资源简介

(共36张PPT)
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单层工业厂房结构吊装
单层工业厂房结构吊装
本节知识点
熟悉单层工业厂房结构吊装工艺流程
掌握各个构件结构吊装的工艺要求
本节难点
本节重点
结构吊装工艺流程
各个构件结构吊装的工艺要求
结构吊装工艺流程
各个构件结构吊装的工艺要求
单层工业厂房结构吊装
单层工业厂房结构构造
单层工业厂房结构吊装构件有基础、柱、吊车梁、屋架、天窗架、屋面板等。在现场或预制构件厂预制，然后运到现场进行吊装，因此，单层工业厂房的施工关键是制定一个切实可行的结构吊装方案。
单层工业厂房结构吊装
单层工业厂房结构吊装
单层工业厂房结构吊装工艺流程
整体结构
单个构件
单层工业厂房结构吊装
单层工业厂房结构吊装
吊装前的准备工作
清理场地、平整压实道路、敷设水电管线
构件运输与堆放
杯口基础的顶面标线和杯底找平
构件的全面检查、弹线及编号
构件的临时加固
吊装用辅助工具准备
单层工业厂房结构吊装
构件吊装工艺要求
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柱的吊装
吊车梁的吊装
天窗架、屋面板的吊装
屋盖的吊装
构件吊装
单层工业厂房结构吊装
柱的吊装
柱的吊装有单机一点起吊（中小型柱）、两点起吊或双机抬吊（重型柱或配筋少而细长的柱）等方法。
1.柱的绑扎
柱的绑扎位置和点数根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和起重机性能，由设计确定，施工中往往需验算吊装应力和裂缝宽度。自重13t以下的中小型柱常绑扎一点，重型柱或配筋少而细长的柱则需绑扎两点甚至三点。
有牛腿的柱，一点绑扎的位置常选在牛腿以下，上柱较长时也可选在牛腿以上；工字型断面柱的绑扎点应选在矩形断面处；双肢柱的绑扎点应选在平腹杆处。
单层工业厂房结构吊装
（一）斜吊绑扎法
当柱平卧起吊的抗弯刚度满足要求时采用斜吊绑扎法。
此法柱无需翻身，起重钩低于柱顶，当柱身较长、起重机臂长不够时较为方便。但因柱身倾斜，起吊后柱身与杯底不垂直，对中就位较困难。
单层工业厂房结构吊装
（二）直吊绑扎法
当柱平卧起吊的抗弯刚度不足时，需先将柱翻身后再绑扎起吊。此法吊索从柱两侧引出，上端通过卡环或滑轮挂在铁扁担上，柱身成垂直状态，便于插入杯口和对中校正，由于铁扁担高于柱顶，起重臂长度稍长。
直吊法绑扎示意
单层工业厂房结构吊装
单层工业厂房结构吊装
2.柱的起吊
单机吊装柱的常用方法有旋转法和滑行法。
双机抬吊的常用方法有滑行法和递迭法。
单层工业厂房结构吊装
（一）旋转法
柱布置时柱脚靠近杯口，柱的绑扎点、柱脚与杯口中心三者均位于起重半径的园弧上（即三点共弧），起吊时，起重机边升钩、边回转，使柱绕柱脚旋转而成直立状态，吊离地面插入杯口。
特点：旋转法振动小、效率高，一般中小型柱多采用旋转法吊升，但此法对起重机的回转半径和机动性要求较高，适用于自行杆式（履带式）起重机吊装
用旋转法吊柱
单层工业厂房结构吊装
（二）滑行法（单机）
柱布置时吊点靠近杯口，柱的绑扎点与杯口中心均位于起重半径的园弧上（即两点共弧），起吊时，起重机只升钩、不回转，使柱脚沿地面滑行，至柱身直立吊离地面插入杯口。
特点：柱的布置灵活、起重半径小、起重杆不转动，操作简单，适用于柱子较长较重、现场狭窄或桅杆式起重机吊装。
用滑行法吊柱
单层工业厂房结构吊装
（三）滑行法（双机）
柱应斜向布置，起吊绑扎点尽量靠近基础杯口。
吊装步骤
柱翻身就位→柱脚下设置托板、滚筒，铺好滑道→两机相对而立、同时起钩将柱吊离地面→同时落钩、将柱插入基础杯口
单层工业厂房结构吊装
（四）递迭法
柱斜向布置，起吊绑扎点尽量靠近杯口。主机起吊上柱，副机起吊柱脚。随着主机起吊，副机进行跑吊和回转，将柱脚递迭至杯口上方，主机单独将柱子就位。
单层工业厂房结构吊装
3.就位和临时固定
对位：直吊法时，应将柱悬离杯底20～50mm处对位，斜吊法时则需将柱送至杯底，在吊索的一侧的杯口插入两个楔子，再通过起重机回转使其对位。对位时，在柱四周向杯口内放入8只楔子，用撬棍拨动柱脚，使吊装准线对准杯口上的吊装准线。
临时固定：对位后，应将塞入的8只楔子逐步打紧作临时固定，以防对好线的柱脚移动。细长柱子的临时固定应增设缆风。
单层工业厂房结构吊装
单层工业厂房结构吊装
单层工业厂房结构吊装
4.校正
反推法校正柱平面位置 钢钎法校正柱垂直度 柱的垂直度校正
柱的校正包括平面位置校正、标高和垂直度的校正。标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正；平面位置校正通过对位在临时固定前已经校正。
柱的校正主要是垂直度的校正，用两台经纬仪从柱的两个垂直方向同时观测柱的正面和侧面的中心线进行校正。
柱的平面位置校正主要有钢钎校正法
、反推法两种方法。
单层工业厂房结构吊装
垂直度的矫正方法
垂直度校正的常用方法有：螺旋千斤顶校正法（平顶、斜顶、立顶）、敲打楔块法、钢管撑杆校正法、缆风校正法等。
立顶法校正柱垂直度 平顶法校正柱垂直度
单层工业厂房结构吊装
5.最后固定
校正完后应及时在柱底四周与基础杯口的空隙之间浇筑细石砼,捣固密实，使柱完全嵌固在基础内作为最后固定。浇筑工作分两次进行，第一次浇至楔块底面，待砼强度达25%设计强度后，拔出楔块再第二次浇筑砼至杯口顶面。
钢结构柱与基础联接的灌浆模板 钢结构柱的柱脚灌浆
单层工业厂房结构吊装
吊车梁的吊装
吊车梁的安装 吊车梁的吊装
吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的砼强度达设计强度的70%以上方可进行。吊车梁应两点绑扎、对称起吊，两端用溜绳控制。吊装后需校正标高、平面位置和垂直度。
就位时缓慢落钩，一次对
好纵轴线，避免在纵轴线
方向撬动吊车梁而导致柱
偏斜。
单层工业厂房结构吊装
单层工业厂房结构吊装
屋盖的吊装
1.屋架的翻身扶直
校屋架都平卧生产，吊装前必须先翻身扶直。由于屋架平面刚度差，翻身中易损坏，18m以上的屋架应在屋架两端用方木搭设井字架，高度与下一榀屋架上平面同，以便屋架扶直后搁置其上。
单层工业厂房结构吊装
屋盖的吊装
1.屋架的翻身扶直
扶直方法有正向扶直和反向扶直，应尽可能采用正向扶直。
单层工业厂房结构吊装
24m以上的屋架当验算抗裂度不够时，可在屋架下弦中节点处设置垫点，使屋架在翻身过程中下弦中节点始终着实。扶直后，下弦的两端应着实、中部则悬空，因此中垫点的厚度应适中。
屋架高度>1.7m时，应加绑木、竹或钢管横杆，以加强屋架平面刚度。
单层工业厂房结构吊装
2.屋架的绑扎方法
屋架绑扎点应设在上弦节点处，左右对称。吊点的数目及位置一般由设计确定，设计无规定时应经吊装验算确定。当屋架跨度≤18m时采用两点绑扎；屋架跨度为18～24m时采用四点绑扎；跨度为30～36m时采用9m横吊梁、四点绑扎。翻身扶直屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60o，吊装时不宜小于45o。
屋架两点绑扎18～24m 屋架四点绑扎30～36m 用横吊梁四点绑扎 ≤18m
单层工业厂房结构吊装
3.屋架的吊升
屋架起吊后保持水平、不晃动、倾翻，吊离地面30cm后将屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐垂直升钩，吊升超过柱顶约30cm，用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，落钩时应缓慢进行，并在屋架接触柱顶时即刹车进行对位。
升钩时屋架对准跨度中心
屋架的多机抬吊
单层工业厂房结构吊装
单层工业厂房结构吊装
4.对位及临时固定
屋架对位应以定位轴线为准。第一榀屋架就位后在其两侧用四根缆风临时固定，并用缆风来校正垂直度。其它屋架用两根屋架工具式校正器撑牢在前一榀屋架上。
15m跨以内的屋架用1根校正器，18m以上的屋架用2根校正器。临时固定稳妥后吊车方能脱钩。
第一榀屋架用缆风临时固定 其它屋架的临时固定
单层工业厂房结构吊装
5.校正与最后固定
屋架的垂直偏差可用垂球或经纬仪检查，在屋架的中间和两端设置三处卡尺。挑出屋架中心线50cm，观测三个卡尺的标志是否在同一垂直面上，存在误差时，转动工具式屋架校正器上螺栓加以校正，在屋架两端的柱底上嵌入斜垫铁。
屋架校正器 屋架垂直度校正
校正无误后立即用电焊固定，焊接时应在屋架的两侧同时对角施焊，不得同侧同时施焊。
单层工业厂房结构吊装
天窗架、屋面板的吊装
天窗架常用单独吊装，也可与屋架拼装成整体同时吊装。单独吊装时，应待屋架两侧屋面板吊装后进行，采用两点或四点绑扎，并用工具式夹具或园木进行临时加固。
屋面板多采用一钩多块叠吊或平吊法，以发挥起重机的效能。吊装顺序：由两边檐口开始，左右对称逐块向屋脊安装，避免屋架承受半跨荷载。屋面板对位后应立即焊接牢固，每块板不少于三个角点焊接。
天窗架的绑扎、吊装
多块叠吊 多块平吊
单层工业厂房结构吊装
单层工业厂房结构吊装

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