资源简介

(共39张PPT)
项目四
钢筋混凝土工程施工
《建筑施工技术》
学习目标
●掌握梁板的类型和组成；钢筋的冷加工、连接、配料；混凝土的配料、运输、成型、养护和质量检查
●熟悉钢筋混凝土工程的施工工艺
●了解模板的构造要求，了解钢筋的分类、验收和存放，规定及品种；混凝土工程的特殊施工方法和预制构件的生产
项目四
钢筋混凝土
工程施工
项目导入
某建筑公司的项目经理部负责某污水处理厂泵房单位工程。在进行混凝土配合比设计时，为了增加混凝土和易性，每立方米混凝土中水泥用量由计算用量340kg调至390kg。墙体施工在5月份进行，整个墙体一次浇筑完成，混凝土入模温度28℃，在墙体施工完14天后，发现有数条纵向宽0.3mm左右的裂纹。同学们知道为什么会产生这样的裂缝么？
任务一 模板工程施工
任务二 钢筋工程施工
任务三 混凝土工程施工
任务三 混凝土工程施工
《建筑施工技术》
·准备工作
·砖砌体施工
·钢筋混凝土构造柱的施工
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
一、　混凝土的原料
（1）　水泥进场时应对品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查。
（2）　当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并依据复验结果使用。
（3）　钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
（4）　混凝土中掺外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076—2008）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119—2013）等以及有关环境保护的规定。
（5）　混凝土中掺用矿物掺和料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596—2005）等的规定。
（6）　普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52—2006）的规定。拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家标准《混凝土用水标准》（JGJ 63—2006）的规定。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
一、　混凝土的原料
（7）　混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表4-20的规定。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
二、　混凝土的施工配料
1．　施工配合比换算
（1）　施工时应及时测定砂、石骨料的含水率，并将混凝土配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比。
（2）　设混凝土实验室配合比为水泥∶砂子∶石子＝1∶x∶y，测得砂子的含水率为ωx，石子的含水率为ωy，则施工配合比应为1∶x（1＋ωx）∶y（1＋ωy）。
例如，已知C20混凝土的试验室配合比为1∶2.55∶5.12，水灰比为0.65，经测定砂的含水率为3％，石子的含水率为1％，每1m3混凝土的水泥用量310kg，则施工配合比为：
1∶2.55（1＋3％）∶5.12（1＋1％）＝1∶2.63∶5.17
每1m3混凝土材料用量为：
水泥：310kg
砂子：310×2.63＝815.3kg
石子：310×5.17＝1602.7kg
水：310×0.65－310×2.55×3％－310×5.12×1％＝161.9kg
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
二、　混凝土的施工配料
2．　施工配料
施工中往往以一袋或两袋水泥为下料单位，每搅拌一次叫做一盘。因此，求出每1m3混凝土材料用量后，还必须根据工地现有搅拌机出料容量确定每次需用几袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盘用量。
上例中，如采用JZ250型搅拌机，出料容量为0.25m3，则每搅拌一次的装料数量为：
水泥：310×0.25＝77.5kg（取一袋半水泥，即75kg）
砂子：815.3×75／310＝1973.25kg
石子：16027×75／310＝387.75kg
水：161.9×75／310／＝3.2kg
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　混凝土的搅拌
1．　混凝土搅拌机
混凝土搅拌机按搅拌原理分为自落式和强制式两类。
（1）　自落式搅拌机多用于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土，根据其构造的不同又分为若干种，见表4-21。
（2）　强制式搅拌机多用于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，也可以搅拌低流动性混凝土。强制式搅拌机又分为立轴式和卧轴式两种。卧轴式有单轴、双轴之分，而立轴式又分为涡桨式和行星式，见表4-21。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　混凝土的搅拌
2．　混凝土的搅拌
（1）　搅拌时间：混凝土的搅拌时间指从砂、石、水泥和水等全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。搅拌时间与混凝土的搅拌质量密切相关，随搅拌机类型和混凝土的和易性不同而变化。在一定范围内，随搅拌时间的延长，强度有所提高，但过长时间的搅拌不但不经济，而且混凝土的和易性又将降低，影响混凝土的质量。加气混凝土还会因搅拌时间过长而使含气量下降。混凝土搅拌的最短时间可按表4-22采用。
任务三 混凝土工程施工
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钢筋混凝土工程施工
三、　混凝土的搅拌
（2）　投料顺序：投料顺序应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌和物与搅拌筒的粘结，减少水泥飞扬，改善工作环境，提高混凝土强度及节约水泥等方面综合考虑确定。投料顺序常用一次投料法和二次投料法。
①　一次投料法：是在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌筒中进行搅拌。自落式搅拌机要在搅拌筒内先加部分水，投料时砂压住水泥，使水泥不飞扬，而且水泥和砂先进搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短水泥包裹石子的时间。强制式搅拌机出料口在下部，不能先加水，应在投入原材料的同时，缓慢均匀分散地加水。
②　二次投料法：是先向搅拌机内投入水和水泥（和砂），待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。这种投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的强度，在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。
与一次投料法相比，二次投料法可使混凝土强度提高10％～15％，节约水泥15％～20％。
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项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　混凝土的搅拌
（3）　进料容量：进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。进料容量与搅拌机搅拌筒的几何容量有一定比例关系。进料容量约为出料容量的1.4～1.8倍（通常取1.5倍），如任意超载（超载10％），就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌和，影响混凝土的和易性。反之，装料过少，又不能充分发挥搅拌机的效能。
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项目四
钢筋混凝土工程施工
四、　混凝土的运输
1．　混凝土运输的要求
（1）　运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
（2）　运输中应保持匀质性，不应产生分层离析现象，不应漏浆；运至浇筑地点应具有规定的坍落度，并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。
（3）　混凝土的运输道路要求平坦，应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。
（4）　从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表423规定。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
四、　混凝土的运输
2．　运输工具的选择
（1）　混凝土运输分地面水平运输、垂直运输和楼面水平运输等三种。
（2）　地面运输时，短距离多用双轮手推车、机动翻斗车；长距离宜用自卸汽车、混凝土搅拌运输车。（3）　垂直运输可采用各种井架、龙门架和塔式起重机作为垂直运输工具。对于浇筑量大、浇筑速度比较稳定的大型设备基础和高层建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重机或爬升式塔式起重机运输。
3．　泵送混凝土
混凝土用混凝土泵运输，通常称为泵送混凝土。常用的混凝土泵有液压柱塞泵和挤压泵两种。
（1）　液压柱塞泵：液压柱塞泵如图4-24所示。它是利用柱塞的往复运动将混凝土吸入和排出的。混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇筑软管等，一般由合金钢、橡胶、塑料等材料制成，常用混凝土输送管的管径为100～150mm。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
四、　混凝土的运输
（2）　泵送混凝土对原材料的要求：
①　粗骨料：碎石最大粒径与输送管内径之比不宜大于1∶3；卵石不宜大于1∶2.5。
②　砂：以天然砂为宜，砂率宜控制在40％～50％，通过0.315mm筛孔的砂不少于15％。
③　水泥：最少水泥用量为300kg／m3，坍落度宜为80～180mm，混凝土内宜适量掺入外加剂。泵送轻骨料混凝土的原材料选用及配合比，应通过试验确定。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
四、　混凝土的运输
（3）　泵送混凝土施工中应注意的问题：
①　输送管的布置宜短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少用锥形管。
②　混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作，不间断；正确选择骨料级配，严格控制配合比。
③　泵送前，为减少泵送阻力，应先用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。
④　泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空气形成阻塞。
⑤　防止停歇时间过长，若停歇时间超过45min，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
⑥　泵送结束后，要及时清洗泵体和管道。
⑦　用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
五、　混凝土的浇筑与振捣
1．　混凝土浇筑的一般规定
（1）　混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，如已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，其坍落度应满足表424的要求。表424混凝土浇筑时的坍落度结构种类坍落度（mm）基础或地面的垫层、无配筋的大体积结构（挡土墙、基础等）或配筋稀疏的结构10～30板、梁和大型及中型截面的柱子等30～50配筋系列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等）50～70配筋特密的结构70～90图425混凝土坍落度试验
混凝土坍落度试验见图4-25所示。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
五、　混凝土的浇筑与振捣
（2）　混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m；若混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等，如图4-26所示。
（3）　混凝土的浇筑工作，应尽可能连续进行。
（4）　混凝土的浇筑应分段、分层连续进行，随浇随捣。混凝土浇筑层厚度应符合表4-25的规定。
（5）　在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象。
任务三 混凝土工程施工
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五、　混凝土的浇筑与振捣
2．　施工缝的留设与处理如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝。
（1）　施工缝的留设位置：
①　施工缝设置的原则，一般宜留在结构受力（剪力）较小且便于施工的部位。
②　柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面，如图4-27所示。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
五、　混凝土的浇筑与振捣
③　高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下20～30mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1／3范围内，如图428所示。
（2）　施工缝的处理：
①　施工缝处继续浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。
②　施工缝浇筑混凝土之前，应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得有积水。
③　浇筑时，施工缝处宜先铺水泥浆（水泥∶水＝1∶0.4），或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为30～50mm，以保证接缝的质量。
④　浇筑过程中，施工缝应细致捣实，使其紧密结合。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
五、　混凝土的浇筑与振捣
3．　混凝土的浇筑方法
（1）　多层钢筋混凝土框架结构的浇筑：
①　浇筑框架结构首先要划分施工层和施工段，施工层一般按结构层划分，而每一施工层的施工段划分，则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。
②　混凝土的浇筑顺序：先浇捣柱子，在柱子浇捣完毕后，停歇1～1.5h，使混凝土达到一定强度后，再浇捣梁和板。
（2）　大体积钢筋混凝土结构的浇筑：
①　大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板等。
②　其特点是混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝，以及浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部，形成较大的内外温差，易造成混凝土表面产生收缩裂缝等。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
五、　混凝土的浇筑与振捣
③　为保证混凝土浇筑工作连续进行，不留施工缝，应在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇筑完毕。要求混凝土按不小于下述的浇筑量进行浇筑
④　大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案，一般分为全面分层、分段分层和斜面分层三种，如图4-29所示。
a．　全面分层：即在第一层浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，如此逐层浇筑，直至完工为止。
b．　分段分层：混凝土从底层开始浇筑，进行2～3m后再回头浇第二层，同样依次浇筑各层。
c．　斜面分层：要求斜坡坡度不大于1／3，适用于结构长度大大超过厚度3倍的情况。
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五、　混凝土的浇筑与振捣
（1）　内部振动器：①　内部振动器又称插入式振动器，其构造如图4-31所示。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。②　插入式振动器操作要点：
a．　插入式振动器的振捣方法有两种：
一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；二是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成40°～45°。
b．　振捣器的操作要做到快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。振动棒的移动，可采用行列式或交错式，如图4-32所示。
任务三 混凝土工程施工
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五、　混凝土的浇筑与振捣
c．　混凝土分层浇筑时，应将振动棒上下来回抽动50～100mm；同时，还应将振动棒深入下层混凝土中50mm左右，如图4-33所示。
d．　每一振捣点的振捣时间一般为20～30s。
e．　使用振动器时，不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢筋，不宜紧靠模板振捣。
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五、　混凝土的浇筑与振捣
（2）　表面振动器：
①　表面振动器又称平板振动器，是将电动机轴上装有左右两个偏心块的振动器固定在一块平板上而成。其振动作用可直接传递于混凝土面层上。
②　这种振动器适用于振捣楼板、空心板、地面和薄壳等薄壁结构。
（3）　外部振动器：
①　外部的振动器又称附着式振动器，它是直接安装在模板上进行振捣，利用偏心块旋转时产生的振动力通过模板传给混凝土，达到振实的目的。
②　其适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱子、梁、板等构件。
（4）　振动台：
①　振动台一般在预制厂用于振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
②　宜采用加压振动的方法，加压力为1～3kN／m2。
任务三 混凝土工程施工
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六、　混凝土的养护
（1）　混凝土浇捣后能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用需要适当的湿度和温度。
（2）　在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水；干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。
（3）　常用的混凝土的养护方法是自然养护法。
（4）　自然养护又可分为洒水养护和喷洒塑料薄膜养护两种。
（5）　洒水养护是用吸水保温能力较强的材料（如草帘、芦席、麻袋、锯末等）将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润。
（6）　喷洒塑料薄膜养护适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构及缺水地区。它是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发，以保证水化作用的正常进行。
（7）　混凝土必须养护至其强度达到1.2N／mm2以上，才准在上面行人和架设支架、安装模板，但不得冲击混凝土。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
七、　混凝土的质量检查与缺陷防治
1．　混凝土的质量检查
（1）　混凝土质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。
（2）　施工过程中的质量检查，即在混凝土制备和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查，每一工作班至少检查两次，如遇特殊情况还应及时进行抽查。混凝土的搅拌时间应随时检查。
（3）　混凝土养护后的质量检查，主要指混凝土的立方体抗压强度检查。混凝土的抗压强度应以标准立方体试件（边长150mm），在标准条件下（温度20℃±3℃和相对湿度90％以上的湿润环境）养护28d后测得的具有95％保证率的抗压强度。
（4）　结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
（5）　现浇混凝土结构的允许偏差，应符合表426的规定；当有专门规定时，尚应符合相应的规定。
（6）　混凝土表面外观质量要求：不应有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙及夹层、缺棱掉角和裂缝等。
任务三 混凝土工程施工
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钢筋混凝土工程施工
七、　混凝土的质量检查与缺陷防治
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
七、　混凝土的质量检查与缺陷防治
2．　现浇湿混凝土结构质量缺陷及产生原因
任务三 混凝土工程施工
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七、　混凝土的质量检查与缺陷防治
3．　混凝土质量缺陷的防治与处理
（1）　表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用（1∶2）～（1∶2.5）水泥砂浆抹面修整。
（2）　细石混凝土填补：当蜂窝比较严重或露筋较深时，应取掉不密实的混凝土，用清水洗净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。
（3）　水泥灌浆与化学灌浆：对于宽度大于0.5mm的裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于0.5mm的裂缝，宜采用化学灌浆。
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项目四
钢筋混凝土工程施工
八、　混凝土预制构件及新型混凝土施工
（一）　混凝土预制构件施工工艺
1．　台座法
台座是表面光滑平整的混凝土地坪、胎模或混凝土槽。构件的成型、养护、脱模等生产过程都在台座上进行。
2．　机组流水法
机组流水法是在车间内，根据生产工艺的要求将整个车间划分为几个工段，每个工段皆配备相应的工人和机具设备，构件的成型、养护、脱模等生产过程分别在有关的工段循序完成。
3．　传送带流水法
模板在一条呈封闭环形的传送带上移动，各个生产过程都是在沿传送带循序分布的各个工作区中进行。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
八、　混凝土预制构件及新型混凝土施工
2．　耐酸混凝土施工
在建筑工程中常用的耐酸混凝土有：水玻璃混凝土、硫磺混凝土和沥青混凝土等。下面主要介绍水玻璃混凝土的施工。
（1）　水玻璃混凝土的组成及应用：水玻璃混凝土的主要组成材料有水玻璃、耐酸粉、耐酸粗细骨料和氟硅酸钠。水玻璃混凝土常用于浇筑地面整体面层、设备基础及化工、冶金等工业中的大型设备和建筑物的外壳及内衬等防腐蚀工程。
（2）　水玻璃混凝土的制备：
①　用机械搅拌时，将细骨料、粉料、氟硅酸钠、粗骨料依次加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌1min以上，直至均匀为止。
②　水玻璃混凝土要严格按确定的配合比计量。每次拌和量不宜太多。配制好的混凝土不允许再加入水玻璃或粉料。
③　水玻璃混凝土的坍落度，采用机械振捣时不大于10mm；人工捣固时为10～20mm。
任务三 混凝土工程施工
项目四
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八、　混凝土预制构件及新型混凝土施工
（3）　水玻璃混凝土的施工要点：
①　水玻璃材料不耐碱，在呈碱性的水泥砂浆或混凝土基层上铺设水玻璃混凝土时，应设置油毡、沥青涂料等隔离层。施工时，应先在隔离层或金属基层上涂刷两道稀胶泥（水玻璃∶氟硅酸钠∶粉料＝1∶0.15∶1），两道之间的间隔时间为6～12h。
②　混凝土应分层进行浇筑，采用插入式振动器振捣时，每层浇筑厚度不大于200mm，并应在初凝前振捣密实。
③　混凝土浇筑后，在10～15℃时经5d；18～20℃时经3d；21～30℃时经2d；31～35℃时经1d即可拆模。水玻璃混凝土宜在15～30℃的干燥坏境中施工和养护，切记浇水。温度低于10℃时应采取冬期施工措施，养护期间应防暴晒，以免脱水快而产生龟裂并严禁与水接触或采用蒸汽养护，也要防止冲击和振动。水玻璃混凝土在不同养护温度下的养护期为：当10～20℃时不少于12d；21～30℃时不少于6d；31～35℃时不少于3d。
④　水玻璃混凝土经养护硬化后，需进行酸化处理，使表面形成硅胶层，以增强抗酸能力。一般浓度为40％～60％的硫酸或浓度15％～25％的盐酸［或（1∶2）～（1∶3）的盐酸酒精溶液］或40％的硝酸均匀地涂刷于表面，应不少于4次，每次间隔时间为8～10h，每次处理前应清除表面析出的白色晶体物。
任务三 混凝土工程施工
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八、　混凝土预制构件及新型混凝土施工
3．　耐热混凝土施工
耐热混凝土是指能长期承受200～900℃高温作用，并在高温下保持所需的物理力学性能的特种混凝土。主要用于工业窑炉基础、高炉外壳及烟囱等工程。
（1）　耐热混凝土分类：耐热混凝土是由适当的胶凝材料、耐热的粗细骨料及水配制而成的。常用的耐热混凝土有：
①　掺有磨细掺合料、耐热骨料和水配制而成。磨细掺合料主要有：黏土熟料、磨细石英砂、砖瓦粉末等，主要成分为氧化硅和氧化铝，它们在高温时能与氧化钙作用，生成稳定的无水硅酸钙和铝酸钙，从而提高混凝土的耐热性。耐热骨料则采用耐火砖块、安山岩、玄武岩、重矿渣、镁矿砂及铬铁矿等。耐热温度一般为1100～1200℃时，结构水全部脱出而烧成陶瓷材料，其强度重新提高。耐热温度可达1400℃。
②　水玻璃耐热混凝土：它是以水玻璃为胶凝材料，氟硅酸钠为促凝剂，并与磨细掺合料和耐热骨料配制而成。水玻璃硬化后形成硅酸凝胶，在高温下强烈干燥，强度不降低。耐热温度最高为1200℃。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
八、　混凝土预制构件及新型混凝土施工
（2）　水泥耐热混凝土施工要点：
①　水泥耐热混凝土用机械拌制时宜先将水泥、混合材料、骨料搅拌2min，再按配合比加入水，然后搅拌2～3min，到颜色均匀为止。耐热混凝土用水量（或水玻璃用量）在满足施工要求的条件下应尽量减少。混凝土坍落度在用机械振捣时不大于20mm，用人工捣固时不大于40mm。
②　水泥耐热混凝土浇捣后宜在潮湿环境中养护，其中普通水泥耐热混凝土养护不少于7d，矿渣水泥混凝土不少于14d，矾土水泥（即铝酸盐水泥）耐热混凝土不少于3d。
③　水泥耐热混凝土在最低气温低于7℃时，应按冬期施工处理。耐热混凝土中不应掺用促凝剂。水玻璃耐热混凝土的施工与耐酸混凝土相同。
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八、　混凝土预制构件及新型混凝土施工
4．　高性能混凝土
所谓高性能混凝土，是指具有高强度、高工作性、高耐久性的一种混凝土。这种混凝土的拌合物流动性大，不分层，不离析，保塑时间可根据工程需要进行调整，便于浇筑密实。这种混凝土在硬化过程中，水化热低，不易产生缺陷；硬化后，体积收缩变形小，构件密实，且抗渗、抗冻、抗碳化性能高。现已广泛应用于大跨度桥梁、海底隧道、地下建筑、机场飞机跑道、高数公路路面、高层建筑、港口堤坝、核电站等建筑物和构筑物。这种高性能混凝土对所组成材料的要求有：
（1）　水泥：标准稠度，用水量少；水化热小；放热速度慢；粒子最好为球状；水泥粒子表面积宜大；级配密实；其强度不低于42.5MPa。
（2）　超细矿物粉：改善混凝土的和易性。要求活性的SiO2含量要大。主要有硅粉、磨细矿渣、优质粉煤灰、超细沸石粉等。
（3）　粗骨料：选择硬质砂岩、石灰岩、玄武岩等立方体颗粒状碎石，其Dmax≤20mm。
（4）　细骨料：选用石英含量高、颗粒圆滚、洁净的中砂或粗砂。
（5）　新型高效节水剂：其节水率为20％～30％，常有萘系、三聚氰胺系、多羧类和氨基酸酯类。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
九、　钢筋混凝土工程的安全技术
（1）　在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内；当上下交叉作业时，应戴安全帽。垂直运输模板或其他材料时，应有统一指挥，统一信号。高空作业人员应经过体格检查，不合格者不得进行高空作业。模板在安全系统未钉牢固之前，不得上下；未安装好的梁底板或挑檐等模板的安装与拆除，必须有可靠的技术措施，确保安全。非拆模人员不准在拆模区域内通行。拆除后的模板应将朝天钉向下，并及时运至指定的堆放地点，然后拔除钉子，分类堆放整齐。
（2）　在高空绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分，以保安全，特别是悬臂构件，还要检查支撑是否牢固。在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。搬运钢筋的工人须戴帆布垫角、围裙及手套；除锈工人应戴口罩及风镜；电焊工应戴防护镜并穿工作服。300～500mm的钢筋短头禁止用机器切割。在有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰着电线。
任务三 混凝土工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
九、　钢筋混凝土工程的安全技术
（3）　在进行混凝土施工前，应仔细检查脚手架、工作台和马道是否绑扎牢固，如有空头板应及时搭好，脚手架应设保护栏杆。搅拌机、卷扬机、皮带运输机和振动器等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，并应进行试运转。搅拌机应由专人操作，中途发生故障时，应立即切断电源进行修理；运转时不得将铁锹伸入搅拌筒内卸料；其机械传动外露装置应加保护罩。采用井字架和拔杆运输时，应设专人指挥；井字架上卸料人员不能将头或脚伸入井字架内，起吊时禁止在拔杆下站人。
【小贴士】混凝土的配合比是在实验室根据初步设计计算的配合比经过试配和调整而确定的。而施工现场使用的砂石都具有一定的含水率，所以要进行修正。
本章重难点回顾
1.梁板的类型和组成；钢筋的冷加工、连接、配料；混凝土的配料、运输、成型、养护和质量检查
项目四
钢筋混凝土工程施工

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