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钢筋工程
砼结构用的普通钢筋分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类。
钢筋的分类
热轧光园钢筋
热轧带肋钢筋
热轧钢筋
是最常用的钢筋，有热轧光园钢筋（HPB）、热轧带肋钢筋（HRB）和余热处理钢筋（RRB）三种。
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级别 强度等级 代号 公称 直径d mm 屈服点σa (MPa) 抗拉强度σb (MPa) 伸长率δ (%) 冷弯 不小于 弯曲角度 弯心直径
Ⅰ级 HPB235(Q235) 8～20 235 370 25 1800 d
Ⅱ级 HRB335 （20MnSi） 6～25 28～50 335 490 16 1800 3d
4d
Ⅲ级 HRB400 (20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi） 6～25 28～50 400 540 16 1800 4d
5d
⑴ 热轧钢筋的力学性能
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热轧钢筋中HRB400（俗称新Ⅲ级）是国家技术政策推荐的主力钢筋。在钢筋砼结构中宜采用Ⅲ级和Ⅱ级钢筋，也可采用Ⅰ级和Ⅳ级钢筋。
级别 强度等级代号 符号
Ⅰ级 HPB235(Q235)
Ⅱ级 HRB335 （20MnSi）
Ⅲ级 HRB400
⑵ 热轧钢筋的符号说明
HPB235
屈服强度
生产工艺： hot rolled
表面形状：plain
钢筋：bar
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冷加工钢筋
主要有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋，其使用应符合《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》和《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》。冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。
冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝已被建设部列为限制使用技术而淘汰。冷拔低碳钢丝从2005年1月1日起不得作为结构受力钢筋使用。
冷轧扭钢筋
冷轧带肋钢筋
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运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能检验。
钢筋的验收
钢筋出厂，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等)，并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书。
标牌验收
工地按品种、批号及直径分批验收，每批数量热轧钢筋不超过60t、冷轧带肋钢筋为50t、冷轧扭钢筋为10t。
钢筋的出厂标牌
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外观检查
热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸应符合规定；
冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层，亦无深度超过0.2mm的压痕或凹坑。
从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯次数试验。
如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。
取样检验
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注意
在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。
不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。
2.2.4 钢筋的贮存、堆放
钢筋挂牌
分类堆放
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钢筋的配料及加工
看懂构件配筋图 →绘出单根钢筋简图 →编号 →计算下料长度和根数→填写配料表 →申请加工。
钢筋的配料
钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须了解砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图示尺寸计算其下料长度。
计算下料长度
配料程序
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直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋
弯钩增加长度
箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值
工人在控制弯起钢筋的下料 验收箍筋的外包尺寸
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钢筋弯曲后特点：一是外壁伸长、内壁缩短，轴线长度不变；二是在弯曲处形成园弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸，因此弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸(见右图)，两者之间的差值称为弯曲调整值。不同弯曲角度的钢筋调整值见下表：
钢筋弯曲时的量度尺寸
⑴ 弯曲调整值
钢筋弯曲角度 300 450 600 900 1350
钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d
钢筋弯曲量度差值
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⑵ 弯钩增加长度
钢筋弯钩有1800、900和1350弯钩三种。1800弯钩常用于Ⅰ级钢筋；900弯钩常用于柱立筋的下部、附加钢筋和无抗震要求的箍筋中；1350弯钩常用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和有抗震要求的箍筋中。
当弯弧内直径为2.5d(Ⅱ、Ⅲ级钢筋为4d)、平直部分为3d时，其弯钩增加长度的计算值为：半园弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d、斜弯钩为4.9d。见下图：
钢筋弯钩计算简图
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⑶ 弯起钢筋斜长
弯起钢筋斜长计算简图
弯起角度 a =300 a =450 a =600
斜边长度 s 2h0 1.41h0 1.15h0
底边长度 l 1.732h0 h0 0.575h0
增加长度 s－l 0.268h0 0.41h0 0.575h0
弯起钢筋斜长系数表
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⑷ 箍筋调整值
箍筋量度方法 箍筋直径（mm） 4～5 6 8 10～12
量外包尺寸 40 50 60 70
量内皮尺寸 80 100 120 150～170
箍筋调整值
　　　 即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。见右图及下表：
箍筋量度方法
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钢筋代换
当施工遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可按下列原则进行钢筋代换：
● 等强度代换 ——结构构件按强度控制时，按强度相等原则进行代换；
● 等面积代换 ——结构构件按最小配筋率控制时，按面积相等的原则进行代换；
● 按裂缝宽度或挠度验算结果代换 ——结构构件按裂缝宽度或挠度控制时，代换需进行裂缝宽度或挠度验算。
代换原则
钢筋气压焊
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钢筋代换的注意事项
● 对抗裂性能要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋。
● 钢筋代换时不宜改变构件的有效计算高度（h0，单排筋改双排筋）。
● 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。
● 除满足强度外，还应满足规范规定的最小配筋率、钢筋间距、根数、最小钢筋直径及锚固长度等要求。
● 凡属重要构件或预应力构件，代换应征得设计院同意。
钢筋代换
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钢筋的加工
钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行，然后运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工过程包括：
钢筋调直 →除锈 →下料剪切 →接长 →弯曲。
工地钢筋车间（样板工地） 车间加工内景
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钢筋调直
以盘园供货的钢筋调直一般采用冷拉进行，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%；当钢筋无弯钩弯折要求时， Ⅰ级钢筋冷拉率可放宽至6%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不超过2% 。
直径6～14的钢筋可用钢筋调直机进行调直，钢筋调直机兼有除锈、调直、切断三项功能，
钢筋调直切断机 盘园冷拉调直时的开卷
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钢筋除锈
为保证钢筋与砼之间的握裹力，严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂、酸洗除锈。
高速矫直装置 高速剪切装置 半成品卸料架
钢筋矫直切断机
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钢筋切断
钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋切断可用钢筋切断机(直径40mm以下)、手动切断器(小于12mm)、乙炔或电弧割切或锯断(大于40mm)。
手动切断器
钢筋切断机断料
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钢筋弯曲
宜用钢筋弯曲机或弯箍机进行，弯曲形状复杂的钢筋应画线、放样后进行。
GF-20B型
钢筋箍筋弯曲机
弯起钢筋加工 钢筋工弯曲钢筋实景
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