资源简介

(共42张PPT)
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起重机械
起重机械
本节知识点
熟悉起重机械的类型、构造、性能
掌握起重机械的工作特点，能正确选择起重机械
本节难点
本节重点
起重机械的构造
起重机械的性能
起重机械的工作特点
起重机械的正确选择
起重机械的工作特点
起重机械
起重机械的类型
1
2
3
4
桅杆式起重机
履带式起重机
轮胎式起重机
汽车式起重机
起重机械
5
塔式起重机
起重机械
桅杆式起重机
桅杆式起重机制作简单、装拆方便，起重量较大（可达100t以上），能用于其他起重机械不能安装的一些特殊、大型构件或设备。
缺点是：其中半径小、移动困难，需要拉设较多的缆风绳。
常用的桅杆式起重机有：独脚扒杆、人字扒杆、悬臂扒杆和牵缆式扒杆。
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1.独脚扒杆
独脚扒杆有木、钢管、型钢格构式三种。
木独脚扒杆由梢径20～32cm的独根园木制成，现在已少使用。
钢管独脚扒杆的起重量一般30T，起重高度在30m以内。
格构式独脚扒杆起重量可达100T，起重高度达60m。
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先将后缆风慢慢放松，同时收紧前缆风，使扒杆向移动的一侧倾斜（角度不超过10°），然后用卷扬机拖拉扒杆下部，将扒杆下部向前移动到扒杆向后倾10°，按此反复动作，即将扒杆移动需要位置。
独脚扒杆的移动
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2.人字扒杆
人字扒杆由两根木或钢管、缆风、滑车组、导向滑轮组成，在人字扒杆的顶部交叉处悬挂滑车组。扒杆下端两脚的距离约为高度的1/2～1/3。缆风的数量根据起重量和起重高度决定，一般不少于5根。
优点：侧向稳定性好、缆风绳较少。
缺点：活动范围小，仅用于安装重型构件。
起重机械
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3.悬臂扒杆
悬臂扒杆是在独脚扒杆的中部或2/3高度处装上一根起重臂。起重杆可回转和起伏变幅。
悬臂扒杆能获得较大的起重高度，起重杆能左右摆动120°～270°，适用于吊装高度较大的构件。
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4.牵缆式扒杆
在独脚扒杆的下端装上一根可360°回转和起伏的起重杆而成。起重量在10T左右的桅杆起重机大多用无缝钢管制成，高度可达25m。大型桅杆起重机采用格构式桅杆，下部设有专门行走装置，起重量可达60T，桅杆高度可达80m。缆风绳不少于6根。
起重机械
履带式起重机
由行走结构、回转结构、机身及起重臂组成。
起重机械
1.履带式起重机特点
优点：操作灵活、使用方便，起重臂可分节接长、机身可360°回转，在平坦结实的道路上可负重前行，换装工作装置后可成为挖土机或打桩机使用，是一种多功能、移动式吊装机械。
缺点：行走速度慢，对路面破坏性大，长距离转移需要平板拖车运输；稳定性差，未经验算不得超负荷吊装。
起重机械
2.履带式起重机主要技术参数
三个参数的关系：当起重臂长度一定时，随着仰角的增加，起重量和起重高度增加，而起重半径减小；当起重臂仰角不变时，随着起重臂长度增加，则起重半径和起重高度增加，而起重量减小。
起重量Q——所吊物件重量，不包括吊钩、滑轮组重量。
起重高度H——起重吊钩中心至停机面的垂直距离。
起重半径R——回转中心至吊钩的水平距离。
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3.履带式起重机的选择
一般根据构件重量和安装高度查找起重设备的性能表或性能曲线。
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4.履带式起重机安全规定
起重吊钩中心与臂架顶部定滑轮之间的最小安全距离一般为2.5m～3.5m。
起重机工作时的地面允许最大坡度不应超过3°。
起重臂杆的最大仰角一般不得超过78°。
起重机不宜同时进行起重和旋转操作，也不宜边起重边改变起重臂的幅度。
起重机如需负载前行，荷载不得超过允许起重量的70%。
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4.履带式起重机安全规定
起重机在松软土壤上工作时，应采用枕木或路基箱垫好道路。
起重机在进行超负荷吊装或接长臂杆时，需进行稳定性验算。不满足验算时可考虑增加平衡配重、设置临时性缆风绳等措施加强起重机的稳定性。
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起重机械
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汽车式起重机
是一种使用汽车底盘的轮式起重机，广泛用于构件装卸和结构吊装。灵活性好、迅速转移、对道路无损伤。
汽车式起重机多为液压式伸缩臂，按起重量分为轻型（20t以内）、中型（20～50t）和重型（50t以上）。
起重机械
汽车式起重机作业前应伸出全部支腿，并在撑脚板下垫方木；调整支腿必须在无荷载时进行；
起吊作业时驾驶室严禁坐人，所吊重物不得超越驾驶室上空，不得在车的前方起吊；
发现起重机倾斜或支腿不稳时，立即将重物下降落在安全地方，下降中严禁制动。
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起重机械
轮胎式起重机
是一种使用专用底盘的轮式起重机,横向稳定性好,能回转作业,且在允许载荷下能负载行走。行驶速度慢，不宜长距离行驶，常用于作业地点相对固定而作业量较大的吊装作业。
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轮胎式起重机作业时也要放出伸缩支腿以保护轮胎，必要时支腿下可加设垫块以扩大支撑面。
除全回转作业和允许载荷下负载行走外，其使用要点同汽车式起重机。
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塔式起重机
塔式起重机的起重臂安装在塔身顶部，可作360°回转，具有较高的起重高度、工作幅度和起重能力，在多层、高层结构的吊装和垂直运输中应用最广。
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1.轨道式塔式起重机
能负荷前行，同时完成水平和垂直运输，且能在直线和曲线轨道上行走，使用安全、生产率高，起重高度可按需要增减塔身、互换节架。
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2.附着式塔式起重机
在建筑物外部布置，塔身借助顶升系统向上接高，每隔14～20m采用附着式支架装置，将塔身固定在建筑物上。
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3.内爬式塔式起重机
安装在建筑物内部电梯井或其他合适开间的结构上，随建筑物的升高向上爬升的起重机械。塔身短、不需轨道和附着装置，不占施工场地。
缺点：全部荷载由建筑物承受，拆除时需在屋面架设辅助起重设施。主要用于超高层建筑施工中。
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4.塔吊的安装
塔式起重机的安装方法根据起重机的结构形式、质量和现场情况确定，常用安装方法有：整体自立法、旋转起扳法、立装自升法。
同一台塔吊的拆除方法与安装相同、程序相反。
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（一）整体自立法
本法适宜轻、中型下回转塔式起重机：
1、拆除牵引杆，支起导轮架和滑轮架，进入安装准备状态
2、开动变幅卷扬机，使行走架缓慢倾斜并使前行走轮落在轨道上，拆除前拖行轮
3、松开变幅卷扬机制动器，使后行走轮落在轨道上
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4、开动变幅卷扬机，立起塔身
5、用销钉将塔身与回转平台连成一体
6、拆开固定起重臂的连接杆，开动变幅卷扬机拉起起重臂至水平位置
7、松开夹轨钳、拆除拉板和千斤顶，对各机构进行检查和润滑，安装工作完毕
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（二）旋转起扳法
适用于需要解体转移而自升的塔式起重机。现场需轻型汽车起重机配合：
1、按要求铺设轨道并埋设地锚（见右图）
2、安装行走台车、门架于轨道上并安装压重
3、组装塔身并安置于起扳起始处，塔身下端与门架铰耳相连（见左图）
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（二）旋转起扳法
4、组装起重臂，在其头部装上变幅拉杆，另一端通过拉索与地锚相连
5、安装起扳塔身滑车组、缆风绳
6、起扳竖起塔身（见右图）
7、装平衡重
8、提升起重臂，穿绕变幅钢丝绳，安装完毕。
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（三）立装自升法
适用于自升式塔式起重机。即采用轻型起重机安装除中间以外的全部部件，然后用塔吊自身的自升装置安装中间节，步骤如下：
起重机械
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5.塔吊的自升与附着
（一）塔吊的自升
塔吊的顶升接高系统由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机三部分组成。自升步骤如下：
1、吊运标准节至摆渡小车上，松开过渡节与标准节相连的螺栓，准备顶升
2、开动液压千斤顶将塔机上部顶升超过标准节的高度，用定位销将套架固定
起重机械
3、液压千斤顶回缩形成引进空间，推入装有标准节的引进小车
4、用千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车，待接高标准节平稳落在塔身上，上紧连接螺栓
5、拔出定位销，下降过渡节，与已接高的塔身联成整体，顶升接高结束
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（二）塔吊的附着
塔式起重机的塔身接高到设计规定的独立高度后，须用锚固装置将塔身与建筑物相联结（附着），以减小塔身的自由高度、保持塔吊的稳定性、提高起重能力。锚固装置由附着框架、附着杆和附着支座组成。
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（三）塔吊的内爬升
内爬式塔吊是安装在建筑物内部（电梯井或其他部位）的结构上，依靠爬升机构随建筑物的建造而向上爬升的起重机，适用于框架、剪力墙结构的超高层建筑施工。爬升过程见下图：
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6.塔式起重机的安全规定
起重机应由受过专业训练的专职司机操作
作业中遇六级及以上大风或雷雨天应立即停止作业、锁紧夹轨器，松开回转机构的制动器，起重臂能随风摆动；遇八级以上大风警报，应另拉缆风绳与地面或建筑物固定
起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳
都应与机体妥善连接
2009年4月青岛某工地发生塔吊失稳坠落事故，导致五人死亡
起重机械
起重机安装好后，应重新调试好各种安全保护装置和限位开关
起重机行驶轨道不得有障碍或下沉，轨道末端1m处必须设有限位器撞杆和车档
起重机必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，不准吊运人员，斜拉重物、拔出地下埋物
夜间作业应有足够的照明
作业后，起重机应开到轨道中间停放，断开各路开关，切断总电源，打开高空指示灯

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