4 硫酸的生产 课件(共23张PPT)-《化学工艺(第二版) 》同步教学(化工版)

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(共23张PPT)
4 硫酸的生产
二氧化硫的生产
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硫酸的生产
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概述
1
4 硫酸的生产
4.1 概述
1
2
硫酸的性质与应用
硫酸生产的原料
4.1.1 硫酸的性质与应用
4.1.1.1 物理性质
(1)结晶温度
(2)硫酸的密度
(3)硫酸的沸点
4.1.1 硫酸的性质与应用
4.1.1.2 主要化学性质
(1)硫酸与金属及金属氧化物反应。
(2)硫酸与氨及其水溶液反应,生成硫酸铵。
(3)硫酸与其他酸类的盐反应,生成较弱和较易挥发的酸。
(4)浓硫酸是强脱水剂,蔗糖或纤维能被浓硫酸脱水,生成游离的碳。浓硫酸还能严重地破坏动植物的组织,如损坏衣物和烧伤皮肤等。
(5)在有机合成中,硫酸可作磺化剂。
4.1.1 硫酸的性质与应用
4.1.1.3 硫酸的用途
在化学工业,硫酸用量最大的是生产化学肥料。
石油炼制使用硫酸,除去石油产品中的不饱和烃和硫化物等杂质。
在冶金工业,钢材加工及其成品的酸洗、炼铝、炼铜、炼锌等都需要硫酸。
在国防工业,浓硫酸用于制取硝化甘油、硝化纤维、三硝基甲苯等炸药,原子能工业、火箭工业等也需要硫酸。
4.1.2 硫酸生产的原料
4.1.2.1 硫铁矿
4.1.2.2 硫黄
4.1.2.3 其他含硫的原料
(1)硫酸盐
(2)冶炼烟气
4.2 二氧化硫的生产
1
2
硫铁矿的焙烧原理
沸腾焙烧与沸腾焙烧炉
3
焙烧炉气的净化
4.2.1 硫铁矿的焙烧原理
4.2.1.1 焙烧反应
4.2.1.2 提高焙烧速度的途径
(1)提高反应温度
(2)减小矿石粒度
(3)提高入炉空气氧的含量
4.2.2 沸腾焙烧与沸腾焙烧炉
4.2.2.1 沸腾焙烧
4.2.2.2 沸腾焙烧炉
4.2.3 焙烧炉气的净化
4.2.3.1 净化目的和要求
4.2.3 焙烧炉气的净化
4.2.3.2 净化原理和方法
(1)矿尘的清除
(2)砷和硒的清除
(3)酸雾的形成与清除
4.2.3 焙烧炉气的净化
4.2.3.3 净化的工艺流程
(1)酸洗流程
(2)水洗流程
4.2.3 焙烧炉气的净化
4.2.3.4 炉气的干燥
炉气的干燥是除去炉气中的水分。经酸洗或水洗的炉气,含一定量的水蒸气,可与三氧化硫生成酸雾,酸雾不仅难以吸收造成硫损失,而且影响催化剂的活性,因此必须除去炉气中的水分,使每立方米炉气中的水量小于0.1g。
4.3 硫酸的生产
1
2
二氧化硫催化氧化的基本原理
工艺影响因素及转化器
3
三氧化硫的吸收
4
接触法生产硫酸的工艺流程
5
硫酸生产中的“三废”处理
4.3.1 二氧化硫催化氧化的基本原理
4.3.1.1 二氧化硫氧化的化学平衡
4.3.1.2 二氧化硫氧化的反应速率
4.3.1.3 二氧化硫氧化的催化剂
4.3.2 工艺影响因素及转化器
4.3.2.1 工艺影响因素
(1)反应温度
(2)二氧化硫的起始浓度
(3)最终转化率
4.3.2 工艺影响因素及转化器
4.3.2.2 转化器
(1)间接换热式
(2)冷激式
4.3.2 工艺影响因素及转化器
4.3.2.3 转化工艺流程
二氧化硫转化的工艺流程种类很多,根据转化的次数有“一转一吸”和“两转两吸”两类。工业上普遍采用的是“两转两吸”流程。
4.3.3 三氧化硫的吸收
催化氧化生成的三氧化硫,采用硫酸水溶液吸收制得硫酸或发烟硫酸。
当n<1时,生成含水硫酸;当n=1时,生成无水硫酸;当n>1时,生成发烟硫酸。
硫酸的规格,通常是92.5%或98%的浓硫酸、含游离三氧化硫20%或65%的发烟硫酸。
4.3.4 接触法生产硫酸的工艺流程
4.3.5 硫酸生产中的“三废”处理
4.3.5.1 尾气的处理
(1)吸收
(2)分解
(3)中和
4.3.5.2 烧渣的综合利用
4.3.5.3 污水及污酸治理
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