资源简介

(共33张PPT)
项目四
钢筋混凝土工程施工
《建筑施工技术》
学习目标
●掌握梁板的类型和组成；钢筋的冷加工、连接、配料；混凝土的配料、运输、成型、养护和质量检查
●熟悉钢筋混凝土工程的施工工艺
●了解模板的构造要求，了解钢筋的分类、验收和存放，规定及品种；混凝土工程的特殊施工方法和预制构件的生产
项目四
钢筋混凝土
工程施工
项目导入
某建筑公司的项目经理部负责某污水处理厂泵房单位工程。在进行混凝土配合比设计时，为了增加混凝土和易性，每立方米混凝土中水泥用量由计算用量340kg调至390kg。墙体施工在5月份进行，整个墙体一次浇筑完成，混凝土入模温度28℃，在墙体施工完14天后，发现有数条纵向宽0.3mm左右的裂纹。同学们知道为什么会产生这样的裂缝么？
任务一 模板工程施工
任务二 钢筋工程施工
任务三 混凝土工程施工
任务一 模板工程施工
《建筑施工技术》
●模板的组成、作用、基本要求
●模板的构造与安装
●模板的拆除
任务一 模板工程施工
1．　模板的组成
模板系统由模板、支架和紧固件三部分组成。
2．　模板的作用
保证混凝土成型，以免混凝土损坏。
3．　模板的基本要求
（1）　有足够的刚度、强度及稳定性。
（2）　模板的尺寸、位置正确。
（3）　构造简单、装拆方便，能多次周转使用。
（4）　拼缝严密，不得漏浆。
（5）　用料经济。
项目四
钢筋混凝土工程施工
一、　模板的组成、作用和基本要求
任务一 模板工程施工
（１）　按其所采用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、塑料模板、铝合金模板等。
（２）　按其结构构件的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等。
（３）　按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。
项目四
钢筋混凝土工程施工
二、　模板的种类
任务一 模板工程施工
（一）　木模板木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。如图4-1所示为基本元件之一拼板的构造。
项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　模板的构造与安装
1．　基础模板
（1）　基础的特点是高度不大而体积较大，基础模板一般利用地基或基槽（坑）进行支撑。
（2）　安装时，要保证上下模板不发生相对位移，如为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。如图4-2所示。
任务一 模板工程施工
2．　柱模板
柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。因此，柱子模板的构造和安装主要考虑保证垂直度及抵抗新浇混凝土的侧压力，与此同时，也要便于浇筑混凝土、清理垃圾与钢筋绑扎等。
项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　模板的构造与安装
如图4-3所示，柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组成，亦可用短横板代替外拼板钉在内拼板上。
柱模板底部开有清理孔。沿高度每隔2m开有浇筑孔。安装柱模前，应先绑扎好钢筋，测示标高并标在钢筋上，同时在已浇筑的基础顶面或楼面上固定好柱模板的底部木框，在内外拼板上弹出中心线，根据柱边线及木框位置竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直。柱模之间还要用水平撑及剪力撑相互拉结，如图4-4所示。
任务一 模板工程施工
3．　梁模板
（1）　梁的特点是跨度大而宽度不大，梁底一般是架空的。
（2）　梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。
（3）　梁模板安装：
①　沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上。
②　立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高。
③　把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。
④　若梁的跨度等于或大于4m，应使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1／1000～3／1000。
项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　模板的构造与安装
任务一 模板工程施工
4．　楼板模板
（1）　楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。
（2）　楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载，保证模板不变形，如图4-5所示。
5．　楼梯模板
（1）　楼梯模板的构造与楼板相似，不同点是楼梯模板要倾斜支设，且要能形成踏步。
（2）　踏步模板分为底板及梯步两部分。
（3）　平台、平台梁的模板同前，如图4-6所示。
项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　模板的构造与安装
任务一 模板工程施工
（二）　定型组合钢模板
钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要，也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。
1．　钢模板
钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模，如图4-7所示。钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级（共有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm 11种规格），长度为150mm进级（共有450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm、1800mm 7种规格），可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。
项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　模板的构造与安装
任务一 模板工程施工
（1）　平面模板：用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有U形卡孔和插销孔，利用U形卡和L形插销等拼装成大块板，如图4-7（a）所示。
（2）　阳角模板：主要用于混凝土构件阳角，如图4-7（b）所示。
（3）　阴角模板：用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等，如图4-7（c）所示。
（4）　连接角模：用于平模板作垂直连接构成阳角，如图4-7（d）所示。
项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　模板的构造与安装
任务一 模板工程施工
2．　连接件
定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等，如图4-8所示。
项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　模板的构造与安装
任务一 模板工程施工
3．　支承件
（1）　钢楞：钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模板传来的荷载，其间距一般为700～900mm。钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。
（2）　柱箍：柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。如图4-9所示。
项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　模板的构造与安装
任务一 模板工程施工
（3）　钢支架：
①　常用钢管支架如图4-10（a）所示。它由内外两节钢管制成，其高低调节距模数为100mm；支架底部除垫板外，均用木楔调整标高，以利于拆卸。
②　另一种钢管支架本身装有调节螺杆，能调节一个孔距的高度，使用方便，但成本略高，如图4-10（b）所示。
项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　模板的构造与安装
任务一 模板工程施工
（4）　斜撑：由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如图4-12所示。
项目四
钢筋混凝土工程施工
三、　模板的构造与安装
（5）　钢桁架：如图4-13所示，其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上，以支承梁或板的模板。
（6）　梁卡具：又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，可节约斜撑等材料，也可用于侧模板上口的卡固定位，如图4-14所示。。
任务一 模板工程施工
4．　定型组合钢模板的配板设计
（1）　画出各构件的模板展开图。
（2）　根据模板展开图绘制模板配板图，选用最适合的各种规格的钢模板布置在模板展开图上。
（3）　确定支模方案，进行支撑工具布置。根据结构类型及空间位置、荷载大小等确定支模方案，根据配板图布置支撑。
项目四
钢筋混凝土工程施工
（三）　钢框胶合板模板和钢框竹胶板模板
钢框胶合板模板和钢框竹胶板模板两者构造上相同，材料有所区别，胶合板可防水，重量比钢模板轻，竹胶板表面作适当处理，便于脱模和周转次数，使其表面光滑平整，一般板面采用涂料覆面处理或浸胶纸覆面处理。
宽度一般有300mm、600mm两种。
长度一般有900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2400mm等。
三、　模板的构造与安装
任务一 模板工程施工
1．　侧模板的拆除
侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。
2．　底模板的拆除
底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4-1的规定。
项目四
钢筋混凝土工程施工
3．　拆模顺序
（1）　一般是先拆除侧模板，后拆除底模板。
（2）　对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。
（3）　对于多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架，仅可拆除一部分，跨度在4m及4m以上的梁均应保留支架，其间距不得大于3m。
四、　模板的拆除
任务一 模板工程施工
（4）　拆模的注意事项：
①　模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
②　拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
③　拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。
④　拆下的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。
⑤　若定型组合钢模板背面油漆脱落，应补刷防锈漆。
⑥　已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用荷载。
⑦　当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。
项目四
钢筋混凝土工程施工
（5）　现浇结构模板安装的偏差应符合表4-2的规定。
四、　模板的拆除
任务一 模板工程施工
在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
项目四
钢筋混凝土工程施工
（一）　模板设计的内容和原则
1．　设计的内容
模板设计的内容，主要包括选型、选材、配板、荷载计算、结构设计和绘制模板施工图等。各项设计的内容和详尽程度，可根据工程的具体情况和施工条件确定。
五、　模板工程施工质量检查验收
六、　模板设计
任务一 模板工程施工
2．　设计的主要原则
（1）　实用性：主要应保证混凝土结构的质量，具体要求是：
①　接缝严密，不漏浆；
②　保证构件的形状尺寸和相互位置的正确；
③　模板的构造简单，支拆方便。
（2）　安全性：保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。
（3）　经济性：针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。
项目四
钢筋混凝土工程施工
六、　模板设计
任务一 模板工程施工
（二）　模板结构设计的基本内容
1．　荷载及荷载组合模板荷载及其支架的荷载，分为荷载标准值和荷载设计值，后者以荷载标准值乘以相应的荷载分项系数。
（1）　荷载标准值：
①　模板及支架自重标准值：应根据设计图纸确定。对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值，见表4-3。
②　新浇混凝土自重标准值：对普通混凝土，可采用24kN／m3；对其他混凝土，根据实际重力密度确定。
③　钢筋自重标准值：按设计图纸计算确定。一般可按每立方米混凝土含量计算：框架梁1.5kN／m3楼板1.1kN／m3
项目四
钢筋混凝土工程施工
六、　模板设计
任务一 模板工程施工
④　施工人员及设备荷载标准值：
a．　计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取2.5kN／m2，另应以集中荷载2.5kN再进行验算，比较两者所得的弯矩值，按其中较大者采用；
b．　计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载取1.5kN／m2；
c．　计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载取1.0kN／m2。
说明：
——对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等，按实际情况计算。
——混凝土堆集料高度超过300mm以上者，按实际高度计算。
——模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。
⑤　振捣混凝土时产生的荷载标准值：对水平面模板可采用2.0kN／m2；对垂直面模板可采用4.0kN／m2（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度以内）。
项目四
钢筋混凝土工程施工
六、　模板设计
任务一 模板工程施工
⑥　模板侧面的压力标准值：采用内部振捣器时，可按以下两式计算，并以较小值：
项目四
钢筋混凝土工程施工
六、　模板设计
式中：
F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN／m2）；
γc——混凝土的重力密度（kN／m3）；t0——新浇筑混凝土的初凝时间（h），可按实测确定，当缺乏试验资料时，可采用t0=200T+15计算（T为混凝土的温度，℃）；
V——混凝土的浇筑速度（m／h）；
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）；
β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；
β2——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，计算分布图取0.85；50～90mm时，取1.0；110～150mm时，取1.15。
任务一 模板工程施工
⑦　倾倒混凝土时产生的荷载标准值：倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值，可按表4-4采用。
项目四
钢筋混凝土工程施工
六、　模板设计
任务一 模板工程施工
（2）　荷载设计值：计算模板及其支架的荷载设计值，应为荷载标准值乘以相应的荷载分项系数，见表4-5。
项目四
钢筋混凝土工程施工
六、　模板设计
（3）　荷载折减（调整）系数：模板工程属临时性工程。由于我国目前还没有临时性工程的设计规范，所以只能按正式结构设计规范执行。由于新的设计规范以概率理论为基础的极限状态设计法代替了容许应力设计法，又考虑到原规范对容许应力值作了提高，因此原《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204—1992）进行了套改。
任务一 模板工程施工
①　对钢模板及其支架的设计，其荷载设计值可乘以0.85系数予以折减，但其截面塑性发展系数取1.0。
②　采用冷弯薄壁型钢材，由于原规范对钢材容许应力值不予提高，因此荷载设计值也不予折减，系数为1.0。
③　对木模板及其支架的设计，当木材含水率小于25％时，其荷载设计值可乘以0.9系数予以折减。
④　在风荷载作用下，验算模板及其支架的稳定性时，其基本风压值可乘以0.8系数予以折减。
项目四
钢筋混凝土工程施工
六、　模板设计
任务一 模板工程施工
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钢筋混凝土工程施工
六、　模板设计
（4）　荷载组合：①　荷载类别及编号见表4-6。
②　荷载组合见表4-7。
任务一 模板工程施工
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六、　模板设计
2．　模板结构的挠度要求
模板结构除必须保证足够的承载能力外，还应保证有足够的刚度。因此，应验算模板及其支架的挠度，其最大变形值不得超过下列允许值：
（1）　构件表面外露（不做装修）的模板，为模板构件计算跨度的1／400。
（2）　构件表面隐蔽（做装修）的模板，为模板构件计算跨度的1／250。
（3）　支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构计算跨度的1／1000。当梁板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求，起拱高度宜为全长跨度的1／1000～3／1000，钢模板取小值（1／1000～2／1000）。
（4）　《组合钢模板技术规范》（GB／T 50214—2013）规定：
①　结构允许挠度按表4-8执行。
②　计算模板及支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时，其抗倾倒系数不小于1.15。
任务一 模板工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
六、　模板设计
（5）　《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ 96—2011）规定：
①　面板各跨的挠度计算值不宜大于面板相应跨度的1／300，且不宜大于1mm。
②　钢楞各跨的挠度计算值，不宜大于钢楞相应跨度的1／1000，且不宜大于1mm。
任务一 模板工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
七、　大模板
（一）　大模板的构造
大模板由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构和操作平台、穿墙螺栓等组成，是一种现浇钢筋混凝土墙体的大型工具式模板。
1．　面板
面板是直接与混凝土接触的部分，通常采用钢面板（3～5mm厚的钢板制成）或胶合板面板（用7～9层胶合板）。面板要求板面平整，接缝严密，具有足够的刚度。
2．　加劲肋
加劲肋的作用是固定面板，可做成水平或垂直肋。加劲肋一般采用６号或８号的槽钢，肋的间距一般为300～500mm。
3．　竖楞
竖楞的作用是加强大模板的整体刚度，承受模板传来的混凝土侧压力和垂直力并作为穿墙螺栓的支点。竖楞一般采用６号或８号槽钢制成，间距一般为1.0～1.2m。
任务一 模板工程施工
项目四
钢筋混凝土工程施工
七、　大模板
4．　支撑桁架与稳定机构
支撑桁架采用螺栓或焊接方式与竖楞连接在一起，其作用是承受风荷载等水平力，防止大模板倾覆。稳定机构为在大模板两端的桁架底部伸出支腿上设置的可调整螺旋千斤顶。
5．　操作平台
操作平台是施工人员的操作场所。
6．　穿墙螺栓
穿墙螺栓的作用是控制模板间距，承受新浇混凝土的侧压力，并能加强模板刚度。穿墙螺栓一般设置在大模板的上、中、下三个部位，上穿墙螺栓距模板顶部250mm左右，下穿墙螺栓距模板底部200mm左右。
任务一 模板工程施工
项目四
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七、　大模板
（二）　大模板的设计计算方法
面板的长厚比≤100按小挠度连续板计算；只设水平加劲肋时可取1m宽按连续梁计算强度、挠度；有水平、垂直加劲肋时可取一个区格按三边固定一边简支计算。加劲肋按以竖楞为支承的连续梁计算，计算时考虑与面板共同工作，按组合截面计算截面抵抗矩，验算强度、刚度。竖楞按以穿墙螺栓为支承的连续梁计算，考虑与板、加劲肋协同工作。
（三）　大模板的施工以内、外墙全现浇体系为例，大模板混凝土施工工序。
抄平放线→敷设钢筋→固定门窗框→安装模板→浇筑混凝土→拆除模板→修整混凝土墙面→养护混凝土
1．　抄平放线在每个房屋的四个大角和流水段分段处，应设置标准轴线和控制桩。用经纬仪引测出各楼层的控制轴线，至少要有相互垂直的两条控制轴线。根据各层的控制轴线用钢尺放出墙位线和模板的边线。
2．　敷设钢筋墙体宜优先采用点焊网片。
3．　大模板的安装和拆除组装时，先用塔吊将模板吊运至墙边线附近，模板斜立放稳。在墙边线内放置预制的混凝土导墙块，间距1.5m，一块大模板不得少于两块导墙块。在常温条件下，墙体混凝土强度必须超过1N／mm2时方可拆模。
【小贴士】梁板楼板的安装顺序，是在主次梁模板安装完毕后，首先安装托板，然后安装楞木，铺定型模板。铺好后核对楼板标高、预留孔洞及预埋铁件等的部位和尺寸。

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