠目测控制，所以在操作中要特别注意随时检查，除了依靠墙面的控制线外，还应该经常用线锤进行检查。如果竖缝是离缝（宽缝），在粘贴时需将挤入竖缝的灰浆随手清理干净。
5）分格条应在隔夜后起出，起出后的分格条应清洗干净，方能继续使用。
（9）勾缝、擦洗
1）在完成一个层段的墙面并检查合格后，即可进行勾缝。勾缝用1: 1水泥砂浆（细砂）嵌缝，再按设计要求采用白水泥浆或彩色水泥浆擦缝。
2）勾缝可以做成凹缝（尤其是离缝分格），深度3 mm左右。
3）完工后应将面砖表面清洗干净，清洗工作应在勾缝材料硬化后进行，如有污染，可用浓度为10％的盐酸刷洗，再用水冲净。夏季施工时应防止阳光曝晒，要注意遮挡养护。
3、外墙面砖饰面的细部处理
外墙面砖镶贴时，在阴角、阳角、窗台等处的应充分考虑细部的构造处理，以获得最佳的装饰效果。阴角、阳角的几种处理形式见上图1-6 ，窗户四周的节点及细部处理见下图1-7。饰面砖的砖缝处理如图1-8。
图1-6 阴角、阳角的几种处理形式
图1-7 窗户四周的节点及细部处理
4、外墙面砖的排列和布缝形式
外墙面砖的效果除和面砖本身的大小、色彩有关外，排砖的形式对效果的影响也很大。外墙面砖的排列主要是确定面砖的排列方法和砖缝的大小。面砖的排列形式多种多样。砖缝主要有密缝（1~ 3mm）、宽缝（宽缝大于4mm，一般小于20mm）两种形式，不同的排列形式，获得不同的图案，得到不同的装饰效果，见下图1-9。
图1-9 饰面砖的排列和布缝
（a）齐密缝 （b）齐离缝（c）错缝离缝（d）水平离缝，垂直密缝
（e）水平密缝，垂直离缝（f）划块留缝，块内密缝
5、排列中应遵循如下的原则：
（1）综合考虑面砖的规格尺寸、色彩搭配、建筑尺寸、贴砖部位、细部处理等多种因素。控制排砖模数（即确定竖向、水平、疏密缝宽度）;
（2）凡阳角部位都应该是整砖，而且阳角处正立面整砖应盖住侧立面整砖；
（3）大面积面砖的镶贴，除不规则的部位以外，其他都不得裁砖；
（4）还应注意外墙面砖的横缝应与门窗和窗台相平；门窗洞口处排横砖。、
（5）窗间墙应尽可能排整砖;
（6）女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起5mm以利滴水。
1.1.6 饰面砖粘贴工程的质量检验
按照质量检验标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001进行分项工程检验。
1、主控项目
(1)饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：观察；检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录（防水层隐蔽验收）。
（3）饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
2、 一般项目
（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查
（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确。坡度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查
（6）饰面砖粘贴的允许偏差和检测方法见表1-2
表1-2 饰面砖工程允许偏差和检测方法
项 次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法
外墙面砖 内墙面砖
1 立面垂直度 3 2 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 3 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5 接缝高低差 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查
6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查
3、检验批的划分和检验数量
（1）相同材料、工艺和施工条件的室内饰面砖工程每50间（大面积房间和走廊施工面积30m2为一间）划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
（2）相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批。
（3）检验的数量
室内每个检验批应至少抽检10%，并不得少于3间；不足三间时应全数检查。
室外每个检验批每100m2应至少抽检一处，每处不少于10m2。
1.1.7 饰面砖贴面的质量通病、原因分析及防治措施
1、饰面砖空鼓、脱落
（1）原因分析：
1）饰面砖自重大，找平层与基层有较大剪应力，粘结层与找平层间亦有剪应力，基层面不平整，找平层过厚，使各层粘结不良；2）加气混凝土基面未作处理，不同结构的接合处未作处理；3）砂浆配合比不准，稠度不符合要求，砂含泥量大，在同一施工面上采用不同配合比砂浆，引起不均匀干缩；4）砖背砂浆不饱满，面砖勾缝不严，雨水渗入受冻膨胀引起脱落。
（2）防治措施：
1）找平层与基层作严格处理，光面凿毛凸面剔平，尘土油渍清洗干净。找平抹灰时湿水，再分层抹灰，提高各层的粘结力；2）加气块不得泡水。抹灰前湿水后满刷107胶水泥浆一道；采用1:1:4水泥石灰砂浆找底层，厚4~5mm，中层用1:0.3:3水泥石灰砂浆抹8~10mm厚，结合层采用聚合物水泥砂浆。不同结构结合部铺钉金属网绷紧钉牢，金属网与基体搭接宽度不小于100mm，再做找平层；3）水泥合格可靠，砂过筛，采用中砂，含泥量小于3%，砂浆配合比计量配料，搅拌均匀。在同一墙面不换配合比，或在砂浆中掺入水泥重量5%的901胶，改善砂浆的和易性，提高粘结度；4）面砖泡水后晾干，背面刮满砂浆，用挤浆法镶贴。认真勾缝分次成活，勾凹缝，凹入砖内3mm，形成嵌固效果。
2、分格缝不匀，墙面饰面不平整
（1）原因分析：
1）面砖几何尺寸不一致；2）找平层表面不平整，做找平层未认真检查；3）未排砖、弹线和挂线；4）未及时调缝和检查。
（2）防治措施：
1）面砖使用前进行挑选，凡外形歪斜、缺角、掉棱、翘裂和颜色不均匀的剔出，并用套板分出大、中、小分类堆放，分别用于不同部位；2）做找平层时，用靠尺检查垂直、平整度是否符合规范要求；3）排砖模数，要求横缝与旋脸、窗台平，竖向与阳角、窗口平，并用整砖，划出皮数杆在墙面事先铺平。窗框、窗台、腰线等分缝准确，阴、阳角双面挂直，依皮数杆在找平层上从上至下作水平与垂直控制线；4）操作时，保证面砖上口平直，贴完一皮砖后，垂直缝以底子灰弹线为准，在粘贴灰浆初凝前调缝，贴后立即清洗干净，用靠尺检查；
3、墙面污染
（1）原因分析：
1）面砖半成品保管不善，成品保护不好；
2）施工操作后未及时清理面层砂浆。
（2）防治措施：
不用草绳或有色纸包装面砖，在运输途中与保管中，面砖不要淋雨受潮；贴面砖开始后，不在脚手架上和室外倒污水、垃圾，操作完成后彻底清洗面砖。
1.1.8 饰面砖粘贴工程的成品保护
（1）面砖镶贴施工完工以后应该及时清理面层砂浆。
（2）不得用草绳或者有色包装纸擦拭面砖的表面，以防污染。
（3）雨天应及时覆盖。
（4）应适当的进行喷水养户，以防失水太快，面砖脱落。
1.2 墙柱室内饰面砖饰面的施工工艺
在室内装饰工程中，内墙面砖釉面砖以它的平滑、光亮、颜色丰富、质感多样等特点广泛应用到室内卫生间、厨房、浴室、医院、实验室等墙柱面装饰，见图1-10 、图1-11、图1-12，主要特点是坚固耐用、色泽稳定、易清洗、耐腐蚀、防水等。同时由于技术发展，陶瓷制品色彩、花纹更加丰富，具有很好的装饰效果。内墙柱面陶瓷面砖主要包括釉面砖、陶瓷壁画等。
图1-10 某卫生间内墙面釉面砖
图1-11某卫生间内墙面砖
图1-12 某卫生间内墙陶瓷面砖
1.2.1内墙饰面砖饰面构造
1. 粘贴构造
用粘结材料（水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、粘结剂等）将饰面材料直接粘贴在经过找平处理的墙面上。
直接粘贴饰面的基本构造比较简单，由底层找平层、粘结层和饰面块材组成。底层找平层材料主要是水泥砂浆或水泥混合砂浆，底层砂浆具有找平和使面层材料粘附双层作用；粘结层材料主要有水泥砂浆、素水泥浆、聚合物水泥砂浆、粘结剂等。
（1）砖墙表面
在基层上分两遍抹完15mm厚1:3水泥砂浆，粘结砂浆用1:2.5水泥砂浆或1:0.2:2.5混合砂浆，厚度宜控制在8一10 mm。现在广泛使用的方法是在水泥砂浆中掺人2％一3％的801建筑胶，使砂浆产生极好的和易性和保水性，提高釉面砖的粘贴牢度。面层一般用白水泥或有色水泥浆勾缝。构造详图如图1-13。
图1-13 砖墙内墙面砖粘贴构造
（2）混凝土墙表面
要用碱溶液清洗掉粘结的隔离剂，并用清水冲净。然后对光滑表面作凿毛处理，凿毛深度5～15 mm,凿毛间距30 mm左右；或用聚合物水泥砂浆甩成小拉毛；也可刷一道Y1一302混凝土界面处理剂（随刷随抹找平层砂浆）。构造详图如图1-14。
图1-14 混凝土墙内墙面砖粘贴构造
（3）加气混凝土墙表面
加气混凝土墙表面如图1-15。
图1-15 加气混凝土内墙面砖构造
2 .挂贴饰面构造
当镶贴类饰面采用较大规格的瓷砖镶贴时，为保证块材与基层连接牢固，用挂贴的方式将瓷砖和基层连接起来，在墙面固定钢筋网，用铜丝将瓷砖和钢丝网连接，然后中间灌水泥砂浆。挂贴属于湿作业类型，施工相对较慢。
3.干挂构造
当镶贴类饰面采用较大规格的瓷砖镶贴时，除了采用挂贴的施工方式施工外，也可以采用干挂的方式：在墙上固定钢骨架（铝合金骨架）、用不锈钢干挂件和结构胶将瓷砖固定在钢骨架上。由于是装配施工，施工速度快。
干挂可采用后切（机械式）锚固原理：后切式锚固技术是指通过专用的设备和金刚石磨头在材料的背部钻锥形孔，使得在植入锚固件时，锚固件底部打开后的形状与钻孔形状相吻合，通过凸形结合，形成结构锁定，进行无应力锚固，此类锚固也叫无应力锚固。
1.2.2 内墙饰面砖粘贴常用材料和技术要求
1、水泥：
采用32.5、42.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。
2、矿物颜料：
与白水泥拌合擦缝用，必须和釉面砖色彩协调。
3、砂子：
坚硬洁净，不得含有草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。砂的含粘土、泥灰、粉末等杂质不大于5%。
4、墙面砖粘结剂：
是一种聚合物改性水泥基墙地砖粘结剂，粘结力比传统水泥砂浆大幅提高，7天剪切强度大于1.5Mpa，粘结层只有2-5mm，可以留出更多使用空间。施工简便，加水搅拌即可使用。可明显提高工效，方便快捷。
5、内墙面砖：
内墙面砖主要是釉面砖，砖的颜色、品种、规格必须满足设计要求。常用规格有：200×150mm、250×150mm、150×150mm、200×200mm、、300×150mm、300×450mm、300×600mm 等。
6、釉面砖的技术要求
釉面砖的技术要求包括外观质量、物理力学性能、热稳定性等，见下表1-3。
（1）外观质量
包括产品的规格尺寸、平整度及表面质量。
1）产品的规格尺寸及平整度必须符合相应的技术标准，以保证使用时的装饰效果。
2）表面质量主要是检查产品表面是否存在光泽、色调的差异，以及是否有斑点、波纹、缺釉等问题。色泽检查是将被检材料放人距检查者2 m处观察，色差不明显，若色差较明显，则要作降级产品处理。
（2）物理力学性能
物理力学性能包括力学性能、吸水率等。
1）力学性能包括抗折强度、抗冲击强度和硬度等指标；
2）吸水率主要反映产品的致密程度的大小，吸水率愈大，说明材料的孔隙愈多，材料的强度和抗冻性等性能也相应减弱。
表1-3 釉面砖的技术要求
1.2.3 内墙饰面砖饰面的施工准备
（1）墙柱面粉刷抹灰施工完毕；
（2）墙柱面的基体必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖镶贴的凸出墙面的部分应凿平，过于凹陷的墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹平找平（注意：先浇水湿润后再抹灰）。应符合设计要求，并已通过验收，具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）墙柱面暗装管线、门、窗框完毕，施工前对安装在饰面部位的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备的箱洞和采暖、卫生、煤气等管口的标高轴线位置校对，检验合格后方可施工。
（4）水电、暖通、消防、电讯及有关设备、管线的预埋工作应施工前完成并做好隐蔽工程验收；
（5）安装好的窗台板及门窗框与墙体之间的缝隙，用1：3的水泥砂浆堵灌密实，铝合金窗框边隙之间嵌填材料应符合设计要求，镶贴面砖前应做好成品保护（如铝合金框贴保护膜）
（6）大面积施工前，应先做好样板墙或样板间，并经有关部门检查验收符合要求。
1.2.4 施工工具
墙面块材镶贴类饰面的施工工具比较简单，电动机具主要有：台式切割机、手提电动切割机、钻孔机、磨边机；
（1）施工设备：陶瓷切割机、背栓自动钻孔机、磨边机等。台式切割机用来大量切割加工瓷砖；手提切割机主要用在现场进行切割，操作方便，便于携带；磨边机用于瓷砖边口的加工，满足美观要求；背栓自动钻孔机用于在瓷砖背面钻孔固定背拴，如图1-16，图1-17
图1-16 背栓自动钻孔机
图1-17 瓷砖钻孔图
2、常用工具：手提电动切割机、开孔机 、角向砂轮、手枪钻、泥刀、泥板、泥桶、铁锹、托板、锤子、锉刀、硬木拍板、橡皮锤、木锤、手锤、手动切割器、铁抹子等
3.测量工具：水平仪、水平尺、水平管、计量尺、吊锤、靠尺、墨斗、测距仪、红外线等
1.2.5 内墙饰面砖饰面的施工工艺
内墙饰面砖饰面的施工工艺流程如下：
1、内墙釉面砖的细部施工工艺
2、内墙釉面砖的排列方式
釉面砖的排列方式一般有通缝排列和错缝排列两种类型。通缝排砖显得拼缝清晰、顺直，但要求釉面砖尺寸准确，误差小，否则，难以达到横平竖直；错缝排列对竖缝要不很严格，由砖的尺寸、平整度的误差而造成的缺陷容易被掩盖，但缝多线乱，直观效果较差。内墙釉面砖的常见排列形式如图1-18。
图1-18 内墙釉面砖常见排列形式
排版图的要求和注意要点：
（1） 根据设计图纸要求进行排版；
（2） 同一墙面上不得有一行以上的非整转；
（3） 非整砖宜安排在次要部位或不醒目处；
（4） 宽度小于50mm的饰面砖不宜使用；
（5） 砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自顶棚开始至楼地面停止（收口），如果水池、镜框及突出柱面时，必须以中心往两边对称排列；
（6）排砖时要注意缝的对齐等细节。如图1-19。
图1-19 地面、墙面砖的对缝处理
1.2.6 内墙饰面砖粘贴工程的质量检验
适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度，采用满粘法施工的内墙饰面砖粘贴。见下表1-4
1.2.7 内墙饰面砖贴面的质量通病、原因分析及防治措施
在施工过程中，往往容易出现一些质量问题，影响到工程装修效果。主要的质量通病有：砖面泛黄、发暗、发花；砖饰面不平、接缝错缝不一致；空鼓、脱落等问题。
1、空鼓、脱落
空鼓脱落是贴砖后最常见的通病：
基层表面光滑，镶贴前基层没有湿水或湿水不透，水分被基层吸收掉影响粘接力；基层偏差大、镶贴抹灰过厚、干缩过大；瓷砖泡水时间不够或水膜没有晾干；粘贴砂浆过稀，粘贴不密实；粘贴砂浆初凝时拔动瓷砖；门窗框边封堵不严，开启引起木砖松动，产生瓷砖空鼓；使用质量不合格的瓷砖，瓷砖破裂自落；背面涂抹粘结材料厚薄不均匀，未达到饱满要求；粘贴时，用力小，粘贴不牢固。
2、防治措施：
基层凿毛，镶贴前墙面浇透水，水渗入基层8~10mm，混凝土墙面提前2天浇水；
基层凸出部位剔平，凹处用1：3水泥砂浆补平，脚手架洞眼、管线穿墙处用砂浆填严，后用水泥砂浆抹平，再镶贴瓷砖；瓷砖使用前提前2小时浸泡并晾干；砂浆具有良好的和易性与稠度，操作中，用力要均匀，嵌缝密实；瓷砖镶贴随时纠编，粘贴砂浆初凝后不拔动瓷砖；门窗边用水泥砂浆封严（有设计要求除外）；严格对原材料把关验收。背面涂抹粘结材料厚薄要均匀，达到饱满要求；粘贴时，要用力，粘贴牢固。
3、砖面接缝高低不平，接缝不平直、不均匀、墙面凹凸不平，颜色不一致
（1）原因分析：
找平层垂直度、平整度不合格；对瓷砖颜色，尺寸挑选不严，使用了变形砖粘贴瓷砖，排砖未弹线；瓷砖镶贴后未即时调缝和检查。
（2）防治措施：
找平层垂直、平整度不合格，不镶贴瓷砖；把选砖列为一道工序，规格、色泽不同的砖分类堆放，变形、裂纹砖剔出不用；划出皮数，找出规矩；瓷砖镶贴后立即拔缝，调直拍实，使瓷砖接缝平直。
4、墙砖掉角爆釉，颜色不一致，色泽不一致，有色斑，纹理不通顺，存在裂缝，暗伤等问题
（1）原因分析：
瓷砖材质松脆，吸水率大，抗拉、抗折性差；
瓷砖在运输、操作中有暗伤；材质疏松，施工中浸泡了不洁净的水引起变色；粘贴后被灰尘污染变色。
（2）防治措施：
选材时挑选材质密实、吸水率不大于18%的好砖，冰冻严重地区，吸水率不大于8%；操作中，将有暗伤的瓷砖剔出，镶贴时，不用力敲击砖面，防止暗伤；泡砖用洁净水，选用材质密实的砖；选用材质密实的砖，污物、灰尘用水冲掉。
5、嵌缝 不密实、表面不平整光滑、深浅不一致、宽窄不一致、.十字口不贯通、有黑缝等。
（1）原因分析：
嵌缝材料配比每次有差异，没有一次调好；工人操作不认真
（2）防治措施：
一个房间嵌缝材料配比一次调好；提高工人操作水平。
1.2.8 内墙饰面砖贴面工程的成品保护
（1）面砖镶贴施工完工以后应该及时清理面层砂浆。
（2）不得用草绳或者有色包装纸擦拭面砖的表面，以防污染。
（3）应适当的进行喷水养户，以防失水太快，面砖脱落
本章小结：
本章主要讲述的是墙柱室内外饰面砖的构造、抢注饰面砖粘贴常用材料和技术要求、 墙柱饰面砖饰面的施工准备、施工工具、墙柱瓷砖饰面的施工工艺及要点、饰面砖粘贴工程的质量检验、瓷砖贴面容易出现的质量通病及原因分析等。

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