资源简介

(共28张PPT)
模块七 干燥技术
01
任务一 认识干燥装置
02
任务二 确定干燥操作条件
03
任务三 操作干燥装置
04
任务四 综合案例
05
总结与归纳
03任务三 操作干燥装置干燥操作规程的编写应遵循的原则如下：①规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方案的合理；②规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的同一性，成为人人严格遵守的操作指南，有利于生产安全；③规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于装置和设备的可靠运行；④规程必须在满足安全环保要求的前提下，将优化操作、节能降耗、降低损耗、提产品质量有机结合起来，有效于提高装置生产效率；⑤规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切；
⑥规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论不断提高。
岗位操作规程一般包括：岗位任务、职责范围、工作原理、工艺流程及工艺指标、开停车操作步骤、操作要点及注意事项、常见事故产生原因分析及处理方案等。
干燥装置操作必须严格按照操作规程进行，一经制定，不得随意更改。
干燥操作规程制定时，须充分体现操作的安全性、经济性及操作可实施性等。
03
任务三 操作干燥装置
03任务三 操作干燥装置子任务1认识干燥操作规程一、干燥装置操作规程的作用操作规程是指导生产、组织生产、管理生产的基本法规，是全装置生产及管理人员借以搞好生产的基本依据。操作规程也是一个装置在生产、管理、安全等方面的经验总结。每个操作人员及生产管理人员都必须学好操作过程，了解干燥装置全貌及干燥系统内各岗位构成，尤其了解本岗位对整个装置的作用，从而严格的执行操作规程，按操作规程办事，强化管理，精心操作，保证安全、稳定、长周期、慢负荷、优品质地完成生产任务。03任务三 操作干燥装置二、干燥装置操作规程的主要内容①有关装置及产品基本情况的说明。主要内容包括：干燥过程的主要设备和生产能力；被干燥物料的种类和湿容量；产品的质量标准及用途②本装置和外部公用辅助装置的联系。包括原料、辅助原料的来源，水、电、气等公用工程的供给以及产品的去向等。③一个完整干燥装置的构成、岗位职责以及主要操作程序。主要内容包括：设备的名称、作用及范围；每个工段所属的岗位以及每个岗位的所管范围、职责和岗位的分工；列出装置开、停车程序以及异常情况处理等。03任务三 操作干燥装置④工艺技术方面的主要内容。一般包括：生产方法、生产原理、流程叙述、工艺流程图及设备一览表；工艺控制指标（如温度、压力等）；每吨产品的能耗等。⑤环境保护方面的内容。列出“三废”的排放点、排放量以及其组成；介绍“三废”处理措施，列出“三废”处理一览表。⑥安全生产原则及安全注意事项。应结合装置特点，列出装置安全生产有关规定、安全技术有关知识、安全生产注意事项等。对有毒、有害装置及易燃、易爆装置更应详细地列出有关安全及工艺卫生方面的具体要求。二、干燥装置操作规程的主要内容03任务三 操作干燥装置三、干燥装置操作规程的一般目录常见的干燥装置操作规程一般目录如下：①装置概况及工作原理。②产品指标说明。③岗位设置及开停工程序。④工艺技术规程。⑤工艺操作控制指标。⑥安全生产规程。⑦工业卫生及环境保护。03任务三 操作干燥装置四、认识干燥岗位操作法一个化工装置要实现顺利试车及正常运行，处理需要一个科学、先进的操作规程以外，还必须有一整套岗位操作法。作为工厂法规的基础材料及基本守则，岗位操作法的内容及要求包括如下内容：1.干燥岗位的目的，适用范围、岗位职责等基本任务要求应以简洁、明了的文字说明本岗位所从事的生产任务。干燥岗位主操作：负责严格按操作规程要求进行操作，确保当班正产生产运行，严格控制本班组的产品质量及各项工艺指标；负责装置区干燥的液位、压力、温度的稳定和调整；认真做好质量原始记录，作到页面清洁、字体端正、无差错；对生产中非正常现象进行处理，并做好所有设备的巡检工作。03任务三 操作干燥装置干燥岗位外操作：协助主操作确保正常生产，同时负责本岗位生产区内的清洁卫生（包括区域、设备、安全设施等卫生），保证现场材料（如螺栓、垫片、取样袋、编织袋等）、工具（日常操作所用的扳手及手推车等）的正常供应与使用；定时巡检产品筛的下料情况，防止跑料；保证岗位设备（如离心机、风机、各下料器等）的正常运行和及时维修；主操作不在时，应执行主操作职责。工艺流程概述要求说明本岗位的工艺流程及起止点，并列出工艺流程简图。3.主要设备应列出本岗位生产操作所使用的所有设备、仪表，标明其数量、型号、规格、材质、重量等。通常以设备一览表的形式来表示。03任务三 操作干燥装置4.操作程序及步骤列出本岗位如何开车及停车的具体操作步骤及操作要领。5.生产工艺控制指标凡是有车间下达到本岗位的工艺控制指标，如反应温度、操作压力、投料量、配料比等都应列出。6.仪表使用规程要求列出所有仪表（包括现场的和控制室内的）的启动程序及有关规定。7.异常情况及其处理措施列出本岗位通常发生的异常情况有哪几种，发生这些异常情况的原因分析，以及采用什么处理措施来解决上列的几种异常情况，处理措施必须具体化，具有可操作性。03任务三 操作干燥装置8.设备的维护与检修设备需要定期进行维护检修，保证设备、管道、阀门的正常使用，尤其对于风机等设备需要经常维护并检查运行状况以保证装置的正常运行。9.巡回检查制度及交接班制度应标明本岗位的巡回检查路线及其起止点，必要时以简图列出；列出巡回检查的各个点、检查次数、检查要求等。交接班制度应列出交接时间、交接地点、交接内容、交接要求及交接班注意事项。10.安全生产守则应结合装置及岗位特点，列出本岗位安全工作的有关规定及注意事项。03任务三 操作干燥装置11.操作人员守则应以生产管理角度对岗位人员提出一些要求及规定。例如，上岗严禁抽烟、必须按规定着装等以及提高岗位人员素质、实现文明生产的一些内容及条款。对于上述基本内容，应结合每个岗位的特点予以简化或细化，但必须符合岗位生产操作及管理的实际要求。03任务三 操作干燥装置五、典型干燥设备的操作要点1.喷雾干燥设备的操作要点①喷雾干燥设备包括数台不同的护工机械和设备，因此，在投产前应做好如下准备工作。a.检查供料泵，雾化器，送风机及出料机是否运转正常。b.检查蒸汽、溶液阀门是否灵活好用，各管路是否畅通。c.清理塔内基料和杂物，铲除塔壁挂疤。d.排除加热器和管路中积水，并进行预热，向塔内送热风。e.清洗雾化器达到流道畅通。②启动供料泵向雾化器输送溶液，观察压力大小和输送量，以保证雾化器的需要。03任务三 操作干燥装置1.喷雾干燥设备的操作要点③经常检查、调节雾化器喷嘴的位置和转速，确保雾化颗粒大小合格。④经常查看和调节干燥塔负压数值。⑤定时巡回检查个转动设备的轴承温度和润滑情况，检查其运转是否平稳，有无摩擦和撞击的声音。⑥检查各种管路与阀门是否泄漏，各转动设备的密封装置是否泄漏，做到及时检查。五、典型干燥设备的操作要点03任务三 操作干燥装置2.流化床干燥器的操作要点①开炉前首先检查送风机和引风机，检查其有无摩擦和碰撞声，轴承的润滑油是否充足，风压是否正常。②对流化床干燥器投料前应先打开加热器疏水阀、风箱室的排水阀和炉底的放空阀，然后渐渐开大蒸汽阀门进行烤炉，除去炉内湿气，直到炉内和炉壁达到规定温度后结束烤炉操作。③停送风机和引风机，敞开人孔，向炉内铺撒物料，料层高度约250mm，此时已完成开炉的准备工作。④再次开动送风机和引风机，关闭有关阀门，向炉内送热风，并开动给料机抛撒潮湿物料，要求进料由少渐多，物料分布均匀。五、典型干燥设备的操作要点03任务三 操作干燥装置2.流化床干燥器的操作要点⑤根据进料量调节风量和热风温度，保证成品干湿度合格。⑥经常检查卸出的物料有无结块，观察炉内物料面的沸腾情况，调节各风箱室的进风量和风压大小。⑦经常检查风机的轴承温度、机身有无振动以及风道有无漏风，发现问题及时解决。⑧经常检查引风机出口带料情况和尾气管线腐蚀程度，若问题严重应及时解决。五、典型干燥设备的操作要点03任务三 操作干燥装置子任务2学会干燥操作开停车由于被干燥的物料形状、性质，热源和自动化程度不同，采用的干燥设备也会有所不同，但是操作过程基本一致,下面以卧式流化床干燥为例说明干燥器的操作步骤、维护保养以及常见故障与处理方法，见下图:卧式流化床干燥工艺流程图03任务三 操作干燥装置一、流化床干燥器的开、停车操作⑴开车前准备①由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。②检查所有仪表是否处于正常状态。③试电④检查外部供电系统，确保控制柜上所有开关处于关闭状态。⑤开启外部供电系统总电源开关。⑥打开控制柜上空气开关。打开装置仪表电源总开关，打开仪表电源开关，查看所有仪表是否上电，指示是否正常。⑦将各阀门顺时针旋转操作到关的状态。检查孔板流量计正压阀和负压阀是否均处于开启状态（正常操作中保持开启）。03任务三 操作干燥装置一、流化床干燥器的开、停车操作⑵开车①依次打开卧式流化床T501各床层进气阀VA02、VA03、VA04和放空阀VA05。②启动鼓风机C501，通过鼓风机出口放空阀VA01手动调节其流量为80～120m3/h。③启动电加热炉E501加热系统，并调节加热功率使空气温度缓慢上升至70～80℃，并趋于稳定。④微微开放空阀VA05，打开循环风机进气阀VA06、循环风机出口阀VA08、循环流量调节阀VA12，打通循环回路。⑤启动循环风机C502，开循环风机出口压力调节阀VA10，通过循环风机出口压力电动调节阀VA11控制循环风机出口压力为4～5kPa。03任务三 操作干燥装置一、流化床干燥器的开、停车操作⑵开车⑥待电加热炉出口气体温度稳定，循环气体的流量稳定后，开始进料。⑦将湿物料加入下料斗，启动星型下料器E502，控制加料速度在200～400r/min，并且注意观察流化床床层物料状态和其厚度。⑧物料进流化床体初期应根据物料被干燥状况控制出料，此时可以将物料布袋封起，物料循环干燥，待物料流动顺畅时，可以连续出料。调节流化床各床层进气阀VA02、VA03、VA04的开度和循环风机出口压力PIC501，使三个床层的温度稳定在55℃左右，并能观察到明显的流化状态。。03任务三 操作干燥装置一、流化床干燥器的开、停车操作⑶停车①关闭星型下料器E502，停止向流化床T501内进料。②当流化床体内物料排净后，关闭电加热炉E501的加热系统。③打开放空VA05，关闭循环风机进口阀VA06、出口阀VA08，停循环风机C502。④当电加热炉E501出口温度降到50℃以下时，关闭流化床各床层进气阀VA02、VA03、VA04，停鼓风机C501。⑤清理干净卧式流化床、粉尘接收器内的残留物。⑥依次关闭直流电源开关、仪表电源开关、报警电源开关以及空气开关。⑦关闭控制柜空气开关。⑧断总电源。03任务三 操作干燥装置二、流化床干燥器安全操作的注意事项⑴正常操作注意事项①经常观察床层物料流动和流化状况，调节相应床层气体流量和下料速度。②经常检查风机运行状况，注意电机温升。③电加热炉内有流动的气体时才可启动加热系统，鼓风机出口流量不得低于30m3/h，电加热炉停车时，温度不得超过50℃。④做好操作巡检工作。03任务三 操作干燥装置二、流化床干燥器安全操作的注意事项⑵动设备操作安全注意事项①启动电动机，上电前先用手转动一下电机的轴，通电后，立即查看电机是否已转动；若不转动，立即断电，否则电机很容易烧毁。②确认工艺管线，确认工艺条件正常。③启动电机后看其工艺参数是否正常。④观察有无过大噪声、振动及松动的螺栓。⑤电机运转时不可接触转动件。03任务三 操作干燥装置二、流化床干燥器安全操作的注意事项⑶静设备操作安全注意事项①操作及取样过程中注意防止静电产生。②流化床在需清理或检修时应按安全作业规定进行。③容器应严格按规定的装料系数装料。03任务三 操作干燥装置子任务3处理干燥操作故障一、流化床干燥异常情况及处理⑴干燥床层温度突然升高原因：空气流量过大或加热过猛，系统加料量过少。处理方法：①调节空气流量，调低加热电流；②加大加料量。⑵床层压降过高原因：①流化床内加料过多；②流化床出口物料堵塞。处理方法：①减少加料量；②疏通出料布袋。⑶旋风分离器抛料原因：①抽风量太大；②旋风分离器被物料堵住。处理方法：①关小循环风机进气阀VA06；②停车处理旋风分离器。03任务三 操作干燥装置子任务3处理干燥操作故障一、流化床干燥异常情况及处理⑷发生死床原因：①物料太湿或块多；②热风量少或温度低；③床面干料层高度不够；④热风量分配不均匀。处理方法：①降低物料水分；②增加风量，提高湿度；③缓慢出料，增加干料厚度；④调整进风阀的开度。⑸沸腾床流动不好原因:①风压高或物料多；②热风温度低；③风量分布不合理。处理方法：①调节风量或物料；②加大加热器蒸汽量；③调节进风阀开度。03任务三 操作干燥装置子任务3处理干燥操作故障二、流化床干燥器维护和保养①停炉时将炉内物料清理干净并保持干燥；②保持炉内保温层完好，有破裂时及时修理；③加热器停用时打开疏水阀门并排冷凝水防止锈蚀；④定期清理引风机内部黏贴的物料和送风机进口防护网，保持炉内分离器畅通，防止炉壁锈蚀。

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