资源简介

(共33张PPT)
项目十
脚手架与垂直
运输机械
《建筑施工技术》
学习目标
●了解脚手架的分类
●掌握扣件式钢管脚手架的组成、搭设和拆除程序
●熟悉碗扣式、门式、升降式脚手架的构造、搭设拆除程序
●了解常用垂直运输机械设备
●掌握垂直运输机械的安全操作要点
项目十
脚手架与垂直运输机械
项目导入
某单层工业厂房项目，檐高20m，建筑面积5800m2。施工单位在拆除顶层钢模板时，将拆下的18根钢管（每根长4m）和扣件运到井字架的吊盘上，5名工人随吊盘一起从屋顶高处下落。此时恰好由一名刚进企业2天的学徒工人开动了卷扬机。在卷扬机下降过程中，钢丝绳突然折断，人随吊盘下落坠地，造成2人死亡3人重伤的恶性后果。你能简要分析造成这起事故的原因么？●了解脚手架的分类。●掌握扣件式钢管脚手架的组成、搭设和拆除程序。
任务一 脚手架
任务二 垂直运输机械
任务二 垂直运输机械
《建筑施工技术》
任务二 垂直运输机械
（一） 垂直运输设备设施的种类
凡具有垂直（竖向）提升（或降落）物料、设备和人员功能的设备（施）均可用于垂直运输作业。其种类较多，可大致分为五类：塔式起重机、施工电梯、物料提升架、混凝土泵、采用葫芦式起重机或其他小型起重机具的物料提升设施。
项目十
脚手架与垂直运输机械
一、 垂直运输体系
任务二 垂直运输机械
（二） 影响垂直运输机械选择的因素
建筑施工条件复杂多变，影响垂直运输机械选择的因素有：建筑物的体型和平面布置；建筑层数、层高和建筑总高度；建筑工程实物工程量、建筑构件、制品、材料设备搬运量；建筑工期、施工节奏、施工流水段的划分以及施工进度的安排；建筑基地及周围施工环境；本单位资源条件以及对经济效益的要求。
典型组合运送体系
在高层建筑主体结构施工中，现浇混凝土输送量是比较大的。目前世界上在选择垂直与水平的起重运输机械的组合形式主要有三种：以自升式塔吊为主的吊运体系，以输送混凝土为主的泵送体系以及快速提升为主的提升体系。
项目十
脚手架与垂直运输机械
一、 垂直运输体系
任务二 垂直运输机械
2. 典型输送体系的混合使用
若采用泵送或提升输送体系，虽然在输送混凝土时，具有连续作业能力，效率高、经济性较好，但其主要缺点是这两种输送体系只能局限于服务诸如混凝土的单一品种对象，而楼面上大量的钢模板、已成型钢筋、预制门窗、构件及小型施工机具等，还要借助于塔式起重机来完成起重运输任务。塔吊不仅起吊对象多样化，而且具有广阔的空中优势，机动灵活，往往在水平和垂直运输作业中可以同时进行立体交叉作业。所以在选择垂直运输机械时，不是采用单一方案，而是综合吸收各类机械的特点，扬长避短地设计运输体系。
一般来说，在基础阶段，采用泵送混凝土；主体结构施工在较低楼层使用塔机吊运混凝土，到了一定高度开始用体系运送；而大量模板、钢筋用自升式塔吊作垂直运输。这样通过立体交叉作业，可大大加快施工进度。
项目十
脚手架与垂直运输机械
一、 垂直运输体系
任务二 垂直运输机械
3. 根据层高选择垂直运输体系
（1） 8层以下（最高不超过25m）优先选用履带式起重机，配合井架和混凝土泵车等设备。
（2） 9~16层（最高不超过50m）宜选用轨道式上回转式起重机等塔式起重机，配合施工外用电梯，泵送混凝土。
（3） 对17~25层（最高75m）宜选用附着式自升塔式起重机或内爬塔吊，配合施工电梯，泵送混凝土。
（4） 25~40层（最高100m）可选用参数合理的附着式自升塔式起重机或内爬式塔式起重机、施工电梯，泵送混凝土。
（5） 40层以上（高度在100m以上）优先选用内爬式塔式起重机。
项目十
脚手架与垂直运输机械
一、 垂直运输体系
任务二 垂直运输机械
（一） 塔式起重机的类型和特点
塔式起重机简称塔机或塔吊，它是一种竖立塔身，吊臂装在塔身顶端的转臂起重机。
1.塔式起重机的分类（表10-5）
2. 塔式起重机的特点
塔式起重机具有适用范围广、回转半径大、起升高度高、效率高、操作简便等特点。
（1） 吊臂长：工作幅度大，一般为30~40m，长者达50~70m。
（2） 吊钩高度大：国产自升塔式起重机的最大吊钩高度为160m，一般为70~80m。
（3） 起重能力大：国产塔式起重机一般最大起重量为6~8t，最大达20t。
（4） 速度快：起升速度最快为100m/min。
项目十
脚手架与垂直运输机械
二、 塔式起重机
任务二 垂直运输机械
（二） 塔式起重机的平面布置
要求塔式起重机的位置首先应满足安装的需要，同时，又要充分考虑混凝土搅拌站、料场位置，以及水、电管线的布置等。固定式塔式起重机设置的位置应根据机械性能、建筑物的平面形状、大小、施工段进行划分，由建筑物四周的施工现场条件和吊装工艺等因素决定，一般宜靠近路边，减少水平运输量。有轨式塔式起重机的轨道布置方式，主要取决于建筑物的平面形状、尺寸和四周施工场地条件。轨道布置方式通常是沿建筑物一侧或内外两侧布置。
项目十
脚手架与垂直运输机械
二、 塔式起重机
任务二 垂直运输机械
（三） 塔式起重机的安装及拆卸程序
塔式起重机的安装与拆卸顺序
（1） 安装顺序：底架（用水准仪校平）→标准节→外套架→回转机构→驾驶室→塔顶→平衡臂→平衡块（离塔顶根部最近的位置）→大臂（含拉杆等，重心位置距臂根）→平衡块（其余全部）→调试→顶升→斜撑→验收合格→使用。
（2） 拆卸顺序：塔机下降（降至初装高度）→平衡块（靠近塔顶根部一块）→大臂→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节→底架。
2. 安装注意事项
（1） 混凝土基础应达到95%以上强度后，方可安装塔机。
（2） 塔机的安装工作应在风力小于四级的晴朗天气进行，夜间进行安装作业必须有充分的照明。（3） 用于安装的起重机械的起重能力要与塔机吊装部件重量相适应。
（4） 塔机安装时要统一指挥，吊装时要按起重安全操作规程进行。
项目十
脚手架与垂直运输机械
二、 塔式起重机
任务二 垂直运输机械
（5） 塔机在安装顶升过程中，起重臂禁止旋转。
（6） 顶升前必须检查髓液压、电气系统、各机械传动机构、各安全装置、仪表仪器，保证整机技术状况处于正常状态，方可顶升。
（7） 顶升时要有专人指挥，操作人员要听从指挥人员的指挥。
（8） 顶升作业时风力不得大于四级，若大于四级应立即停止顶升，把紧固螺栓紧好，使上下塔身连成一体。
（9） 顶升工作只能在白天进行。
（10） 顶升过程中严禁旋转，不能吊与顶升无关的东西，要锁紧回转机构。
（11） 顶升时由专人操纵液压机构，专人紧固螺栓，非工作人员不得登上顶升平台。
（12） 顶升后要做好检查工作，特别要检查标准节螺栓是否紧固或有无漏装。
项目十
脚手架与垂直运输机械
二、 塔式起重机
任务二 垂直运输机械
3. 拆卸注意事项
（1） 拆卸作业前，总负责人应组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施，进行技术交底，落实每项工作。
（2） 拆卸作业人员职责分工明确，坚守岗位，必须全神贯注地投入工作，并观察塔机上部下降动态，如有情况应立即停机检查，故障未排除不得继续拆卸。
（3） 高空作业人员必须系好安全带，着防滑鞋，戴安全帽。
（4） 检查液压系统工作，确保稳定正常，无卡阻、漏洞等现象。
（5） 塔身拆卸未降到规定高度，不得先拆附墙装置。
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脚手架与垂直运输机械
二、 塔式起重机
任务二 垂直运输机械
（四） 塔式起重机安全操作规程
（1） 塔式起重机驾驶员必须经过专业技术培训并取得特种作业操作证才能进行塔式起重机操作。
（2） 驾驶员作业前必须检查：各主要螺栓应连接紧固，主要焊缝不应有裂纹和开焊；按规定检查电气部分；机械传动减速机的润滑油质和油量；各制动器应动作灵活，制动可靠；吊钩、滑轮应转动灵活；各部钢丝绳应完好，固定端牢固可靠；力矩限制器，高度、变幅限位器完好。
（3） 开始作业时，应首先发出指挥信号，提醒作业人员注意。
（4） 禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、设备上的重物以及重量不明的重物。
（5） 严禁用吊钩直接吊挂重物，必须用吊绳、吊具吊挂重物。
（6） 起吊的重物在吊运过程中，不得摆动、旋转；不得在起吊重物上悬挂任何重物。
（7） 操纵控制器必须从零挡开始，逐级变速。向反方向运动时，必须先回零再逐级变速。严禁越挡操作和急开急停。
项目十
脚手架与垂直运输机械
二、 塔式起重机
任务二 垂直运输机械
（8） 严禁使用限位装置替代停车装置。
（9） 吊运重物时，不得猛起猛落，起吊时，必须先吊离地面50mm左右停住，确定无问题后方可进行操作。
（10） 不允许超载和超风力作业，在特殊情况下如需超载，不得超过额定载荷的10%，并经专业部门批准后方可进行。
（11） 起升过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速起升。
（12） 严禁采用自由下降方法下降吊钩或重物，当重物下降至就位点约1m处时，必须采用慢速就位。（13） 作业中起吊平移重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。
（14） 不得起吊带人的重物，禁止用吊钩吊运人员。
（15） 作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩。将各手柄置于“零位”。
（16） 作业时，严禁对传动部分、运动部分以及运动件作维修、保养、调整等工作。
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二、 塔式起重机
任务二 垂直运输机械
（17） 作业中遇到下列情况应停止作业：大雪、大雨、大雾，超过允许工作风力；起重出现漏电现象；钢丝绳磨损严重、扭曲、打结、断股或出槽；安全装置失效；各传动机构有异常现象；金属结构部分发生变形等。
（18） 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐。
（19） 驾驶员必须在规定通道内上、下塔吊，严禁从塔机上向下抛物。
（20） 起吊重物下禁止有人通行或停留。
（21） 司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。
（22） 作业完后应将吊钩起至靠近起重臂下方并将变幅小车收至根部，将操作手柄回归零位，切断总0电源。
（23） 按规定填好设备运转记录表和各种记录。
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二、 塔式起重机
任务二 垂直运输机械
（一） 施工升降机的组成
一般来说施工升降机都由钢结构、传动系统、电气系统及安全控制系统等几部分组成（图10-8）。
钢结构
钢结构主要由吊笼、外笼、标准节、对重、附墙架等组成。
（1） 吊笼：吊笼是施工升降机的核心部件，为焊接钢结构体，周围有钢丝防护网，前后分别安装单、双开吊笼门，顶上安装护身拉杆。吊笼的立柱上有传动机构和限速器底板安装孔，导向滑轮组也安装在立柱上。
（2） 外笼：外笼主要由底盘、防护围杆及一节基础标准节等组成。外笼入口处有外笼门并装有自动开门机构。当吊笼上升时，外笼自动关闭；吊笼着地时，外笼门能自动打开。底盘装有缓冲弹簧，以保证吊笼着地时能柔性接触。
（3） 标准节：标准节由无缝钢管和角钢等焊接而成。标准节上安装齿条，多节标准节用螺栓相接组成导轨架，通过附墙架和建筑物固定，作为吊笼上下运转的导轨。
（4） 对重：对重用以平衡吊笼的自重，从而提高电动机功率利用率和吊笼载重，并可改善结构受力情况。对重由钢丝绳通过导轨架顶部的天轮与吊笼上下运转的导轨。
（5） 附墙架：附墙架用来使导轨架与建筑物附着连接，以保证导轨架的稳定性。
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脚手架与垂直运输机械
三、 施工升降机
任务二 垂直运输机械
2. 传动系统施工
升降机的传动系统由电动机、联轴器、减速器和安装在减速器输出轴上的齿轮等组成，采用双电机驱动，使齿轮齿条受力均匀。传动系统安装在吊笼内，通过齿轮与导轨架上的齿条相啮合，使吊笼上、下运行。
3. 电气设备
每个吊笼有一套电气设备，包括电源箱、电控箱、操纵盒等，可在吊笼内用手柄或按钮操纵吊笼升降运行，在任何位置均可随时停车。在上、下终端站，可由上、下终点限位开关控制自动停车。
4. 安全控制系统
施工升降机在电路中设置了过载、断绳、短路、超速等安全开关，当运行中发生任何一种故障时，升降机立即自动停车。吊笼上各门均有限位开关，当任何一门未关闭或异常开启时，吊笼均不能启动或立即停止运行。另外每台吊笼均配备锥鼓限速器作为防坠安全装置，能有效地防止吊笼坠落。保证施工安全。
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三、 施工升降机
任务二 垂直运输机械
（二） 建筑施工升降机的安装与拆卸
建筑施工升降机的安装
（1） 施工升降机地基、基础应满足使用说明书的要求。对基础设置在地下室顶板、楼面或其他下部悬空结构上的施工升降机，应对基础支撑结构进行承载力验算。施工升降机安装前应按规范要求对基础进行验收，并按有关规定做好施工升降机安装前的各项检查验收工作，合格后方能安装。
（2） 安装程序：安装底架→安装基础节和两节标准节找好垂直度→安装吊笼、传动架，调整好导轮间隙→安装电缆→安装下限位、下极限碰铁→安装标准节（导轨架）同时安装附墙架及电缆保护架→安装上限位碰铁及极限开关→润滑→整机调试→检验合格→交付使用。
（3） 施工升降机安装完毕且经调试后，安装单位应按规范及使用说明书的有关要求对安装质量进行自检，并应向使用单位进行安全使用说明。安装单位自检合格后，应经有相应资质的检验检测机构监督检验。检验合格后，使用单位应组织租赁单位、安装单位和监理单位等进行验收。严禁使用未经验收或验收不合格的施工升降机。
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三、 施工升降机
任务二 垂直运输机械
2. 建筑施工升降机的拆卸
拆卸前应对施工升降机的关键部件进行检查，当发现问题时，应在问题解决后方能进行拆卸作业。施工升降机拆卸作业应符合拆卸工程专项施工方案的要求，有足够的工作面作为拆卸场地，在拆卸场地周围设置警戒线和醒目的安全警示标志，并应派专人监护。
拆卸施工升降机时，不得在拆卸作业区域内进行与拆卸无关的其他作业。拆卸附墙架时施工升降机导轨架的自由端高度应始终满足使用说明书的要求，确保与基础相连的导轨架在最后一个附墙架拆除后，仍能保持各方向的稳定性。施工升降机拆卸应连续作业。当拆卸作业不能连续完成时，应根据拆卸状态采取相应的安全措施。吊笼未拆除之前，非拆卸作业人员不得在地面防护围栏内、施工升降机运行通道内、导轨架内以及附墙架上等区域活动。
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三、 施工升降机
任务二 垂直运输机械
（三） 施工升降机安全操作规程
（1） 电梯驾驶员应经过专业技术培训并取得电梯操作证。
（2） 驾驶员应做到“四懂三会”:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修、会排除故障和“十字”作业法:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
（3） 驾驶员作业前应检查:各限位器动作灵敏可靠;开关门灵活;操作手柄正常;电气元件动作正常，仪表读数正确;标准节螺栓紧固牢靠;钢丝绳固定端紧固可靠;梯笼托轮转动灵活；对重滑道无障碍。
（4） 作业前，应空载运行，确定电机减速器工作正常后才能正常投入运行。
（5） 升降机严禁超载运行，运行人数必须在五人以上才启动。
（6） 升降机启动前，应鸣号示警，确定单、双开门关好后才可运行。
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脚手架与垂直运输机械
三、 施工升降机
任务二 垂直运输机械
（7） 禁止以限位开关作停车装置。
（8） 每停靠一个层站前，须鸣音示警，停稳后才能开启单双开门，禁止运行中开、关门。
（9） 电梯梯笼运行至底部前，须鸣号示警。
（10） 每班工作完毕，应将梯笼驶回基站，并切断总电源，关闭笼厢门。
（11） 驾驶员不得无故脱岗、离岗，不得找他人代为操作。
（12） 当班驾驶员应填好运转记录和各种原始记录。
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三、 施工升降机
任务二 垂直运输机械
混凝土输送泵是一种利用管道将混凝土输送到施工现场的现代化施工设备。在现场浇注及钢筋混凝土结构施工中省时省力，是普通塔吊作业效率的10倍以上，可水平或垂直泵送，也可连续作业。混凝土泵的构造由动力系统带动液压泵产生压力油，经两个主油缸带动输送缸内的活塞产生交替往复运动，再经分配阀与主油缸之间有序动作，使得混凝土不断地从料斗吸入输送缸通过输送管道送到施工现场。混凝土泵根据动力系统的不同，可分为电动泵、柴油泵；根据分配阀方式的不同，有闸板阀、S阀、C形阀、蝶阀、裙阀等。
1 混凝土输送泵的结构
项目十
脚手架与垂直运输机械
四、 混凝土泵
任务二 垂直运输机械
2 混凝土泵车的使用要点
（1） 混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
（2） 泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
（3） 混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
（4） 整机水平放置时所允许的最大倾斜角为30°，更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载，并危及机器的稳定性。如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地，就必须重新设定支腿，直至所有的支腿都能始终可靠地支撑在地面上。
（５） 为保证布料杆泵送工作处于最佳状态，应做到：将1节臂提起45°；将布料杆回转180°；将2节臂伸展90°；伸展3、4、5节臂并呈水平位置。若最后一节布料杆能处于水平位置，对泵送来说是最理想的。如果这节布料杆的位置呈水平状态，那么混凝土的流动速度就会放慢，从而可减少输送管道和末端软管的磨损，当泵送停止时，只有末端软管内的混凝土才会流出来。如果最后一节布料杆呈向下倾斜状态，那么在这部分输送管道内的混凝土就会在自重作用下加速流动，以致在泵送停止时输送管道内的混凝土还会继续流出。
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四、 混凝土泵
任务二 垂直运输机械
（６） 泵送停止5min以上时，必须将末端软管内的混凝土排出。否则由于末端软管内的混凝土脱水，再次泵送作业时混凝土就会猛烈地喷出，向四处喷溅，那样末端软管很容易受损。
（７） 为了改变臂架或混凝土泵车的位置而需要折叠、伸展或收回布料杆时，要先反泵1~2次后再动作，这样可防止在动作时输送管道内的混凝土落下或喷溅。
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四、 混凝土泵
任务二 垂直运输机械
3 混凝土泵的安全操作规程
为了确保混凝土泵车作业的安全性，避免造成人身或设备事故，必须严格遵守下列安全操作规程。（1） 场地选择：应尽可能远离高压线等障碍物。
（2） 作业前的检查：操作台的电源开关应位于“关”的位置；混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
（3） 支腿操作：混凝土泵车应水平放置，支撑地面应平坦、坚实，保证工作过程中不下陷。支腿能稳定可靠地支撑整机，并能可靠地锁住。
（4） 臂架操作：臂架由折叠状态伸展或收回时，必须按照规定顺序进行。臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时（风速16~17m/s），不得使用臂架。臂架绝对不能用于起重作业。
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四、 混凝土泵
任务二 垂直运输机械
（5） 泵送作业：当开始或停止泵送时，应与在末端软管处的操作人员取得联系；末端软管的弯曲半径不得小于1m，而且不准弯折；在拆开堵塞管道之前，应反泵2~3次，待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。
（6） 作业后的检查：臂架应完全收回在臂架支架上；支腿也应完全收回，并插入锁销；操作台的电源开关应处于“关”的位置。
（7） 蓄能器内只能冲入氮气，不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。
（8） 紧急关闭按钮：混凝土泵车上有一系列紧急关闭按钮，分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上，如遇有紧急情况，只需按下其中的某一个紧急关闭按钮就可关闭机器。如果紧急关闭按钮发生故障，在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。因此，在每次开始工作之前，必须检查紧急关闭按钮的功能。当紧急关闭按钮被按下时，机器的电动系统即被切断，导致电磁阀等关闭。如果液压系统产生泄漏，会造成如布料杆下沉等故障现象，此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。
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四、 混凝土泵
任务二 垂直运输机械
物料提升机是建筑施工现场常用的一种输送物料的垂直运输设备。它以卷扬机为动力，以底架、立柱及天梁为架体，以钢丝绳为传动，以吊篮为工作装置。在架体上装设滑轮、导轨、导靴、吊笼、安全装置等和卷扬机配套构成完整的垂直运输体系。物料提升机构造简单，用料品种和数量少，制作容易，安装拆卸和使用方便，价格低，是一种投资少、见效快的装备机具。
物料提升机按结构形式的不同，可分为井架式物料提升机和龙门架式物料提升机；按架设高度的不同，可分为高架物料提升机和低架物料提升机。架设高度在30m（含30m）以下的物料为低架物料提升机。架设高度在30m（不含30m）至150m的物料提升机为高架物料提升机。
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脚手架与垂直运输机械
五、 物料提升机
任务二 垂直运输机械
1 井字架
井架是砌筑工程垂直运输的常用设备之一，是一种带起重臂和内盘的井架，起重臂的起重能力为5~20kN。井架的特点是：稳定性好，运输量大，可以搭设较大高度。近几年来各地对井架的搭设和使用有许多新发展，除了常用的木井架、钢管井架，型钢井架等外，所有多立杆式脚手架的杆件和框式脚手架的框架，都可用以搭设不同形式和不同井孔尺寸的单孔或多孔井架。有的工地在单孔井架使用中，除了设置内吊盘外，还在井架两侧增设一个或两个外吊盘，分别用两台或三台卷扬机提升，同时运行，大大增加了运输量。有的工地在井架上设置拔杆，其起重量达到2～3t，回转半径达到10m以上，致使孔内吊盘运输量无足轻重，因而将内吊盘弃置不用或改为乘人吊笼。
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五、 物料提升机
任务二 垂直运输机械
2 龙门架
龙门架是由两根立柱及横梁组成。立柱是由若干个构柱用螺栓拼装而成，而格构柱是用角钢或钢管焊接而成或直接用厚壁钢管形成龙门架。龙门架设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。采用附着杆附着，不用缆风绳，改善了施工条件。龙门架采用手摇卷扬机提升机自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。
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五、 物料提升机
任务二 垂直运输机械
3 物料提升机安全操作规程
（1） 物料提升机必须由取得特种作业操作证的人员操作。
（2） 物料提升机严禁载人。
（3） 物料应在吊笼内均匀分布，不应过度偏载。
（4） 不得装载超出吊笼空间的超长物料，不得超载运行。
（5） 在任何情况下，不得使用限位开关代替控制开关运行。
（6） 物料提升机每班作业前司机应进行作业前检查，确认无误后方可作业。应检查确认下列内容：
① 制动器可靠有效；② 限位器灵敏完好；③ 停层装置动作可靠；④ 钢丝绳磨损在允许范围内；⑤ 吊笼及对重导向装置无异常；⑥ 滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效；⑦ 吊笼运行通道内无障碍物。
项目十
脚手架与垂直运输机械
五、 物料提升机
任务二 垂直运输机械
（7） 当发生防坠安全器制停吊笼的情况时，应查明制停原因，排除故障，并应检查吊笼、导轨架及钢丝绳，应确认无误并重新调整防坠安全器后才可运行。
（8） 物料提升机夜间施工应有足够照明，照明用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005的规定。
（9） 物料提升机在大雨、大雾、风速13m/s及以上大风等恶劣天气时，必须停止运行。
（10） 作业结束后，应将吊笼返回最底层停放，控制开关应扳至零位，并应切断电源，锁好开关箱。
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脚手架与垂直运输机械
五、 物料提升机
【观察与思考】施工升降机的安全装置有哪些？怎样使混凝土泵布料杆泵送处于最佳状态？龙门架作业前应检查哪些内容？
本章重难点回顾
1.梁板的类型和组成；钢筋的冷加工、连接、配料；混凝土的配料、运输、成型、养护和质量检查
项目十
脚手架与垂直运输机械

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