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第9章　抹灰工程施工工艺
9.1　抹灰工程
9.2　楼地面工程施工工艺
9.1　抹灰工程
9.1.1　一般抹灰施工
1.概述
图9-1　一般抹灰的构造
9.1　抹灰工程
2.抹灰环境温度与质量要求
(1)抹灰环境温度要求:抹灰工程施工环境温度不应低于5℃。
(2)抹灰质量要求：抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：
1)抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。
2)抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，出现质量问题。
3)严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成干缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。
4)抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。
3.抹灰材料要求
9.1　抹灰工程
(1)水泥:宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
(2)砂：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
(3)磨细石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不少于3d。
(4)石灰膏：石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
(5)纸筋。
(6)麻刀。
4.抹灰基面清理要求
(1)墙面抹灰的基层处理
9.1　抹灰工程
1)抹灰前应对砖石、混凝土及木基层表面作处理，清除灰尘、污垢、油渍和碱膜等，并洒水湿润。
2)抹灰前应检查门、窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
3)凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道、墙面的脚手孔洞均应用水泥砂浆填嵌密实。
4)不同基层材料(如砖石与木、混凝土结构)相接处应铺钉金属网并绷紧牢固，金属网与各结构的搭接宽度从相接处起每边不少于100mm。
5)为控制抹灰层的厚度和墙面的平整度，在抹灰前应先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置50mm×50mm的标志。
6)抹灰工程施工前，应对室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1∶2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不少于50mm。
9.1　抹灰工程
(2)顶棚抹灰的基层处理：预制混凝土楼板顶棚在抹灰前应检查其板缝大小，若板缝较大，应用细石混凝土灌实；板缝较小，可用1∶0.3∶3的水泥石灰混合砂浆勾实，否则抹灰后将顺缝产生裂缝。
(3)加气混凝土基面处理：加气混凝土基面处理可按以下方法之一进行：
1)开始抹灰前24h应在墙面浇水2～3遍，抹灰前1h再浇水1～2遍，随即刷水泥浆一道。
2)浇水一遍，冲去基面渣末，刷108胶水溶液(108胶∶水=1∶4)一道。
3)浇水一遍，冲去基面渣末，刷素水泥浆一道，用1∶3或1∶2.5水泥砂浆在基面上刮糙，厚度5mm，刮糙面积占基面的70％～80％。
9.1　抹灰工程
5.抹灰施工
(1)施工前的几项准备工序
1)做标志块:先用托线板全面检查墙体表面的垂直平整程度、垂直情况，根据检查的实际情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定确定墙面抹灰厚度。
2)标筋:标筋也叫冲筋，出柱头，就是在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准。
3)阴阳角找方:中级抹灰要求阳角找方。
4)做护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直，并防止碰坏。
9.1　抹灰工程
(2)内墙抹灰操作：抹灰环节包括三项主要工作，即抹底层、抹中层和抹面层。
1)底层和中层抹灰：底层与中层抹灰在标志块、标筋及门窗口做好护角后即可进行。
2)面层抹灰：室内常用的面层材料有麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等。
9.1　抹灰工程
① 纸筋石灰或麻刀石灰抹面层:纸筋石灰面层，一般应在中层砂浆六七成干后进行(手按不软，但有指印)。如底层砂浆过于干燥，应先洒水湿润，再抹面层。抹灰操作一般使用钢抹子或塑料抹子，两遍成活，厚度2～3mm。一般由阴角或阳角开始，自左向右进行，两人配合操作。一人先竖向(或横向)薄薄抹一层，要使纸筋石灰与中层紧密结合，另一人横向(或竖向)抹第二层(两人抹灰的方向应垂直)，抹平，并要压光溜平。压平后，如用排笔或茅柴帚蘸水横刷一遍，使表面色泽一致，用钢皮抹子再压实、揉平、抹光一次，则面层更为细腻光滑。阴阳角分别用阴阳角抹子捋光，随手用毛刷子蘸水将门窗边口阳角、墙裙和踢脚板上口刷净。纸筋石灰罩面的另一种做法是：两遍抹后，稍干就用压子式塑料抹子顺抹子纹压光。经过一段时间再进行检查，起泡处重新压平。
9.1　抹灰工程
麻刀石灰面层抹灰的操作方法与纸筋石灰抹面层的操作方法相同。但麻刀与纸筋纤维的粗细有很大区别，纸筋容易捣烂，能形成纸浆状，故制成的纸筋石灰比较细腻，用它做罩面灰厚度可达到不超过2mm的要求。而麻刀的纤维比较粗，且不易捣烂，用它制成的麻刀石灰抹面，厚度按要求不得大于3mm比较困难，如果过厚，则面层易产生收缩裂缝，影响工程质量，为此应采取上述两人操作的方法。
② 石灰砂浆面层：石灰砂浆面层，应在中层砂浆五六成干时进行。如中层较干时，需洒水湿润后再进行。操作时，先用钢抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用钢抹子压光成活。
9.1　抹灰工程
③ 石膏罩面：石膏罩面是高级抹灰的一种，其施工准备与石灰砂浆相同。打底一般用 .5石灰砂浆，也有用3∶9混合砂浆，罩面用6∶4石膏石灰浆或石膏掺水胶。抹石膏罩面的工具与石灰膏罩面相同；不宜用铁抹子。
(3)外墙抹灰操作：特别指出的是外墙抹灰。
9.1.2　装饰抹灰
1.施工材料要求
(1)水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，也可采用普通矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。
(2)砂子：宜采用粒径0.35～0.5mm的中砂。
(3)石灰膏：宜采用熟化后的石灰膏。
9.1　抹灰工程
(4)生石灰粉：石灰粉使用前要将其焖透熟化，时间应不少于7d，使其充分熟化，使用时不得含有未熟化的颗粒和杂质。
(5)胶粘剂：应符合国家规范标准要求，掺加量应通过试验。
2.基层处理
(1)基层处理前的检查：抹灰工程施工，必须在结构或基层质量检验合格并进行工序交接后进行。
1)主体结构和水电、暖卫、煤气设备的预埋件，以及消防梯、雨水管管箍、泄水管、阳台栏杆、电线绝缘的托架等安装是否齐全和牢固，各种预埋铁件、木砖位置标高是否正确。
2)门窗框及其他木制品是否安装齐全并校正后固定，是否预留抹灰层厚度，门窗口高低是否符合室内水平线标高。
3)板条、苇箔或钢丝网吊顶是否牢固，标高是否正确。
9.1　抹灰工程
4)水、电管线与配电箱是否安装完毕，有无漏项；水暖管道是否做过压力试验；地漏位置标高是否正确。
(2)基层处理要求：抹灰前应根据具体情况对基体表面进行必要的处理。
1)墙上的脚手眼、各种管道穿越过的墙洞和楼板洞、剔槽等应用1∶3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。
2)门窗框与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。
3)混凝土墙、混凝土梁头、砖墙或加气混凝土墙等基体表面的凹凸处，要剔平或用 水泥砂浆分层补齐；模板钢丝应剪除。
4)板条墙或顶棚、板条留缝间隙过窄处应进行处理，一般要求达到7～10mm(单层板条)。
9.1　抹灰工程
5)金属网应铺钉牢固、平整，不得有翘曲、松动现象。
6)在木结构与砖石结构、木结构与钢筋混凝土结构相接处的基体表面抹灰，应先铺设金属网，并绷紧牢固。
7)平整光滑的混凝土表面，如设计无要求，可不抹灰，而用刮腻子处理。
8)预制钢筋混凝土楼板顶棚，在抹灰前需甩1∶0.3∶3水泥石灰砂浆将板缝勾实。
3.几种常见的装饰抹灰
(1)水刷石施工:水刷石是石粒类材料饰面的传统做法，其特点是采取适当的艺术处理，如分格分色、线条凹凸等，使饰面达到自然、明快和庄重的艺术效果。
9.1　抹灰工程
1)水泥石子浆大面积施工前，为防止面层开裂，须在中层砂浆六七成干时，按设计要求弹线、分格，钉分格条时木分格条事先应在水中浸透。
2)修整:罩面灰收水后，用铁抹子溜一遍，将遗留的孔隙抹平。
3)喷刷、冲洗。
4)分格条粘贴在找平层上，应保证做到横平竖直，交接严密，待水泥终凝后即可取出。
5)因为喷刷时形成的混浊雾被风刮后污染已刷完的水刷石表面，易造成大面积花斑，因此，刮大风天气不宜进行水刷石施工。
(2)干粘石施工：干粘石面层粉刷，也称干撒石或干喷石。
9.1　抹灰工程
1)抹粘结层：待中层水泥砂浆干至七成左右，洒水湿润后，粘分格条，待分格条粘牢后，在墙面刷水泥浆一遍，随后按格抹砂浆粘结层，粘结层砂浆一定要抹平，不显抹纹，按分格大小，一次抹一块或数块，应避免在块中甩槎。
2)甩石子：干粘石选用的石子粒径比水刷石要小些，一般为4～6mm。
3)压石子：当粘结砂浆表面均匀地粘上一层石子后，用抹子或辊子轻轻压一下，使石子嵌入砂浆的深度不小于1/2的石子粒径。
4)起分格条与修整：干粘石墙面达到表面平整，石子饱满，即可将分格条取出，取分格条应注意不要碰掉石子。
(3)斩假石施工：斩假石又称剁斧石，是仿制天然石料的一种建筑饰面。
9.1　抹灰工程
1)在凝固的底层灰上弹出分格线，洒水湿润，按分格线将木分格条用稠水泥浆粘贴在墙面上。
2)待分格条粘牢后，在各个分格区内刮一道水灰比为0.37～0.4的水泥浆(内掺水重3％～5％的108胶)，随即抹上1∶1.25水泥石子浆，并压实抹平。
3)待面层水泥石子浆养护到试剁不掉石屑时，就可开始斩剁。
4)全部斩剁完后，清扫斩假石表面。
5)为了美观，剁棱角及分格缝周边留15～20mm不剁。
6)斩剁时，先轻剁一遍，再盖着前一遍的斧纹剁深痕，用力必须均匀，移动速度一致，不得有漏剁。
7)用细斧剁斩一般墙面时，各格块体的中间部分均剁成垂直纹，纹路应相应平行，上下各行之间均匀一致。
9.1　抹灰工程
(4)假面砖：假面砖饰面是近年来通过反复实践比较成功的新工艺。
(5)仿石：仿石适角于装饰外墙。
1)底层灰凝固后，在墙面上弹出分块线，分块线按设计图案而定，使每一分块呈不同尺寸的矩形或多边形。
2)洒水湿润墙面按照分块线，将木分格条用稠水泥浆粘贴在墙面上。
3)在各分块涂刷水泥浆结合层，随即抹上水泥石灰砂浆面层灰，用刮尺沿分格条刮平，再用木抹搓平。
4)待面层稍收水后，用短直尺紧靠在分格条上，用竹扫帚将面灰扫出清晰的条纹。
9.1　抹灰工程
5)扫好条纹后，应立即起出分格条，用水泥砂浆勾缝，进行养护。
6)面层干燥后，扫去浮灰，再用胶漆刷涂两遍，分格缝不刷漆。
9.1.3　抹灰工程的机械喷涂
1.工作原理
图9-2　机械抹灰
1—空气压缩机　2—输气胶管
3—喷枪　4—墙体
9.1　抹灰工程
图9-3　灰浆泵原理图
1—料斗　2—吸入阀口　3—活塞　4—缸体
5—排出阀口　6—稳压室
9.1　抹灰工程
2.施工准备
(1)组装车安装就位：按施工平面布置图就位，合理布置，缩短管路，力争管径一致。
(2)安装好室内外管线，临时固定，防止施工时移动。
(3)检查主体结构是否符合设计要求，不合格者，应返工修补。
(4)选择合适的砂浆稠度，用于混凝土基层表面时为9～10cm，用于砖墙表面时为12cm。
(5)检查机具。
(6)材料要求
1)水泥:宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级应不低于32.5级。
9.1　抹灰工程
2)砂:应清洁无杂质，含泥量应小于3％，宜用中砂，使用前必须过筛。
3)石灰膏:应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒及杂质，不得使用干燥、风化、冻结的石灰膏。
4)粉煤灰:可用Ⅲ级粉煤灰。
5)外加剂:应有产品合格证，其掺量及使用方法应符合产品说明的要求。
6)水:宜用饮用水。
7)麻刀:应坚韧、干燥、不含杂质。
8)纸筋:应浸透、捣烂、洁净、无腐料；罩面纸筋宜机械磨细。
(7)砂浆搅拌。
9.1　抹灰工程
表9-1　喷涂抹灰砂浆稠度
3.内墙喷灰操作要点
(1)冲筋:内墙冲筋可分为两种形式，一种是冲横筋，在屋内3m以内的墙面上冲两道横筋，上下间距2m左右，下道筋可在踢脚板上皮；另一种为立筋，间距为l.2～1.5m，作为刮杠的标准。
(2)喷灰：喷灰方法有两种，一种是由上往下喷，另一种是由下往上喷。
9.1　抹灰工程
表9-2　持枪角度与喷枪口的距离
表9-2　持枪角度与喷枪口的距离
(3)泵送：泵送前，喷涂设备应进行空负荷试运转，其连续空运转时间应为5min，并应检查电动机旋转方向，各工作系统与安全装置的运转应正常可靠，才能进行泵送作业。
(4)喷涂：喷涂顺序一般可按先顶棚后墙面，先室内后过道、楼梯间的顺序进行喷涂。
9.1　抹灰工程
(5)抹平压光：喷涂后应及时清理标筋，用大板沿标筋从下向上反复去高补低。
(6)冬期喷涂：喷涂前，墙面必须清理干净，不得有冰、霜、雪。
9.2　楼地面工程施工工艺
9.2.1　整体面层地面施工
1.水泥混凝土面层铺设
(1)构造做法:水泥混凝土面层常用两种做法，一种是采用细石混凝土面层，其强度等级不应小于C20，厚度
图9-4　水泥混凝土面层
(2)材料要求及配合比
9.2　楼地面工程施工工艺
1)材料要求
① 水泥:水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其水泥强度等级不应低于32.5级。
② 砂:砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。
③ 石:石采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；当为细石混凝土面层时，石子粒径不应大于15mm；含泥量应小于2％。
④ 水:水宜用饮用水。
2)配合比:混凝土强度等级不低于C15、C20，水泥用量不少于300kg／m3，坍落度为10～30mm。
(3)施工要点
1)基层应清扫干净，用水湿润。
9.2　楼地面工程施工工艺
2)混凝土应采用机械搅拌，必须拌和均匀。
3)铺设前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段，以控制面层厚度。
4)铺设时，先刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺混凝土，用刮尺找平。
5)水泥混凝土面层宜采用机械振捣，必须振捣密实。
6)水泥混凝土面层不得留置施工缝。
7)混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。
8)浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时，宜采用随捣随抹的方法。
9.2　楼地面工程施工工艺
9)水泥混凝土面层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。
10)当建筑地面要求具有耐磨损、不起灰、抗冲击、高强度时，宜采用耐磨混凝土面层。
图9-5　耐磨混凝土构造
1—耐磨混凝土面层　2—冰泥混凝土垫层　3—细石混凝土结合层
4—细石混凝土找平层　5—基土　6—钢筋混凝土楼板或结构整浇层
9.2　楼地面工程施工工艺
2.水磨石面层铺设
(1)构造做法:水磨石面层是采用水泥与石粒的拌和料在15～20mm厚1∶3水泥砂浆基层上铺设而
图9-6　水磨石面层构造
1—水磨石面层　2—1∶3水泥砂浆基层　3—水泥混凝土垫层
4—灰土垫层　5—基土　6—楼结构层
9.2　楼地面工程施工工艺
(2)材料要求及配合比
1)材料要求
① 水泥:深色水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5级；白色或浅色水磨石面层，应采用白水泥。同颜色的面层应使用同一批水泥。
② 石粒:应用坚硬可磨的岩石(如白云石、大理石等)加工而成。石粒应有棱角、洁净、无杂质，其粒径除特殊要求外，宜为6～15mm。石粒应分批按不同品种、规格、色彩堆放在席子上保管，使用前应用水冲洗干净、晾干待用。
③ 颜料:应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。掺入量宜为水泥重量的6％，或由试验确定，过量将会降低面层的强度。同一彩色面层应使用同厂同批的颜料。
9.2　楼地面工程施工工艺
④ 分格条：应采用铜条或玻璃条，亦可用彩色塑料条。
⑤ 草酸：白色结晶，受潮不松散，块状或粉状均可。
⑥ 蜡：用川蜡或地板蜡成品，颜色符合磨面颜色。
2)配合比：水磨石面层拌和料的体积比宜采用1∶1.5～1∶2.5(水泥∶石粒)。
(3)施工要点
1)现浇水磨石地面面层应在完成顶棚和墙面抹灰后再施工。
2)基层应扫净，洒水湿润，并刷素水泥浆一遍，使其结合牢固。
3)水磨石面层宜在水泥砂浆基层的抗压强度达到1.2N/mm2后铺设。
9.2　楼地面工程施工工艺
4)在同一面层上采用几种颜色图案时，先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种色浆凝固后，再做后一种，以免混色。
5)在铺设水磨石面层前，应在基层上按设计要求的分格或图案设置分格嵌条，如铜条或玻璃条，亦可采用彩色塑料条。
图9-7　分格嵌条设置
1—混凝土垫层　2—水泥砂浆找平层　3—分格条　4—素水泥浆
5—40～50mm内不抹素水泥浆区
9.2　楼地面工程施工工艺
6)水泥与石粒的拌和料调配工作必须计量正确。
7)铺设前，在基层表面刷一遍与面层颜色相同的、水灰比为0.4～0.5的水泥浆做结合层(水泥砂浆体积比宜为1∶3，相应的强度等级不应小于M10，水泥砂浆稠度宜为30～35mm)，随刷随铺水磨石拌和料。
8)水磨石面层应采用磨石机分遍磨光。
9)高级水磨石面层的厚度、磨光遍数、采用油石规格应根据设计确定。
9.2.2　板块面层铺设施工
1.缸砖、水泥砖地面镶铺
(1)留缝铺砌法：根据排砖尺寸挂线，一般从门口或中线开始向两边铺砌，如有镶边，应先铺贴镶边部分。
9.2　楼地面工程施工工艺
图9-8　缸砖、水泥砖地面构造
(2)碰缝锚砌法：这种铺法不需要挂线找中，从门口往室内铺砌，
9.2　楼地面工程施工工艺
出现非整块面砖时，需进行切割。
2.预制水磨石、大理石镶铺
图9-9　预制水磨石、大理石地面构造
9.2　楼地面工程施工工艺
9.2.3　瓷砖地面铺砌
1.瓷砖地面的构造(如图9-10所示)
图9-10　瓷砖地面构造
9.2　楼地面工程施工工艺
2.施工要点

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