资源简介

(共28张PPT)
模块1 地基与基础工程施工
土方工程施工
地基加固处理的方法
浅基础施工
桩基础施工
01
02
03
04
CONTENT
知识目标
●了解土方工程的施工特点，土的分类与工程性质；熟悉土方工程的分类及特征以及土的工程性质对土方施工的影响；掌握土方工程量的计算方法。
●了解土方边坡和土壁支护的基本形式以及排水与降水的基本类型；熟悉土方边坡的确定方法及影响因素，能够对造成边坡塌方和产生流沙的原因进行分析，并采取有效的防治措施；重点掌握土壁支护的构造要求和施工方法，轻型井点降水的设计与施工方法。
知识目标
●熟悉土方施工机械的性能、适用范围、作业方法，能够根据工程情况初步选择施工机械；掌握土方填土土料的选用要求、填土与压实方法及质量检查方法，能够针对填土压实的主要影响因素，确定合理的填土压实方案。
●掌握高压旋喷地基、深层搅拌地基、钢筋混凝土条形基础、钢筋混凝土预制桩、泥浆护壁成孔灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等的施工工艺与要求。
●了解地下连续墙、沉井等其他深基础的施工方法。
PART 03
浅基础施工
1.3.2 砖基础施工
砖基础由普通烧结砖与水泥砂浆砌成。砖基础砌成的台阶形状称为大放脚，有等高式和不等高式两种，如图1-58所示。等高式大放脚是两皮一收，两边各收进1/4砖长；不等高式大放脚是两皮一收与一皮一收相间隔，两边各收进1/4砖长。
1.3.2 砖基础施工
为了防止土中水分沿砖块中毛细管上升而侵蚀墙身，应在室内地坪以下一皮砖处设置防潮层，如图1-59所示。防潮层一般用1∶2水泥防水砂浆，厚约20 mm。
大放脚的底宽应根据计算确定，各层大放脚的宽度应为半砖宽的整数倍。在大放脚的下面一般做垫层，垫层材料可用3∶7或2∶8灰土。
1.3.2 砖基础施工
1.3.2 砖基础施工
砖基础施工的注意事项如下：
（1）基槽（坑）开挖：应设置好龙门桩及龙门板，标明基础、墙身和轴线的位置。
（2）大放脚的形式：当地基承载力大于150 kPa时，采用等高式大放脚，即两皮一收；否则应采用不等高式大放脚，即两皮一收与一皮一收相间隔，基础底宽应根据计算而定。
（3）砖基础若不在同一深度，则应先由底往上砌筑。在高低台阶接头处，下面的台阶要砌一定长度（一般不小于基础扩大部分的高度）的实砌体，砌到上面后与上面的砖一起退台。
（4）砖基础接槎应留成斜槎，如因条件限制留成直槎，应按规范要求设置拉结筋。
1.3.3 钢筋混凝土基础施工
墙下或柱下钢筋混凝土条形基础较为常见，工程中柱下基础的底面形状大多为矩形，称为柱下独立基础，它是条形基础的一种特殊形式。墙下混凝土条形基础如图1-60所示，柱下混凝土独立基础如图1-61所示。
条形基础的抗弯和抗剪性能良好，可在竖向荷载较大、地基承载力不高的情况下采用，因为高度不受台阶宽高比的限制，故适宜“宽基浅埋”的场合下使用，其横断面一般呈倒T形。
1.3.3 钢筋混凝土基础施工
1.3.3 钢筋混凝土基础施工
1.3.3 钢筋混凝土基础施工
1.构造要求
（1）垫层厚度一般为100 mm，混凝土强度等级为C15。
（2）底板受力钢筋的最小直径不宜小于8 mm，间距不宜大于200 mm。当有垫层时钢筋保护层的厚度不宜小于35 mm，无垫层时不宜小于70 mm。
（3）插筋的数目与直径应和柱内纵向受力钢筋相同。插筋的锚固及柱的纵向受力钢筋的搭接长度按国家现行设计规范的规定执行。
1.3.3 钢筋混凝土基础施工
基槽清理、验槽—混凝土垫层浇筑、养护—抄平、放线—基础底板钢筋绑扎、支模板—相关专业施工（如避雷接地施工）—钢筋、模板质量检查及清理—基础混凝土浇筑—混凝土养护—拆模。
2.工艺流程
1.3.3 钢筋混凝土基础施工
3.施工注意要点
（1）基槽（坑）应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填夯实至与基底相平，并将基槽（坑）内清除干净。
（2）如地基土质良好，且无地下水基槽（坑），第一阶可利用原槽（坑）浇筑，但应保证尺寸正确，砂浆不流失。上部台阶应支模浇筑，模板支撑要牢固，缝隙孔洞要堵严，木模应浇水湿润。
（3）基础混凝土浇筑高度在2 m以内，混凝土可直接卸入基槽（坑）内，注意混凝土要充满边角。
浇筑高度在2 m以上时，应通过漏斗、串筒或溜槽，以防止混凝土产生离析分层。
提示
1.3.3 钢筋混凝土基础施工
（4）浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完成，每层先浇筑边角，后浇筑中间。应注意防止上下台阶交接处混凝土出现蜂窝和脱空现象。
（5）锥形基础如斜坡较陡，斜面应支模浇筑，并应注意防止模板上浮。
斜坡较平时，可不支模，注意斜坡及边角部位混凝土的捣固密度，振捣完后，再用人工方法将斜坡表面修正、拍平、拍实。
提示
1.3.3 钢筋混凝土基础施工
（6）当基槽（坑）因土质不一挖成阶梯形时，从最低处开始浇筑，按每阶高度，其各边搭接长度不应小于500 mm。
（7）混凝土浇筑完后，对外露部分应适当进行覆盖和洒水养护。拆模后，及时分层回填土方并夯实。
1.3.4 基础施工质量检查与防治措施
1.基础位置、尺寸偏差大
1）现象
（1）基础轴线或中心线偏离设计位置。
（2）毛石基础、混凝土基础等平面尺寸误差过大。
2）预防措施
选用尺寸合适的毛石砌筑基础的各步台阶，尤其是最底下的一层毛石，以确保基础尺寸准确。混凝土基础在模板尺寸、位置无误后，才可浇筑。
1.3.4 基础施工质量检查与防治措施
3）治理方法
（1）轴线偏差过大，可能导致地基或桩基偏心受力，留下隐患。因此发现基础位置偏差太大时，必须与设计等有关方面协商处理。
（2）基础尺寸减小后，造成地基应力提高，地基变形加大，由此造成上部建筑开裂的现象屡见不鲜。当基础尺寸严重偏小时，应约请有关方面研究采取加固补强措施。
砖石、混凝土基础尺寸、位置允许偏差及检验方法分别见表1-18和表1-19。
1.3.4 基础施工质量检查与防治措施
1）现象
基础顶面标高不在同一水平面，其偏差明显超过施工规范的规定，这将影响上层墙体标高。此类情形在砖、石基础中较常见。
2）预防措施
（1）基础施工前应校核标志板（龙门板）标高，发现偏差及时修正。
（2）砌体施工应设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
2.基础标高偏差过大
1.3.4 基础施工质量检查与防治措施
1.3.4 基础施工质量检查与防治措施
（3）基础垫层（基层）施工时，应准确控制其顶面标高，宜在允许的负偏差范围内。
（4）砌筑基础前，应对基层标高普查一遍，局部凹洼处可用细石混凝土垫平。
3）治理方法
基础顶面标高偏差过大时，应用细石混凝土找平后再砌墙，并以找平后的顶面标高为准设置皮数杆。
1.3.4 基础施工质量检查与防治措施
3.毛石基础根部不实
1）现象
毛石基础第一层毛石未坐实、挤紧。
2）防治措施
（1）基础砌筑前应认真验槽。若发现地基不良，应会同有关部门一起处理，并做好隐检记录。
（2）第一皮砌体应选用较大的平毛石砌筑，砌前应坐浆，并将石块大面向下。
（3）砌筑时毛石应平铺卧砌，毛石长面与基础长度方向垂直（顶砌），互相交叉紧密排好。接着灌入五分之二较稀的砂浆，然后用小石块将毛石之间的缝隙填实，用手锤敲打密实，再将其余空隙灌满砂浆。
1.3.4 基础施工质量检查与防治措施
4.石砌基础组砌形式不良
1）现象
毛石基础不分皮砌筑，同皮内的石块内外不搭砌，上下皮石块不错缝，台阶形基础错台处不搭砌。
2）防治措施
（1）毛石基础的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑，大面朝下，放平放稳。
（2）毛石基础应分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整使之与先砌石块基本吻合，搭砌紧密；应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法。
1.3.4 基础施工质量检查与防治措施
（3）毛石基础各皮必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，其一般间距为2 m左右。
（4）阶梯形毛石基础，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。
（5）毛石与毛石之间不得直接接触，应留20～35 mm宽的灰缝，灰缝较小（≤30 mm）时，可用砂浆填满；灰缝较大（>30 mm）时，应选用小石块加砂浆填塞密实，不准使用成堆的碎石填塞。
1.3.4 基础施工质量检查与防治措施
5.混凝土基础外观缺陷
1）现象
（1）基础中心线错位。
（2）基础平面尺寸、台阶形基础台阶宽和高的尺寸偏差过大。
（3）带形基础上口宽度不准，基础顶面的边线不直；下口陷入混凝土内；拆模后上段混凝土有缺损，侧面有蜂窝、麻面；底部支模不牢。
（4）杯形基础的杯口模板位移，芯模上浮或芯模不易拆除。
1.3.4 基础施工质量检查与防治措施
2）防治措施
（1）在确认测量放线标记和数据正确无误后，才可以此为据安装模板。模板安装时要准确地挂线和拉线，以保证模板垂直度和上口平直。
（2）模板及支撑应有足够的强度和刚度，支撑的支点应坚实可靠。
（3）上段模板应支撑在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上，也可用临时木支撑将上部侧模支撑牢靠，并保持标高、尺寸准确。
（4）发现混凝土由上段模板下翻上来时，应及时铲除、抹平，防止模板下口被卡住。
1.3.4 基础施工质量检查与防治措施
（5）模板支撑支承在土上时，下面应垫木板，以扩大支撑面。模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。
（6）杯基芯模板应刨光直拼，表面涂隔离剂，底部钻几个小孔，以利排气（水）。
（7）浇筑混凝土时，两侧或四周应均匀下料并振捣，脚手板不得搁在模板上。

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