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第二章 建筑幕墙工程的施工工艺
【知识点】 石材、玻璃和金属幕墙装饰施工中常见的各种材料的选择方法、构造做法与施工工艺、施工机具的选择、质量标准、通病防治及施工的工艺要点等。
【教学目标】 通过学习和习题练习，能够熟练地掌握石材、玻璃和金属幕墙装饰施工中常见的各种材料的选择方法、各种构造做法及施工工艺；施工图的识读要领、机具的选择。能够按质量要求进行检验，对质量通病进行有效地防治。了解成品的保护方法等。
2.1.1玻璃幕墙工程的的构造
1、元件式明框玻璃幕墙的构造
元件式玻璃幕墙是在工厂制作的一根根元件（立柱、横梁）和一块块玻璃，再运往工地将立柱用连接件安装在主体结构上，再在立柱上安装横梁，形成幕墙镶嵌槽框格后安装固定玻璃。按照如图2-1所示。
（1）铝合金型材框料
（2）立柱和建筑主体的连接
（3）立柱和横梁的连接
（4）玻璃和骨架连接
图2-1 元件式玻璃幕墙构造示意图
图2-4 玻璃幕墙连接件示意
图2-5 立柱和主体的连接
图2-6 立柱与横梁连接图
图2-7 玻璃的固定方式
2、元件式隐框玻璃幕墙的构造
（1）铝合金型材框料
隐框玻璃幕墙立柱和横梁规格型号比较多，和明框玻璃幕墙一样通过计算确定，隐框玻璃幕墙有120、130、140、150、160、180等规格。
（2）立柱和主体的连接
同明框玻璃幕墙。
（3）立柱和横梁的连接
同明框玻璃幕墙。
（4）玻璃和骨架的连接
首先要制作一个从外面看不见框的玻璃板块。玻璃板块由玻璃、附框和定位胶条、粘结材料组成（见图2-12)。附框通常采用铝合金型材制作，然后用双面贴胶带将玻璃与附框定位，再现注硅酮结构胶。待结构胶固化并达到强度后，方可进行现场的安装工作。
图2-12 隐框玻璃幕墙板块
图2-13 隐框玻璃幕墙板块安装图
3、半隐框幕墙
4、立面划分
5、玻璃幕墙的细部构造
（1）幕墙防火构造
（2）幕墙的防雷构造
（3）幕墙排冷凝水的构造
图2-16 玻璃幕墙立面分格
图 2-20增加的实体接墙
图2-21 幕墙防雷典型节点
图2-22 玻璃幕墙滴水构造
6、单元式玻璃幕墙构造
（1）定型单元
（2）幕墙立面划分
（3）幕墙板的安装与固定
图2-23 单元玻璃幕墙构造示意
图2-24 单元是玻璃幕墙里面划分
图2-27 幕墙板块之间接缝处理
7、玻璃肋全玻璃幕墙构造
（1）后置式（见图2-28)。
（2）骑缝式（见图2-29)。
（3）平齐式（见图2-30)。
（4）突出式（见图2-31)。
图2-33 全玻璃幕墙吊挂节点形式
图2-34 全玻璃幕墙吊具
8、点支式玻璃幕墙构造
图2-38 点支式玻璃幕墙构造详图
2.1.2玻璃幕墙工程材料的种类与选择
1、玻璃幕墙材料要求
2、幕墙玻璃加工尺寸及允许偏差
2.1.3玻璃幕墙工程的施工准备
1、施工技术准备
（1）查看现场，了解现场情况，对设计图纸和设计说明进行仔细阅读。
（2）熟悉幕墙构造，了解材料。
（3）填写好图纸审核记录表。
（4）熟悉玻璃幕墙施工技术方案。
（5）了解材料的要求、施工流程及施工要点。
（6）根据现场尺寸，画出详细的玻璃加工尺寸图 。
2、现场施工条件准备
材料准备：
（1）根据图纸，计算所需要的材料用量，填写材料计划表和工程量计算表
（2）材料进场检验
2.1.4施工机具
1、填写主要施工机具表
现场主要施工设备和机具
吊篮或脚手架、电焊机、手电钻、冲击电钻、螺丝刀、胶枪、小型切割机、割胶刀、电动自攻螺钉钻、射钉枪、手动玻璃吸盘、铝型材切割机、活动扳手、吊车、卷扬机、电动玻璃吸盘、手动葫芦和其它机具。
2、现场主要检测仪器
经纬仪、水准仪、激光垂准仪、2 m靠尺、卡尺、深度尺、钢卷尺、塞尺、邵氏硬度计，韦氏硬度计，金属测厚仪，玻璃测厚仪等。
2.1.5玻璃幕墙工程的施工工艺及程序
1、 玻璃幕墙施工一般要求：
2、玻璃幕墙工艺程序
3、玻璃幕墙施工要点
（1）测量放线
（2）幕墙预埋件检查
（3）立柱准备
（4）立柱安装
（5）横梁安装
（6）骨架安装后的检查验收
（7） 主要附件安装
1）焊接转接件：
2） 按设计要求安装防雷装置：
3） 安装防火层：
4）幕墙主要附件安装应符合下列要求：
（8）构件式幕墙面板安装
1）隐蔽工程验收合格后方可进行构件式幕墙面板安装。
2）检查板块编号，尺寸及外观。板块表面应干净无污物、划痕和破损。
3）构件式幕墙玻璃面板的安装应按下列要求进行：
4） 按设计要求安装立柱和横梁内罩板。
（9）注密封胶
1）清洁胶缝：
2）在接缝间隙填充泡沫条。
3）在接缝间隙两边贴保护胶纸（美纹纸）。
4） 胶缝注胶。
5） 刮平。
6） 表面清理。
7）硅酮建筑密封胶不宜在夜晚、雨天打胶，打胶温度应符合设计要求和产品要求，打胶前应使打胶面清洁、干燥。
8） 构件式幕墙中硅酮建筑密封胶的施工应符合下列要求：
（10）构件式幕墙收边收口
1） 女儿墙收边。
2） 室外地面或楼顶面收边。
3） 洞口收边。
4） 相关分部分项工程收口。
（11）清洗构件式幕墙
施工中，对幕墙构件表面会造成腐蚀的粘附物等应及时清洗。
4、隐框、半隐框玻璃幕墙组件的制作工艺
玻璃组件图见图2-39
（11）组件制作的工艺流程如下：
（12）框架制作
1）按设计图纸和料单检查附框尺寸。
2） 按设计图纸将联接片、附框组铆成框。
3） 按图纸检查首件框架尺寸及偏差。首件合格后，进行批量制作。
4） 在框架批量生产中，应按设计图纸检查框架尺寸及允许偏差，框架尺寸允许偏差应符合表2-16的要求。
（12）注胶前的准备
1）玻璃板块结构胶注胶人员均应经过专业培训，经考核合格后方能操作。
2） 注胶机、各类仪表必须完好；胶枪擦拭干净；混合器、压胶棒等各部件处于良好工作状态。
3） 检查材料：
（13） 表面清洗
1）为了保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥、无任何水份、油污和尘埃等污物。
2） 清洗材料：
3）净化方法：
（12）注胶前的准备
1）玻璃板块结构胶注胶人员均应经过专业培训，经考核合格后方能操作。
2） 注胶机、各类仪表必须完好；胶枪擦拭干净；混合器、压胶棒等各部件处于良好工作状态。
3） 检查材料：
（13） 表面清洗
1）为了保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥、无任何水份、油污和尘埃等污物。
2） 清洗材料：
3）净化方法：
（14）涂底漆
（15）定位
（16）注胶
（12）注胶前的准备
1）玻璃板块结构胶注胶人员均应经过专业培训，经考核合格后方能操作。
2） 注胶机、各类仪表必须完好；胶枪擦拭干净；混合器、压胶棒等各部件处于良好工作状态。
3） 检查材料：
（13） 表面清洗
1）为了保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥、无任何水份、油污和尘埃等污物。
2） 清洗材料：
3）净化方法：
（14）涂底漆
（15）定位
（16）注胶
（17）清洗污渍
（18）板块养护
2.1.6 玻璃幕墙工程的质量检验与质量要求
1、检验规则
（1）抽样检验(如图2-42 )
1）玻璃板块成品剥离试验：图2-43
2） 其余项目检验：
图2-42 小样剥离试验
图2-43 玻璃板块成品剥离试验
（2） 外观检验：
1） 玻璃板块在制作完毕、胶缝固化后，应进行100％的外观检验；
2） 外观检验内容：玻璃板块的注胶空腔必须注满结构胶、不得出现气泡。胶缝表面应平整、光滑；
3） 尺寸偏差检查：结构玻璃板块完全固化后，其尺寸偏差应符合表2-17的规定。
（3）明框玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符合下列规定:
1）玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合本规程7.5.1的规定。
2）每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100 mm，厚度不应小于5 mm,,
3）橡胶条镶嵌应平整、密实，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5％一2.0%，其断口应留在四角，拼角处应粘结牢固。
4）不得采用自攻钉固定承受水平荷载的玻璃压块。压块的固定方式、固定点数量应符合设计要求。
检查明框玻璃幕墙的安装质量，应采用观察检查、查施工记录和质量保证资料的方法，也可采用分度值为1 mm的钢直尺或分辨率为0. 5 mm的游标卡尺测量垫块长度和玻璃嵌入量。
（4）明框玻璃幕墙拼缝质量的检验指标，应符合下列规定：
1）金属装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。
2）明框拼缝外露框料或压板应横平竖直，线条通顺，并应满足设计要求。
3） 当压板有防水要求时，必须满足设计要求；排水孔的形状、位置、数量应符合设计要求，且排水通畅。
检查明框玻璃幕墙拼缝质量时，应与设计图纸核对，观察检查，也可打开检查。
（5）隐框玻璃幕墙组件安装质量的检验指标，应符合下列规定：
1） 玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300 mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
2） 隐框玻璃板块在安装后，幕墙平面度允许偏差不应大于2.5 mm，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm。
3） 隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，厚度不应小于2mm。
. 4） 隐框玻璃幕墙的胶缝质量，应横平竖直，缝宽均匀，填嵌密实、均匀、光滑、无气泡。
（6）框支承玻璃幕墙的质量要求应符合下列规定：
1） 铝合金材料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、明显的电焊伤痕、油斑和其它污垢。
2） 幕墙玻璃安装应牢固，橡胶条应镶嵌密实、密封胶应填充平整。
3） 每平方米玻璃的表面质量应符合表2-19 的要求。
（7）铝合金框架构件安装质量
铝合金框架构件安装质量应符合表2-21 的规定，测量检查应在风力小于4级时进行。
（8）隐框玻璃幕墙的安装质量应符合表2-22的规定。
2.1.7 玻璃幕墙工程质量通病、原因分析、防治措施与质量控制点
1、玻璃幕墙工程的质量通病及防治措施
2、幕墙施工安装质量控制要点
（1）材料现场复验。
（2）测量放线及预埋件的检验和纠偏。
（3）支座焊接及节点连接。
（4）防火构造安装质量的检验。
（5）防雷构造安装质量的检验。
（6）保温、隔热构造安装质量的检验。
（7）主要构件安装质量的检验。
（8）组件安装质量的检验。
（9）注密封胶施工质量的检验。
（10）开启部位安装质量的检验。
（11）幕墙表面的清洁。
2.1.8 玻璃幕墙工程的成品保护
1、成品保护
施工过程及施工完后，根据现场需要进行成品保护。
2、贮存
（1）检查合格的玻璃板块应放在通风、干燥的地方，严禁与酸、碱、盐类物质接触并防止雨水浸人；
（2） 板块应按品种、规格分类搁置在安放架或垫木上。垫木高100 mm以上，不允许直接接触地面。

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