资源简介

(共31张PPT)
第一节　钢结构基本知识
第三节　钢结构施工图识读
第二节　钢结构材料
第六章　钢结构工程施工
第四节　钢结构制作工艺
技能训练 ８　钢结构构件安装操作
钢结构制作工艺
第四节
一、钢结构制作工艺要点
１. 审阅施工图纸
２. 熟悉工程材料的特性
３. 编制施工工艺规程
４. 设计工艺设备
５. 工艺评定及工艺试验
６. 技术交底
７. 首件检验
８. 巡回检查
９. 搞好基础工艺管理
１０. 做好归档工作
二、钢结构构件制作
１. 钢结构制作流程
(１) 材料检验。
(２) 材料堆放。
(３) 放样。
(４) 材料矫正。
(５) 号料。
(６) 切割。
(７) 成形。
(８) 边缘加工。
(９) 制孔。
(１０) 装配。
(１１) 焊接。
(１２) 后处理。
(１３) 辅助材料准备。
(１４) 总装。
(１５) 除锈。
(１６) 油漆。
(１７) 库存。
(１８) 发运。
２. 钢材的准备
(１) 钢材材质的检验
(２) 钢材外形的检验
(３) 辅助材料的检验
(４) 钢材的堆放
３. 钢构件预拼装
(１) 相关术语
(２) 材料要求
(３) 施工准备
(４) 操作工艺
４. 工字形钢梁组装
(１) 焊接工字形梁组装
(２) 轧制工字形钢梁组装
(３) 工字形钢实腹钢梁外形尺寸允许偏差
见下表。
工字形钢实腹钢梁外形尺寸允许偏差 (mm)
(４) 定位点粘焊缝焊脚高度不得大于所在焊缝宽度的 2 / 3；长度为 60mm。
(５) 所有的组装，不允许粘拉条和粘定位挡，不允许在构件上随便引弧。
(６) 吊运构件时要轻拿轻放，构件翻身必须在枕木上进行。
(７) 构件交工前，必须先自检，并填写纪录，报检查科验收，最后技术员拿着检查人员签字的资料报监造、监理验收。
三、钢结构焊缝连接
１. 焊接材料
(１) 焊条
焊条型号表示方法
(２) 焊剂
焊剂的表示方法
２. 常用焊接方法
钢结构常用的焊接方法是电弧焊，包括手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊及气体保护焊等，见图。
手工电弧焊操作
电弧焊机
手工电弧焊焊条
自动或半自动埋弧焊机
焊条有碳钢焊条和低合金钢焊条两类。
一般情况下，焊条与母材的对应关系如下: Q235 钢材采用 E43焊条；Q345 钢材采用 E50 焊条；Q390、Q420 钢材采用 E55 焊条。
３. 钢结构焊接质量检验
(１) 钢结构焊接常用的检验方法
有破坏性检验和非破坏性检验两种。焊缝的质量级别不同，其检验的方法和数量也不相同，可参见表的规定。
焊缝不同质量级别的检查方法
焊缝不同质量级别的检查方法
(２) 钢结构焊接常用的检验工具
焊接检验尺。
(３) 焊缝外观检查
主要是查看焊缝成型是否良好，焊道与焊道过渡是否平滑，焊渣、飞溅物等是否清理干净。
(４) 焊缝内部缺陷检验
无损检测诊断技术。
(５) 焊接检验对不合格焊缝及其处理
１)凡发现焊缝有下列情况之一者，视为不合格焊缝:
①错用了焊接材料。
②焊缝质量不符合标准要求。
③违反焊接工艺规程。
④无证焊工施焊的焊缝。
２) 不合格焊缝的处理方法
①报废。
②返修。
③回用。
④降低使用条件。
四、钢结构螺栓连接
１. 普通螺栓连接
钢结构普通螺栓连接即将普通螺栓、螺母、垫圈机械地和连接件连接在一起形成的一种连接形式。
２. 高强度螺栓连接
高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦型连接、摩擦—承压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型，其中摩擦型连接是目前广泛采用的基本连接形式。
３. 高强度螺栓施工
(１) 施工的机具
(２) 高强度螺栓的施工
(３) 高强度螺栓连接施工流程
高强度螺栓连接施工流程如图所示。
高强度螺栓连接施工流程图
４. 螺栓排列
螺栓在构件上排列应简单、统一、整齐而紧凑，通常分为并列和错列两种形式 ( 见图 ) 。
螺栓排列
ａ) 并列　ｂ) 错列
螺栓在构件上的排列应满足受力、构造和施工要求:
(１) 受力要求
(２) 构造要求
(３) 施工要求
根据上述要求，规定了螺栓的最大、最小容许距离，见下表。
螺栓的最大、最小容许距离
５. 螺栓连接的受力形式
螺栓连接的受力形式
ａ) 抗剪　ｂ) 抗拉　ｃ) 剪力和拉力共同作用
６. 高强度螺栓材料
性能等级为 8.8 级、10.9 级的高强度大六角头螺栓连接副。
性能等级为 10.9 级的扭剪型高强度螺栓连接副。
７. 门式钢架中梁—柱、梁—梁端板的接触面处理原则
端板的平面度。
端板与梁腹板的垂直度。
钢结构构件安装操作
技能训练 8
一、训练任务
二、训练目的
三、训练准备
１. 材料准备
２. 机具准备
３. 安全措施
四、训练流程要点
１. 工艺流程
２. 操作要点
３. 成品保护
五、训练质量检验
１. 主控项目
２. 一般项目

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