资源简介

(共15张PPT)
模块十 萃取技术
01
任务一 认识萃取装置
02
任务二 确定萃取操作条件
03
任务三 操作萃取装置
04
任务四 综合案例
05
总结与归纳
03任务三 操作萃取装置子任务1认识萃取操作规程1.萃取操作岗位职责①负责萃取槽及所属设备的操作与维护。②通过合理的操作，确保指标在规定的范围内。③按时取样分析萃取相和萃余相组成等指标，为控制提供依据。④负责本岗位开、停车和事故处理，如遇紧急情况可先停车或减量生产，但须立即报告班长和当班调度。⑤正确及时地填写生产记录，并保持清洁完整，负责本岗位信息传递，搞好岗位卫生，做到文明生产。03任务三 操作萃取装置子任务1认识萃取操作规程1.萃取操作岗位职责⑥严格遵守和执行各项规章制度和安全生产规定，服从班长及调度指挥，完成上级下达的各项任务。⑦当班期间，对违章指挥有权制止并可拒不执行。若指挥者固执已见，可越级上报，否则出了问题，同样负有责任。⑧对实习生及学徒工负有传授技术和进行安全教育的责任。⑨做好交接班工作。03任务三 操作萃取装置子任务1认识萃取操作规程2.任职要求①熟悉车间生产流程，精通本岗位生产流程，掌握本岗位操作法。②具有初中以上文化程度或从事化工生产三年以上的操作工经过一定时间的实习或培训，安全技术考试合格，取得安全作业证方能独立操作。③操作工在行政上业务上受车间主任、班长的领导，值班期间在调度室和班长的领导下进行工作。④值班期间，操作工对岗位负全部责任。03任务三 操作萃取装置子任务1认识萃取操作规程3.注意事项①使用前先检查是否漏液。②搅拌时，仔细观察搅拌装置是否会发出不正常的杂音。③放液前，要先打开放空口。④放液时，记住下层的为密度大的液体，从下面放出；上层的为密度相对小的液体，从上面放出。⑤萃取完成后应马上将设备清洗干净。03任务三 操作萃取装置子任务1认识萃取操作规程4.岗位操作规程①严格遵守安全规程，工艺规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。②操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”，即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立操作。③紧密与过滤岗位合作，完成萃取的操作，控制好萃取与过滤岗位之间的物料平衡，努力提高萃取率。④员工出操作室必须佩带安全帽，接触腐蚀性气体、液体、固体操作时，必须佩带相关的防护用品，如：防护镜、防毒面具、口罩、耐酸手套、耐酸衣裤、胶鞋等，必须严格执行劳动防护用品管理制度。03任务三 操作萃取装置子任务1认识萃取操作规程4.岗位操作规程⑤在取样及巡检时必须注意好防滑，在萃取槽上巡检时必须时刻注意管线及排气口盖板，避免跌倒摔伤或其他意外的发生。⑥取样过程中注意戴好劳动防护用品，避免料浆烫伤和有害气体伤害。⑦按要求正常取样分析控制分析项目，及时将分析结果报告萃取主操，按时取萃取聚集样。⑧经常检查搅拌桨运行情况和温升情况，定时记录各搅拌桨运行电流。⑨观察萃取槽是否呈正压或较高负压，及时将异常情况报告班长。⑩随时监测萃取槽液位，发现液位异常，立即通知班长。03任务三 操作萃取装置子任务2学会萃取操作开停车1.开车前的准备工作⑴设备检查与调试观察设备性能是否符合设计要求，辅助设施是否连接合理，关键考察两相流动情况，即相的混合和分散能力是否满足工艺要求。⑵管路试压与试漏检查试压是为了发现设备隐患、清扫管线、设备的赃物；气密性试验是为了检验容器和管道系统的气密性。通常，气密性试验在水压试验后进行。03任务三 操作萃取装置⑶电器及仪表确认必须系统地对继电保护装置、备用电源自动投入装置、自动重合闸装置、报警及预报信号系统等进行模拟试验，并在中控室图上核实各种颜色开关或开闭显示。对内藏计算机、可编程控制器的保护装置，在对软件进行检查及测试后，还应逐渐模拟联锁及报警参数，验证逻辑的准确性和联锁报警值的准确性。启动电机时，记录启动时间、电流，并做好变、配电运行操作及运转的记录，观察电机启动停车状态和中控流程图显示是否一致。在做好开车准备后，再进行开车、运行、停车等操作。不同的萃取过程，操作过程有所不同。1.开车前的准备工作子任务2学会萃取操作开停车03任务三 操作萃取装置子任务2学会萃取操作开停车2.开车操作在萃取开车时，先将连续相注满塔中，再开启分散相，使分散相不断在塔顶分层段凝聚后排出。若连续相为重相，液面在重相入口高度处时，关闭重相进口阀，随着分散相不断进入塔内，在重相的液面上形成两液相界面并不断升高，当两相界面升高到重相入口与轻相出口处之间时，开启分散相出口阀和重相的进出口阀，调节流量或重相升降管的高度使两相界面维持在原高度。若重相作为分散相，则分散相不断在塔底的分层段凝聚，两相界面应维持在塔底分层段的某一位置上，一般在轻相入口处附近。03任务三 操作萃取装置子任务2学会萃取操作开停车3.正常停车萃取塔在维修、清洗时或工艺要求下需要停车。若连续相为轻相，相界面在塔底，停车时首先关闭重相进出口阀，然后再关闭轻相进出口阀，让轻重两相在塔中静置分层。分层后打开塔顶旁路阀，塔内接通大气，然后慢慢打开重相出口阀，让重相排出塔外。当相界面下移至塔底旁路阀的高度处，关闭重相出口阀，打开旁路阀，让轻相流出塔外。对连续相为重相的，停车时首先关闭连续相的进出口阀，再关闭轻相的进口阀，让轻重两相在塔内静置分层。分层后慢慢打开连续相的进口阀，让轻相流出塔外，并注意两相的界面，当两相界面上升至轻相全部从塔顶排出时，关闭重相进口阀，让重相全部从塔底排出。03任务三 操作萃取装置液泛是萃取操作时容易发生的一种不正常的现象。液泛是指萃取器内混合的两相还未来得及分离即被从相反方向带出的反常操作。通常，液泛现象是由于液相通量过大（如：两相或一相流速超过了设备的极限处理能力）或萃取过程中两相物性发生变化（如：黏度增大、界面张力下降、局部形成稳定的乳化层夹带着分散相排出）引起的。1.液泛子任务3处理萃取操作故障处于正常运行的萃取装置，其相界面基本上要稳定在某一水平面，相界面波动过大，破坏相间传质平衡，可能导致萃取操作无法进行。装置振动或液相流量发生脉冲变化都会引起相界面波动过大。2.相界面波动过大03任务三 操作萃取装置冒槽是指液体液面水平超过箱体高度而漫出的情况。冒槽是萃取过程中最严重的事故，它不仅破坏了萃取平衡，也直接造成有机相流失。产生冒槽的原因主要是操作流速过大、某级叶轮转速变慢或突然停止、排液通口堵塞、局部泵抽送不力等。3.冒槽子任务3处理萃取操作故障萃取塔内部分液体的流动滞后于主体流动，或者产生不规则的漩涡运动，这些现象称为轴向混合或返混。在萃取塔的操作中，连续相和分散相都存在返混现象，轴向混合不仅影响传质推动力和塔高，还影响塔的通过能力。造成分散相轴向返混的原因有：分散相液滴大小不均匀，在连续相中上升或下降的速度不一样，液滴尺寸变小，湍流强度高。4.反混03任务三 操作萃取装置分析萃取操作故障的原因，完成下表：序号现象处理方案1液泛2相界面波动过大3冒槽4返混萃取岗位常见事故处理方案

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