资源简介

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第二部分
地（楼）面装饰工程的施工工艺
第一章 地（楼）面石材及陶瓷类
地砖工程的施工工艺
【知识点】 重点讲述了地（楼）面石材及陶瓷类地砖装饰施工中常见的各种材料的选择方法、构造做法、施工机具的选择、质量标准、通病防治及施工的工艺流程等。
【教学目标】 通过学习和习题练习，能够熟练地掌握地（楼）面石材及陶瓷类地砖装饰施工中的材料选用、各种构造做法；施工图的识读要领、机具的选择。能够按质量要求进行检验，对质量通病进行有效地防治。了解成品的保护方法。
1.1 地（楼）面石材及陶瓷类地砖的构造
地（楼）面石材、陶瓷类面层，是指以天然（或人造）大理石板和天然花岗岩石板、陶瓷地砖、缸砖、水泥砖以及预制水磨石板等板材铺砌的地（楼）面。
其特点是面层材料的花色品种较多、规格比较全，适用于装饰装修档次相对较高的场所；由于装饰装修的档次相对较高；能满足不同部位的地面装饰，并且经久耐用，易于保持清洁、耐水、耐久、耐磨损、防滑。
缺点是它们具有造价偏高，施工的工作效率不高的缺点。
大理石、花岗岩等石材地（楼）面的铺贴方法分为两种：湿铺和干铺两种。其构造做法如下图1-1
陶瓷类地面铺贴的构造做法如下图1-2：（通常做法）
1.2 地（楼）面石材及陶瓷类地砖料的种类及选择
1.2.1 石材的种类与选择
石材的产地不同，种类很多；有花岗岩、大理石等常见的石材。在选择石材时，要求石材颜色应大体一致，尺寸一致，平整、无弯曲、翘起等现象。大理石、花岗岩石板块进场后，应侧立堆放在室内，光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。要详细的核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，对有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的石材，应予剔除。
1.2.2 陶瓷类地砖的种类与选择
陶瓷类地砖的产地很多，种类很多；有全瓷地砖、釉面砖等等。在选择陶瓷类地砖时要求地砖颜色应大体一致，尺寸一致，平整、无弯曲、翘起等现象。地砖颜色应一致，不得出现大范围的色差现象。大量地砖拆包后块块进行套选、长、宽、厚允许偏差不得超过±lmm，平整度用直尺检查空隙不得超过± 0. 5 mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板材应剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
1.3 地（楼）面石材及陶瓷类地砖铺设的施工准备
1.3.1 施工技术准备：
地（楼）面装饰施工图一般包括地（楼）面平面图和地面构造详图，是组织、指导地面施工及编制施工图预算的重要依据。现场施工操作人员必须认真识读图纸，根据图纸的复杂程度进行施工图纸的翻样；根据图纸要求认真合理的编制施工方案、准备材料、组织施工。技术人员要明确设计图纸的要求，进行图纸会审和技术交底。对石材、陶瓷类地砖的规格尺寸、外观质量、色泽进行预选，检查辅材如水泥、沙子等应符合设计的要求和有关的规定。
1.3.2 施工条件准备：
施工前应做好水平标志。室内抹灰（包括立门口、固定好门框）、地（楼）面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。基层强度达到1.2MPa以后，方可进行石材或地砖的施工。
（1）以施工图中的大样图和材料加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
（2）基层处理：将垫层上的分格缝用水泥砂浆填平，并将地面混凝土基层上的砂浆污物等清理干净，用錾子剔掉砂浆落地灰，将板面凹坑内的污物剔除。然后，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆浮浆层，用清水冲洗干净。如果基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
（3）选砖与浸砖：提前做好选砖的工作，要求石材或地砖颜色应大体一致，尺寸一致，平整、无弯曲、翘起等现象。
陶瓷地砖应在铺贴前放在水中浸泡2h -- 3h，具体侵泡时间应是无大量气泡放出为止，取出阴干备用。
1.4 施工机具
1.4.2 地（楼）面装饰施工常用的施工机具
云石机、木锤、磨光机、切割机等。部分机具如图1-3：
1.5 地（楼）面石材及陶瓷类地砖的施工工艺及程序
1.5.1 石材类地（楼）面的施工工艺及程序
大理石、花岗石板块的铺贴，结合层多用20mm一30mm厚的1:3干硬性水泥砂浆和水灰比为0.4-0.5的素水泥浆。如果结合层兼顾找平作用的时侯，也可采用水泥砂（水泥与砂适度洒水后干拌均匀）作结合层。干硬性水泥砂浆铺贴大理石、花岗岩石板块地（楼）面的铺贴工艺及过程：
1．施工工艺与程序
清扫整理基层地（楼）面→选块料、浸砖→定标高、弹线→试拼与试排→铺贴标准块→摊铺水泥砂浆结合层→铺贴大理石板块（或花岗岩石板块）→灌缝、擦缝→清洁、打蜡→养护。
2．施工过程
清扫整理基层地（楼）面、选块料、浸砖；弹线、定标高：对房间内四周的墙上弹好50cm水平标高线，并校核无误。
试拼与试排：这是确定质量的关键，在正式铺贴前，对每一个要铺贴的场所，选好石材后按设计要求拼出图案及安装顺序将图案、颜色、纹理进行试拼试排。
1．施工工艺与程序
清扫整理基层地（楼）面→选块料、浸砖→定标高、弹线→试拼与试排→铺贴标准块→摊铺水泥砂浆结合层→铺贴大理石板块（或花岗岩石板块）→灌缝、擦缝→清洁、打蜡→养护。
2．施工过程
清扫整理基层地（楼）面、选块料、浸砖；弹线、定标高：对房间内四周的墙上弹好50cm水平标高线，并校核无误。
试拼与试排：这是确定质量的关键，在正式铺贴前，对每一个要铺贴的场所，选好石材后按设计要求拼出图案及安装顺序将图案、颜色、纹理进行试拼试排。
铺贴标准块：在房间内标准带的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
铺砌大理石（或花岗岩）板块：根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴的标筋用
灌缝、擦缝：在石材板块铺贴完以后的养护十分重要，24h后必须洒水养护，铺贴完后覆盖锯末养护，1一2昼夜后，经检查板块无断裂和空鼓现象，方可进行灌浆擦缝。
打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1. 2MPa时），方可进行打蜡。基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，基层应清洁，不能有砂浆，尤其是白灰、砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
粘贴踢脚板：根据主墙50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般为 8mm一l0mm。
1.5.2 陶瓷类地（楼）面的施工工艺及程序
地（楼）面铺贴陶瓷地砖，最普遍的做法是用水泥砂浆或聚合物水泥浆粘贴于地（楼）面找平层上。
1．施工工艺
整体基层处理→弹线、标筋→粘结层施工→弹铺砖控制线→铺砖→拨缝修整、勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装。
2．施工程序
弹线、标筋：对房间内四周的墙上弹好50cm水平标高线，并校核无误。
粘结层施工：清净抹标筋的剩余浆渣，浇水湿透，并撒素水泥浆一道（水灰比为0.4一0.5)，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺。
弹铺砖控制线：粘结层砂浆抗压强度达到1. 2MPa时，开始上人弹砖的控制线。
铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺几行砖，以此为压筋线，铺时应从里向外退着操作 。
拨缝修整、勾缝、擦缝：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出。
养护：铺完砖24h后，铺干锯末常温养护，时间不应少于一周左右,期间不得上人踩踏。
贴踢脚板：贴踢脚板一般用板后抹砂浆的办法，贴于墙上。
1.6 地（楼）面石材、陶瓷类地砖
施工质量的检验与评定
1.6.1 地（楼）面石材、陶瓷类地砖施工的质量标准
（1）石材、墙地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计的要求，饰面板表面不得有划痕、缺棱、掉角等质量缺陷。
（2）石材、墙地砖施工前应对其规格、颜色进行检查，墙地砖尽量减少非整砖，且使用部位适宜，有突出物体时应按规定进行套割。
（3）石材铺贴应平整牢固、接缝平直、无歪斜、无污积和浆痕，表面洁净，颜色协调。
（4）墙地砖铺贴应平整牢固、图案清晰、无污积和浆痕，表面色泽基本一致，接缝均匀、板块无裂纹、掉角和缺棱，局部空鼓不得超过数量的5%。
（5）磨光大理石和花岗岩板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。
（6）面层与基层必须结合牢固，无空鼓，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。铺贴面砖应在砂浆凝结前进行，要求面砖平整，镶嵌正确。
（7）厨房、厕所的地面防水四周与墙接触处，应向上翻起，高出地面不少予250mm 。地面面层流水坡向地漏，不倒泛水、不积水，24h蓄水试验无渗漏
1.6.2 地（楼）面石材、陶瓷类地砖施工的质量检验
1．划分检验批
按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑标准层按每三层（不足3层按3层计）作为检验批。施工前与监理单位一起划分检验批，确定检验批数量。
2．技术资料检查
（1) 原材料（水泥、砂）合格证、复试报告。
（2) 地砖的出厂合格证及性能检测报告。
（3) 二次防水工程试水检查记录。
（4）检验批验收记录。
3．主控项目
（1）面层所用的板块的品种、质量必须符合设计求。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2)面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
检验方法：用小锤轻击检查，凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。
4．一般项目
（1)砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无划痕、掉角和缺棱等缺陷。
检验方法：观察检查。
（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
检验方法：观察和用钢尺检查。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。
（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于l0mm；防滑条顺直。
检验方法：观察和用钢尺检查。
（5)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
（6)石材、瓷砖面层的允许偏差应符合表1-3的规定。
检验方法：应按表1-3中的检验方法检验。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
（6)石材、瓷砖面层的允许偏差应符合表1-3的规定。
检验方法：应按表1-3中的检验方法检验。
1.7 地（楼）面石材及陶瓷类地砖
施工质量通病与防治办法
1.7.1 地面标高和设计图纸有出入
此错误多出现在厨房间或卫生间等处，较原设计标高提高了。原因为：楼板上皮标高超高、防水层或者结合层过厚、砂浆保护层过厚。
解决办法：在施工时应对楼层标高认真核对，防止超高，并应严格控制每遍的施工厚度，防止超高。
1.7.3 地（楼）面板块之间的接缝高低不平
石材或地砖本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷。接缝高低差多由没严格挑选或铺贴时未严格拉通线进行控制、没敲平、敲实或上人太多，养护不利造成。
解决办法：首先要选好砖，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材应剔除不予使用。铺贴时要用橡皮锤夯实，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。铺好地面后，封闭人口，常温48h养护后方可上人操作。
1.7.4 地（楼）面面层块料或踢脚板有空鼓
空鼓，就是粘结不牢。当用锤击检查时发出像鼓一样的声音，故称之为空鼓。
解决办法：施工前基层必须清理干净并加强基层的检查，严格遵守操作工艺要求，结合层砂浆不得加水，同时注意控制上人施工的时间，加强养护。粘贴踢脚板时做到满铺满挤。
1.7.5 灰黑色边缝
当地面无法铺设整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边或黑缝，影响观感。
解决办法：按规矩进行砖块的切割铺贴。
1.7.6 地（楼）面铺设的板块表面有污染
原因是铺完面砖面层之后，成品保护不够，、水泥桶、油漆桶等杂物放在地砖上，或在地砖上拌合砂浆，刷浆时不覆盖地面等，都易造成面层被污染。
解决办法：及时做好成品保护。
1.8 地（楼）面 石材及陶瓷类的成品保护
（1）运输大理石（或花岗岩）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞，已做完的墙面、门口等要钉保护木板，防止磕碰；应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。
（2）铺砌大理石（或花岗岩）板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净大理石面上的水泥浆痕迹。
（3）切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。剔凿和切割砖时下边应垫好木板。
（4）养护没到期的地面禁止上人走动以防松动，保护成品，经过养护估计强度达到60％左右时进行打蜡上光。
（5）在已铺贴好的地砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。
（6）当铺砌砂浆抗压强度达1. 2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆施工时严禁污染面层。要对面层进行覆盖保护。
本章小结：
本章详细地介绍了石材与陶瓷类地砖地（楼）面装饰施工中的材料的选用注意事项；讲述了石材与陶瓷类地砖地面的基本构造；施工图的识读要领、机具的选择、各种材料的施工程序和工艺要求等；对质量通病以及如何检验进行了说明。
讲述了石材与陶瓷类地砖地面的成品保护等。

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