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第六章 混凝土工程
知识目标：
了解模板的类型及特点；理解组合模板的设计要求，掌握模板的安装与拆除的方法及要求；掌握模板的质量验收标准及检测方法。了解钢筋的种类、性能、加工工艺及质量验收要求；掌握钢筋的配料、代换的计算方法；
熟悉普通钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土施工工艺及质量控制方法；掌握混凝土施工配料及配合比换算。掌握钢筋混凝土安全生产技术要求、混凝土工程质量的影响因素及质量事故的处理。了解单层工业厂房结构安装施工方法；
能力目标：
能进行模板施工质量的检查和评定；能进行钢筋的下料及绑扎加工；能进行钢筋混凝土工程施工质量的检查、评定和及质量事故的处理。能正确选用先张法、后张法制作构件所需的锚具及其设备。
教教学目标
能进行模板施工质量的检查和评定；能进行钢筋的下料及绑扎加工；能进行钢筋混凝土工程施工质量的检查、评定和及质量事故的处理。能正确选用先张法、后张法制作构件所需的锚具及其设备。
教学目标
了解模板的类型及特点；掌握模板的安装与拆除的方法及要求；了解钢筋的种类、性能、加工工艺及质量验收要求；掌握钢筋的配料、代换的计算方法；
熟悉普通钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土施工工艺及质量控制方法；掌握钢筋混凝土安全生产技术要求、混凝土工程质量的影响因素及质量事故的处理。了解单层工业厂房结构安装施工方法；
能力目标
知识目标
模板工程
钢筋工程
混凝土工程
预应力混凝土工程
装配式钢筋混凝土结构工程
钢筋混凝土质量验收与安全技术
目录
6.6 钢筋混凝土质量验收与安全技术
6.6.1钢筋混凝土结构工程质量验收
1．概述
混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或实体检验。
分项工程质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。
2.模板分项工程
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
1．模板安装
(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
(2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
(3)模板安装应满足相关要求：
①模板的接缝不应漏浆；
②用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
③对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
④现浇结构模板安装的偏差应符合相关规定。
3. 钢筋分项工程
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
1．在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。
2．钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
(1) 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
(2) 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
4 .混凝土分项
应对涉及混凝土结构安全的重要部位，进行结构实体检验，结构实体检验应在监理工程师见证下，由施工项目技术负责人组织实施，承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。
结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目，必要时可检验其他项目。对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备，并与结构实体同条件养护的试件强度为依据，混凝土强度检验，用同条件养护试件的留置养护和强度代表值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的相关规定，对混凝土强度的检验也可根据合同的约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定进行。
5.预应力分项工程
为确保预应力混凝土工程的施工质量，应对施工的过程进行质量控制，及时检查和验收。
原材料(预应力筋、锚夹具、波纹管、灌浆用水泥等)应根据国家标准、规范等进行检验和验收；预应力筋张拉机具设备及仪表，应定期维护和校验；预应力筋铺设时，其品种、级别、规格、数量等必须符合设计要求；预应力筋及锚夹具品种、规格、数量、位置；预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管；锚固区局部加强构造等应满足设计要求；张拉和灌浆过程的详细记录，张拉、灌浆应满足设计和相关技术规定；张拉锚固后，锚具的防腐封闭处理满足设计和相关技术规定。
6.装配式结构分项工程
1．柱子吊装前，应检查杯口尺寸、柱面中心线是否准确;柱子就位后，应用经纬仪校正，垂直度偏差不允许超过规定要求;柱子绑扎点应合理;当柱的强度达到 70%后才允许运输，强度达到 100%时，才允许吊装等。
2．校核梁的中心线和垂直度允许偏差;对大跨度梁或带悬臂梁，为了防止因负弯矩引起裂缝产生，应临时用右木加固等。
3．屋架一侧应临时加固再扶直，另一侧加固后再起吊。
4．各种板出厂前应进行质量检查，吊装前应进行复检;留足板缝，放好钢筋，浇灌混凝土应密实;安装悬臂板时，应加设支撑;板上预埋件不得突出板面等。
6.6.2钢筋混凝土结构施工安全技术
1 模板工程安全技术措施
在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内；当上下交叉作业时，应戴安全帽。垂直运输模板或其他材料时，应有统一指挥，统一信号。拆模时应有专人负责安全监督，或设立警戒标志。高空作业人员应经过体格检查，不合格者不得进行高空作业。高空作业应穿防滑鞋，系好安全带。模板在安全系统未钉牢固之前，不得上下；未安装好的梁底板或挑檐等模板的安装与拆除，必须有可靠的技术措施，确保安全。非拆模人员不准在拆模区域内通行。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好；在拆除楼板模板时，要注意整块，防止模板掉落伤人；装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作。拆除后的模板应将朝天钉向下，并及时运至指定的堆放地点，然后拔除钉子，分类堆放整齐。
2. 钢筋工程安全技术措施
钢筋加工机械设备安装必须坚实稳固；外作业应设置机棚；加工较长的钢筋时，应有专人帮扶；作业后，应堆放好成品、清理场地、切断电源、锁好电闸。
钢筋焊接操作时焊机必须接地，对焊接导线及焊钳接导处，都应有可靠的绝缘；大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃；点焊、对焊时，必须开放冷却水，焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求；对焊机闪光区，必须设置铁皮隔挡；室内电弧焊时，应有排气装置，焊工操作地点相互间应设挡板。
焊接或扎结竖向放置的钢筋骨架时，不得站在已绑扎或焊接好的箍筋上工作。搬运钢筋的工人须带帆布垫角、围裙及手套；除锈工人应戴口罩及风镜；电焊工应戴防护镜并穿工作服。300～500mm的钢筋短头禁止用机器切割。在有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。
在高空绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分，以保安全；特别是悬臂构件，还要检查支撑是否牢固。在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。
3. 混凝土施工安全技术措施
在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架、工作台和马道是否绑扎牢固，如有空头板应及时搭好，脚手架应设保护栏杆。浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作；浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆；浇筑离地2 m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作；
浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象，地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽；
泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离；在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线；滑放混凝土时，应上下配合；振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故；
用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。
采用井字架和拔杆运输时，应设专人指挥；井字架上卸料人员不能将头或脚伸入井字架内，起吊时禁止在拔杆下站人。振动器操作人员必须穿胶鞋；振动器必须设专门防护性接地导线，避免火线漏电发生危险，如发生故障应立即切断电源修理。夜间施工时应设足够的照明；深坑和潮湿地点施工时，应使用 36V 以下低压安全照明。
4. 预应力混凝土施工安全技术措施
在预应力作业中，必须特别注意安全，采取有效的安全措施。
1．操作人员上岗必须戴防护眼镜或防护面罩，防止高压油泄漏伤害眼睛。在油泵工作过程中，操作人员不得擅自离开岗位，如需离开应将油阀全部松开，并切断电路。
2．沿台座或构件的长度方向间隔设置防护架且有明显警示标志，非施工人员不得进入施工现场，以防止锚具滑脱、预应力筋断裂伤人事故的发生。
3．在先张法的台座两端、后张法的构件两端应设防护装置，如麻袋装土筑成的屏障。在预应力筋张拉过程中，两端严禁人员逗留，必要的操作人员应在千斤顶的侧面工作。
4．工具锚夹片，应注意保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前，应在夹片背面涂上润滑脂。以后每使用5--10次，应将工具锚上的夹片卸下，向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退楔时卡住；工具锚夹片螺纹要经常检查，避免在张拉过程中由于螺纹磨损严重而滑脱飞出伤人；
5．孔道灌浆时，操作人员应戴防护镜、穿雨靴、戴手套，胶皮管与灰浆泵连接牢固，喷嘴要紧压在灌浆孔上，堵灌浆孔时应站在孔的侧面，以防灰浆喷出伤人。
6．钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷轧带肋钢筋和冷拉 HRB335、HRB400 钢筋，严禁采用电弧切割，应使用砂轮锯或切断机切断。施工过程中应避免电火花损伤预应力筋，因为预应力筋遇电火花损伤，容易在张拉阶段脆断。
5. 装配结构安装工程的安全技术措施
在装配结构安装的施工中，控制 “人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷” 是保证安全的重要措施。
1．操作人员安全要求
(1)操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解；
(2)现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落或回转半径内的障碍物；
(3)起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
(4)操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需要超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。

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