资源简介

(共22张PPT)
模块1 地基与基础工程施工
土方工程施工
地基加固处理的方法
浅基础施工
桩基础施工
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CONTENT
知识目标
●了解土方工程的施工特点，土的分类与工程性质；熟悉土方工程的分类及特征以及土的工程性质对土方施工的影响；掌握土方工程量的计算方法。
●了解土方边坡和土壁支护的基本形式以及排水与降水的基本类型；熟悉土方边坡的确定方法及影响因素，能够对造成边坡塌方和产生流沙的原因进行分析，并采取有效的防治措施；重点掌握土壁支护的构造要求和施工方法，轻型井点降水的设计与施工方法。
知识目标
●熟悉土方施工机械的性能、适用范围、作业方法，能够根据工程情况初步选择施工机械；掌握土方填土土料的选用要求、填土与压实方法及质量检查方法，能够针对填土压实的主要影响因素，确定合理的填土压实方案。
●掌握高压旋喷地基、深层搅拌地基、钢筋混凝土条形基础、钢筋混凝土预制桩、泥浆护壁成孔灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等的施工工艺与要求。
●了解地下连续墙、沉井等其他深基础的施工方法。
PART 04
桩基础施工
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
钢筋混凝土预制桩在预制构件厂或施工现场预制，然后用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中。其特点是坚固耐久，不受地下水或潮湿环境的影响，能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快，能适应不同土层施工。
目前最常用的钢筋混凝土预制桩是预应力混凝土管桩，它是一种细长的空心等截面预制混凝土构件，是在工厂经先张预应力、离心成型、高压蒸养等工艺生产而成的。
在施工前，应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料，制订钢筋混凝土预制桩施工方案。钢筋混凝土预制桩的施工流程如图1-62所示。
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
1.打桩前的准备
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平整场地
抄平放线定桩位
进行打桩工艺试验
确定打桩顺序
如图1-63所示
准备桩帽、垫衬和打桩设备机具
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
2.桩的制作、运输和堆放
1）桩的制作
较短的桩多在预制厂生产，较长的桩一般在打桩现场附近或打桩现场就地预制。
桩分节制作时，单节长度的确定应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力的要求，同时应避免桩尖接近硬持力层或桩尖在硬持力层中接桩，上节桩和下节桩应尽量在同一纵轴线上预制，使上下节钢筋和桩身减小偏差。
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
2）桩的运输
当桩的混凝土强度达到设计强度的70%时才可起吊，达到100%时才可运输。若需提前吊运，则必须采取必要的措施并经强度和抗裂度验算合格后才可进行。桩在起吊和搬运时，吊点应符合设计规定。若无吊环，设计又未做规定时，绑扎点的数量和位置按桩长而定，应符合起吊弯矩最小的原则，如图1-64所示。用钢丝绳捆绑桩时应加衬垫，以免损坏桩身和棱角。
起吊时应平稳提升，吊点同时离地，如要长距离运输，可采用平板拖车或轻轨平板车。
提示
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
3）桩的堆放
桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木间距应根据吊点确定，各层垫木应位于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽，堆放层数不宜超过4层。
不同规格的桩应分别堆放。
提示
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
3.锤击沉桩施工
锤击沉桩也称打入桩（见图1-65），是利用桩锤下落产生的冲击能量将桩沉入土中。锤击沉桩是混凝土预制桩最常用的沉桩方法。该方法施工速度快，机械化程度高，适用范围广；但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在城区和夜间施工有所限制。
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
1）打桩设备及选择
打桩设备主要包括桩锤、桩架及动力装置。
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桩锤是把桩打入土中的主要机具。常用的桩锤有落锤、蒸汽锤（单动汽锤和双动汽锤）、柴油桩锤、振动桩锤等。
桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，并保证桩锤沿着所要求方向冲击桩体的设备。桩架一般由底盘、导向杆、起吊设备、撑杆等组成。
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的，主要有卷扬机、锅炉、空气压缩机等。当选用蒸汽锤时，应配备蒸汽锅炉和卷扬机。
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
2）打桩工艺
（1）吊桩就位。
（3）接桩。
（2）打桩。
（4）打入末节桩体。
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
使用焊接法接桩时，必须在对准下节桩并保证垂直无误后，再用点焊将拼接角钢连接固定，再次检查位置正确后进行焊接。施焊时，应两人同时对角对称地进行，以防因节点变形不均匀而引起桩身歪斜，焊缝要连续饱满。焊接法接桩节点构造如图1-66所示。
法兰接法是用法兰盘和螺栓连接，其接桩速度快，但耗钢量大，多用于预应力混凝土管桩。
提示
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
浆锚法接桩时，首先将上节桩对准下节桩，使4根锚筋插入锚筋孔（锚筋孔直径为锚筋直径的2.5倍），下落压梁并套住桩顶，然后将桩和压梁同时上升约200 mm，以4根锚筋不脱离锚筋孔为度，如图1-67所示。此时，安设好施工夹箍（由4块木板，内侧用人造革包裹40 mm厚的树脂海绵块而成），将熔化的硫黄胶泥注于锚筋孔内和接头平面上，然后使上节桩和压梁同时下落，当硫黄胶泥冷却并拆除施工夹箍后，即可继续加荷施压。
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
在打完各种预制桩开挖基坑时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。截桩头时不能破坏桩身，要保证桩身的主筋伸入承台，长度应符合设计要求。当桩顶标高在设计标高以下时，将桩位挖成喇叭口，凿掉桩头混凝土，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，与承台钢筋绑扎在一起，用与桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身，如图1-68所示。
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
4.静力压桩施工
静力压桩是在软土地基上利用静力压桩机或液压压桩机用无振动的静力压力（自重和配重）将预制桩压入土中的一种新工艺。静力压桩已在我国沿海软土地基上较为广泛地使用，与普通的打桩和振动沉桩相比，压桩可以消除噪声和振动的影响，故特别适用于医院和有防震要求部门附近的施工。
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
静力压桩机（见图1-69）的工作原理是通过安置在压桩机上的卷扬机的牵引，由钢丝绳、滑轮及压梁将整个桩机的自重力（800～1 500 kN）反压在桩顶上，以克服桩身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉。桩架高度为10～40 m，压入桩的长度已达37 m，桩的断面尺寸为400 mm×400 mm～500 mm×500 mm。
压桩施工一般采取分段压入和逐段接长的方法。
提示
1.4.1 钢筋混凝土预制桩施工
5.其他沉桩方法
1）水冲沉桩法
水冲沉桩法是锤击沉桩的一种辅助方法，它是利用高压水流经过桩侧面或空心管内部的射水管冲击桩尖附近土层，便于锤击沉桩。
2）振动沉桩法
振动沉桩是将桩与振动机连接在一起，利用振动机产生的振动力通过桩身使土体振动，使土体的内摩擦角减小、强度降低而将桩沉入土中。此方法在砂土中效率最高。

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