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第4章　砌筑工程施工工艺
4.1　脚手架及垂直运输设施
4.1　脚手架及垂直运输设施
4.1.1　脚手架
1.脚手架的分类
(1)按用途划分
1)操作(作业)脚手架:又分为结构作业脚手架(俗称“砌筑脚手架”)和装修作业脚手架。
2)防护用脚手架。
3)承重、支撑用脚手架。
(2)按构架方式划分
1)杆件组合式脚手架：俗称“多立杆式脚手架”，简称“杆组式脚手架”。
4.1　脚手架及垂直运输设施
2)框架组合式脚手架(简称“框组式脚手架”)：即由简单的平面框架(如门架、梯架、“口”字架、“日”字架和“目”字架等)与连接、撑拉杆件组合而成的脚手架，如门形钢管脚手架(见图4-1,图4-2)、梯式钢管脚手架和其他各种框式构件组装的鹰架等。
图4-1　门形脚手架的基本单元
1—门架　2—平板　3—螺旋基脚　4—剪刀撑
5—连接棒　6—水平梁架　7—锁臂
4.1　脚手架及垂直运输设施
图4-2　整片门形脚手架
3)格构件组合式脚手架：即由桁架梁和格构柱组合而成的脚手架
4.1　脚手架及垂直运输设施
，如桥式脚手架［又有提升(降)式和沿齿条爬升(降)式两种］。
4)台架：具有一定高度和操作平面的平台架，多为定型产品，其本身具有稳定的空间结构。
(3)按脚手架的设置形式划分
1)单排脚手架：只有一排立杆的脚手架，其横向平杆的另一端搁置在墙体结构上。
2)双排脚手架：具有两排立杆的脚手架(见图4-3)。
图4-3　钢管扣件式外脚手架
1—脚手板　2—连墙杆　3—墙身
4.1　脚手架及垂直运输设施
3)多排脚手架：具有3排以上立杆的脚手架。
4)满堂脚手架：按施工作业范围满设的、两个方向各有3排以上立杆的脚手架。
5)满高脚手架：按墙体或施工作业最大高度、由地面起满高度设置的脚手架。
6)交圈(周边)脚手架：沿建筑物或作业范围周边设置并相互交圈连接的脚手架。
7)特形脚手架：具有特殊平面和空间造型的脚手架，如用于烟囱、水塔、冷却塔以及其他平面为圆形、环形、“外方内圆”形、多边形和上扩、上缩等特殊形式的建筑施工脚
(4)按脚手架的支固方式划分
4.1　脚手架及垂直运输设施
1)落地式脚手架：搭设(支座)在地面、楼面、屋面或其他平台结构之上的脚手架。
2)悬挑脚手架(简称“挑脚手架”)：采用悬挑方式支固的脚手架，其挑支方式又有图4-4所示3种形式。
图4-4　挑脚手架的挑支方式
a)悬挑梁　b)悬挑三角桁架　c)杆件支挑结构
4.1　脚手架及垂直运输设施
① 架设于专用悬挑梁上。
② 架设于专用悬挑三角桁架上。
③ 架设于由撑拉杆件组合的支挑结构上。其支挑结构有斜撑式、斜拉式、拉撑式和顶固式等多种。
3)附墙悬挂脚手架(简称“挂脚手架”):在上部或(和)中部挂设于墙体挑挂件上的定型脚手架。
4)悬吊脚手架(简称“吊脚手架”):悬吊于悬挑梁或工程结构之下的脚手架，当采用篮式作业架时，称为“吊篮”。
5)附着升降脚手架(简称“爬架”):附着于工程结构、依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架(其中实现整体提升者，也称为“整体提升脚手架”)。
6)水平移动脚手架:带行走装置的脚手架(段)或操作平台架。
4.1　脚手架及垂直运输设施
(5)按脚手架平、立杆的连接方式划分
1)承插式脚手架:在平杆与立杆之间采用承插连接的脚手架。
图4-5　承插连接构造的形式
a)环套承接式　b)套接销固式　c)螺旋销接式　d)楔槽式　e)碗扣式
4.1　脚手架及垂直运输设施
2)扣接式脚手架：使用扣件箍紧连接的脚手架，即靠拧紧扣件螺栓所产生的摩擦作用构架和承载的脚手架。
3)销栓式脚手架：采用对穿螺栓或销杆连接的脚手架，此种形式已很少使用。
(6)其他类型：除上述类型外，还有按脚手架的材料划分为竹脚手架、木脚手架、钢管或金属脚手架；按使用对象或场合划分为高层建筑脚手架、烟囱脚手架、水塔脚手架、外脚手架、里脚手架等；还有定型与非定型、多功能与单功能之分，但这些均非严格的界限。
2.脚手架的材料要求
(1)脚手架杆件:钢管件采用镀锌焊管，钢管的端部切口应平整。
4.1　脚手架及垂直运输设施
(2)脚手架连接件:应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
(3)脚手架配件
1)加工应符合产品的设计要求。
2)确保与脚手架主体构架杆件的连接可靠。
(4)脚手板
1)各种定型冲压钢脚手板、焊接钢脚手板、钢框镶板脚手板以及自行加工的各种形式的金属脚手板，自重均不宜超过0.3kN，性能应符合设计使用要求，且表面应有防滑、防积水构造。
2)使用大块铺面板材(如胶合板、竹笆板等)时，应进行设计和验算，确保满足承载和防滑要求。
3.脚手架的一般要求
4.1　脚手架及垂直运输设施
(1)脚手架对基础的要求:良好的脚手架底座和基础、地基对于脚手架的安全极为重要，在搭设脚手架时，必须加设底座、垫木(板)或基础并对地基进行相应的处理。
1)脚手架地基应平整夯实。
2)脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板(或垫木)，垫板(木)厚度不小于50mm。
3)遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁(一般可用枕木或型钢梁)。
4)脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。
5)脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离：当架高在30m以内时，不小于1.5m；架高为30～50m时，不小于2.0m；架高在 50m以上时，不小于2.5m。
4.1　脚手架及垂直运输设施
6)位于通道处的脚手架底部垫木(板)应低于其两侧地面，并在其上加设盖板，避免扰动。
(2)构架尺寸规定
1)双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应小于等于2.0m。
2)作业层距地(楼)面高度大于等于2.0m的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于：外脚手架为750mm，里脚手架为500mm。
(3)连墙点设置规定
1)门式钢管脚手架：当架高小于等于20m时，不小于50m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应小于等于6m；当架高大于20m时，不小于30m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应小于等于4m。
4.1　脚手架及垂直运输设施
2)其他落地(或底支托)式脚手架：当架高小于等于20m时，不小于40m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应小于等于6m；当架高＞20m时，不小于30m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应小于等于4m。
3)脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。
4)当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。
(4)整体性拉结杆件设置规定：脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按以下规定设置剪刀撑或其他有相应作用的整体性拉结杆件：
4.1　脚手架及垂直运输设施
1)周边交圈设置的单、双排木、竹脚手架和扣件式钢管脚手架，当架高为6～25m时，应于外侧面的两端和其间按小于等于15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑；当架高大于25m时，应于外侧面满高设剪刀撑。
2)周边交圈设置的碗扣式钢管脚手架，当架高为9～25m时，应按不小于其外侧面框格总数的1/5设置斜杆；当架高大于25m时，按不小于外侧面框格总数的1/3设置斜杆。
3)门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑。
4)“一”字形单双排脚手架按上述相应要求增加50％的设置量。
5)满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。
4.1　脚手架及垂直运输设施
6)剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°～60°之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。
7)在脚手架立杆底端之上100～300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
(5)杆件连接构造规定
1)多立杆式脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。
2)搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应大于等于10.8m；搭接部分的结扎应不少于2道，且结扎点间距应不大于0.6m。
3)杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。
(6)安全防(围)护规定
4.1　脚手架及垂直运输设施
1)作业层距地(楼)面高度大于等于2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度大于等于1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应小于等于0.5m。
2)临街脚手架，架高大于等于25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架，应视需要采用外立面全封闭、半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。
3)架高9～25m的外脚手架，除执行1)规定外，可视需要加设安全立网维护。
4)挑脚手架、吊篮和悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护或执行2)规定。
5)遇有下列情况时，应按以下要求加设安全网：
4.1　脚手架及垂直运输设施
① 架高大于等于9m，未做外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手架，应按以下规定设置首层安全(平)网和层间(平)网：首层网应距地面4m设置，悬出宽度应大于等于3.0m。层间网自首层网每隔3层设一道，悬出高度应大于等于3.0m。
② 外墙施工作业采用栏杆或立网围护的吊篮，架设高度小于等于6.0m的挑脚手架、挂脚手架和附墙升降脚手架时，应于其下4～6m起设置两道相隔3.0m的随层安全网，其距外墙面的支架宽度应大于等于3.0m。
6) 上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其他安全防(围)护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。
4.1　脚手架及垂直运输设施
7)采用定型的脚手架产品时，其安全防护配件的配备和设置应符合以上要求；当无相应安全防护配件时，应按上述要求增配和设置。
(7)搭设高度限制和卸载规定：脚手架的搭设高度一般不应超过表4-1的限值。
表4-1　脚手架搭设高度的限值
1)在架高20m以下采用双立杆和在架高30m以上采用部分卸载措施
4.1　脚手架及垂直运输设施
。
2)架高50m以上采用分段全部卸载措施。
(8)脚手架的计算规定
1)架高大于等于20m，且相应脚手架安全技术规范没有给出不必计算的构架尺寸规定。
2)实际使用的施工荷载值和作业层数大于以下规定:
① 结构脚手架施工荷载的标准值取3kN/m2，允许不超过2层同时作业。
② 装修脚手架施工荷载的标准值取2kN/m2，允许不超过3层同时作业。
3)全部或局部脚手架的形式、尺寸、荷载或受力状态有显著变化。
4.1　脚手架及垂直运输设施
4)作支撑和承重用途的脚手架。
5)吊篮、悬吊脚手架、挑脚手架和挂脚手架。
6)特种脚手架。
7)尚未制定规范的新型脚手架。
8)其他无可靠安全依据搭设的脚手架。
(9)单排脚手架的设置规定
1)单排脚手架不得用于以下砌体工程中：
① 墙厚小于180mm的砌体。
② 土坯墙、空斗砖墙、轻质墙体、有轻质保温层的复合墙和靠脚手架一侧的实体厚度小于180mm的空心墙。
③ 砌筑砂浆强度等级小于M1.0的墙体。
2)在墙体的以下部位不得留脚手眼:
4.1　脚手架及垂直运输设施
① 梁和梁垫下及其左右各240mm范围内。
② 宽度小于480mm的砖柱和窗间墙。
③ 墙体转角处每边各360mm范围内。
④ 施工图上规定不允许留洞眼的部位。
3)在墙体的以下部位不得留尺寸大于60mm×60mm的脚手眼：
① 砖过梁以上与梁端呈60°角的三角形范围内。
② 宽度小于620mm的窗间墙。
③ 墙体转角处每边各620mm范围内。
4)使用其他杆、配件进行加强的规定：一般情况下，禁止不同材料和连接方式的脚手架杆、配件混用。
① 混用的加强杆件，当其规格和连接方式不同时，均不得取代原脚手架基本构架结构的杆、配件。
4.1　脚手架及垂直运输设施
② 混用的加强杆件，必须以可靠的连接方式与原脚手架的杆件连接。
③ 大面积采取混用加强立杆时，混用立杆应与原架立杆均匀错开，自基地向上连续搭设，先使用同种类平杆和斜杆形成整体构架并与原脚手架杆件可靠连接，确保起到分担荷载和加强原架整体稳定性的作用。
④ 混用低合金钢和碳钢钢管杆件时，应经过严格的设计和计算，且不得在搭设中设错。
4.外脚手架施工要求
(1)施工操作要点
1)场地平整和设置排水措施
4.1　脚手架及垂直运输设施
① 搭设场地应进行平整、夯实，最好进行硬化，且应设置合理的排水措施。
图4-6　普通脚手架基底做法
4.1　脚手架及垂直运输设施
图4-7　高层脚手架基底做法
a)垫道木　b)垫槽钢
4.1　脚手架及垂直运输设施
② 立于土地面之上的立杆底部应加设垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。
③ 底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应做防腐处理。
2)放线定位
① 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
② 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
3)杆件搭设
① 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，当校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
4.1　脚手架及垂直运输设施
② 在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长大于等于20m的周边脚手架亦应适量设置抛撑。
③ 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
④ 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
⑤ 当脚手架下部采用双立杆时，主立杆应沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。
4.1　脚手架及垂直运输设施
⑥ 用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差应不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。
⑦ 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作大于等于100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交或请示技术主管人员解决。
4)铺设脚手板或其他作业层铺板
① 脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
② 脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。
4.1　脚手架及垂直运输设施
③ 脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
④ 长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：
⑤ 纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其他可能发生滑动和翘起的部位。
⑥ 采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400mm，七合板为500mm。
(2)脚手架的使用要求
1)作业层每1m2架面上实际的施工荷载(人员、材料和机具质量)不得超过以下的规定值或施工设计值：
4.1　脚手架及垂直运输设施
① 施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3N/m2；装修脚手架取2kN/m2；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得大于1kN/m2。
② 在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
2)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。
3)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
4)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
4.1　脚手架及垂直运输设施
5)工人在架上作业应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
6)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。
7)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题，在排除和解决后方可开始作业。
8)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
(3)脚手架的拆除要求
1)脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。
4.1　脚手架及垂直运输设施
2)连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
3)在拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
4)拆下的杆、配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
5)在拆除过程中，应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的
5.模板支撑架和特种脚手架施工要求
(1)模板支撑架基本要求
1)使用门式钢管脚手架构配件搭设模板支撑架和其他重载架时，数值大于等于5kN集中荷载的作用点应避开门架横梁中部1/3架宽范围，或采用加设斜撑、双榀门架重叠交错布置等可靠措施。
4.1　脚手架及垂直运输设施
2)使用扣件式和碗扣式钢管脚手架杆、配件搭设模板支撑架和其他重载架时，作用于跨中的集中荷载应不大于以下规定值：相应于0.9m、1.2m、1.5m和1.8m跨度的允许值分别为4.5kN、3.5kN、2.5kN和2kN。
3)支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件和其他撑拉、连墙措施。
4)支撑架高度的调节宜采用可调底座或可调顶托解决。
5)配合垂直运输设施设置的多层转运平台架应按实际使用荷载设计，严格控制立杆间距，并单独构架和设置连墙、撑拉措施，禁止与脚手架的杆件共用。
6)当模板支撑架和其他重载架设置上人作业面时，应按前述规定设置安全防护。
4.1　脚手架及垂直运输设施
(2)特种脚手架基本要求
1)特种脚手架只有在满足以下各项规定要求时，才能按所需高度和形式进行搭设：
① 按确保承载可靠和使用安全的要求经过严格的设计计算，在设计时必须考虑风荷载的作用。
② 有确保达到构架要求质量的可靠措施。
③ 脚手架的基础或支撑结构物必须具有足够的承受能力。
④ 有严格确保安全使用的实施措施和规定。
2)在特种脚手架中用于挂扣、张紧、固定、升降的机具和专用加工件必须完好无损和无故障，且应有适量的备用品，在使用前和使用中应加强检查，以确保其工作安全可靠。
6.质量检查验收规定
4.1　脚手架及垂直运输设施
(1)脚手架的验收标准规定
1)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
2)节点的连接可靠。
3)钢脚手架立杆的垂直度偏差应小于等于1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高小于等于20m时为不大于50mm；当架高大于20m时为不大于75mm。
4)纵向钢平杆的水平偏差应小于等于1/250，且全架长的水平偏差值应不大于50mm。
5)作业层铺板、安全防护措施等均应符合前述要求。
(2)脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：
4.1　脚手架及垂直运输设施
1)搭设完毕后。
2)连续使用达到6个月。
3)施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前。
4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。
5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
7.脚手架设计和计算的一般规定
(1)脚手架方案的设计
① 施工方案的选择，包括：脚手架的类别；脚手架构架的形式和尺寸；相应的设置措施(基础、支承、整体拉结和附墙连接、进出(或上下)措施等)。
4.1　脚手架及垂直运输设施
② 承载可靠性的验算，包括：构架结构和杆件验算；地基、基础和其他支承结构的验算；专用加工件验算。
③ 安全使用措施，包括：作业面的防(围)护；整架和作业区域(涉及的空间环境)的防(围)护；进行安全搭设、移动(升降)和拆除的措施；安全使用措施。
(2)脚手架构架结构的计(验)算项目
1)构架的整体稳定性计算。
2)单肢立杆的稳定性计算。
3)平杆的强度、稳定和刚度计算。
4)附着和连墙件的强度和稳定验算。
5)抗倾覆验算。
6)悬挂件、挑支撑拉件的验算(根据其受力状态确定验算项目)。
4.1　脚手架及垂直运输设施
7)地基基础和支撑结构的验算。
(3)脚手架结构设计采用的方法
1)基本概念：各种脚手架结构计算采用“概率极限状态设计法”，其基本概念主要概括如下：不论什么结构，当其整个结构或结构的一部分超过某一特定状态就不能满足设计规定的某一功能要求时，这个特定状态就称为该功能的极限状态。
2)结构的极限状态分类：
① 承载能力极限状态:结构或结构构件达到其最大承载能力或出现不适于继续承载的变形的某一特定的状态。
② 正常使用极限状态:结构或构件达到正常使用或耐久性能的某项规定限值的特定状态。对于建筑工程结构，当出现下列状态之一时，即认为超过了正常使用状态:
4.1　脚手架及垂直运输设施
③ 结构可靠度指标:对于结构的各种极限状态，均应规定或给予明确的标志或限值，即给定或预先规定用以量度结构的可靠度的可靠指标。结构在规定的时间内和规定的条件下完成预定功能(即设计要求)的概率，称为结构的可靠度。它是结构可靠性的概率量度，并采用以概率理论为基础的极限状态设计方法确定。在各种因素的影响下，结构完成预定功能的能力不能事先确定，只能用概率来描述，这是从统计数学出发的、比较科学的方法。
4.1.2　垂直运输设施
1.塔式起重机
(1)塔式起重机具有提升、回转、水平输送(通过滑轮车移动和臂杆仰俯)等功能，其分类见表4-2。
4.1　脚手架及垂直运输设施
表4-2　塔式起重机的分类
(2)高层施工塔式起重机的选择：在高层建筑施工选择塔式起重机时应主要考虑以下几个方面：
1)塔式起重机的主要参数应满足施工需要。
4.1　脚手架及垂直运输设施
① 工作幅度：为塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离。最大工作幅度Rmax为最远吊点至回转中心的距离，可按图4-8确定。其中，附着式外墙塔式起重机的B2点可定在建筑物的外墙线上或其内、外一定距离。
图4-8　塔式起重机所需最大工作幅度
a)内爬式塔式起重机　b)附着式外塔式起重机
4.1　脚手架及垂直运输设施
② 起重高度：应不小于建筑物总高度加上构件(或吊斗、料笼)、吊索(吊物顶面至吊钩)和安全操作高度(一般为2～3m)。当塔式起重机需要越过超过建筑物顶面的脚手架、井架或其他障碍物时(其超越高度应不小于1m)，尚应满足此最大超越高度的需要。
③ 起重量：包括吊物、吊具(铁扁担、吊架)和索具等作用于塔式起重机起重吊钩上的全部重量。起重力矩为起重量其工作幅度的乘积，工作幅度大则起重量小。因此塔式起重机的技术参数中一般都给出最小工作幅度时的最大起重量和最大工作幅度时的(最小)起重量。因此塔式起重机的工作状态一般宜控制在其额定起重力矩的75%之下。一方面确保了吊装和垂直运输作业的安全；另一方面也确保了塔式起重机本身的安全和延长其使用寿命。
2)塔式起重机的生产率应满足施工需要。
4.1　脚手架及垂直运输设施
① 塔式起重机以满足结构安装施工为主，服务垂直运输为辅。
② 塔式起重机以满足垂直运输为主，以零星结构安装为辅。例如采用现浇混凝土结构的工程，塔式起重机以承担钢筋、模板、混凝土和砂浆等材料的垂直运输为主。
3)综合考虑、择优选用：当塔式起重机主要参数和生产率指标均可满足施工要求时，还应综合考虑、择优选用性能好、工效高和费用低的塔式起重机。
2.施工电梯
(1)施工电梯的概念：施工电梯又称施工升降机，是高层建筑施工中主要的垂直运输设备。
(2)施工电梯分类：电梯按其驱动方式可分为齿条驱动、绳轮驱动和混合式三种。
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表4-3　三类电梯的一般特点比较
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图4-9　施工电梯的型号标记
(3)施工电梯的安全装置
1)限速制动装置:有重锤离心式摩擦捕捉器和双向离心摩擦锥鼓限速装置两种。
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图4-10　离心摩擦锥鼓式限速器
a)不介入　b)介入降速　c)介入制动
2)制动装置
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① 限位装置：由限位碰铁和限位开关构成。设在梯架顶部的为最高限位装置可防止冒顶；设在楼层的为分层停车限位装置可实现准确停层。
② 电机制动器：有内抱制动器和外抱电磁制动器等。
③ 紧急制动器：有手动楔块制动器和脚踏液压紧急刹车等，在限速和传动机构都发生故障时，可紧急实现安全制动。
3)断绳保护开关:梯笼在运行过程中因某种原因使钢丝绳断开或放松时，该开关可立即控制梯笼停止运行。
4)塔形缓冲弹簧:装在基座下面，使梯笼降落时免受冲击，不致使乘员受震。
(4)施工电梯的使用注意事项
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1)电梯司机必须身体健康(无心脏病和高血压病)，并经训练合格，严禁非司机开车。
2)司机必须熟悉电梯的结构、原理、性能、运行特点和操作规程。
3)严禁超载，防止偏重。
4)班前、满载和架设时均应作电动机制动效果的检查(点动1m高度，停2min，里笼无下滑现象)。
5)坚持执行定期进行技术检查和润滑的制度。
6)对于斗梯笼，严禁混凝土和人混装(即乘人时不载混凝土；载混凝土时不乘人)。
7)司机开车时应思想集中，随时注意信号，遇事故和危险时立即停车。
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8)在下述情况下严禁使用：
① 电动机制动系统不灵活可靠。
② 控制元件失灵和控制系统不全。

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