学习情境八 装饰工程 课件(共45张PPT)-《建筑施工技术》同步教学(华南理工版)

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(共45张PPT)
学习情境八 装饰工程
建筑施工技术
学习单元1
熟悉抹灰工程和饰面工程
学习单元2
掌握楼地面工程和涂饰工程
学习单元3
熟悉门窗工程和吊顶工程
学习情境八 装饰工程
学习单元1
熟悉抹灰工程和饰面工程
一、抹灰工程的分类和组成
(一)抹灰工程分类
抹灰工程按使用的材料及其装饰效果,可分为一般抹灰和装饰抹灰。
1.一般抹灰
一般抹灰为采用石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、麻刀灰、纸筋石灰和石膏灰等抹灰材料进行的抹灰工程施工。按建筑物标准和质量要求,一般抹灰分为以下两级。
1)高级抹灰。高级抹灰由一层底层、数层中层和一层面层组成。抹灰要求阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整。表面压光,要求表面光滑、洁净,颜色均匀,线角平直,清晰美观,无抹纹。高级抹灰用于大型公共建筑物、纪
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念性建筑物和有特殊要求的高级建筑物等。
2)普通抹灰。普通抹灰由一层底层、一层中层和一层面层(或一层底层、一层面层)组成。抹灰要求阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整。表面压光,要求表面洁净,线角顺直、清晰,接槎平整。普通抹灰用于一般居住、公用和工业建筑以及建筑物中的附属用房,如汽车库、仓库、锅炉房、地下室、储藏室等。
2.装饰抹灰
装饰抹灰是指通过操作工艺及选用材料等方面的改进,使抹灰更富于装饰效果,主要有水刷石、斩假石、干粘石和假面砖等。
(二)抹灰层组成
为了使抹灰层与基层粘结牢固,防止起鼓开裂,并使抹灰层的表面平整,保证工程质量,抹灰层应分层涂抹。一般抹灰层的组成如下图所示。
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(三)抹灰层的总厚度
抹灰层的平均总厚度要根据具体部位及基层材料而定。钢筋混凝土顶棚抹灰厚度不大于15mm;内墙普通抹灰厚度不大于20mm,高级抹灰厚度不大于25mm;外墙抹灰厚度不大于20mm;勒脚及突出墙面部分不大于25mm。
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二、一般抹灰施工
(一)基层处理
抹灰前应对基层进行必要的处理,对于凹凸不平的部位应剔平、补齐,填平孔洞沟槽;表面太光的要凿毛,或用1∶1水泥浆掺10%环保胶薄抹一层,使之易于挂灰。不同材料交接处应铺设金属网,搭缝宽度从缝边起每边不得小于100mm,如下图所示。
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(二)施工方法
一般抹灰的施工,按部位可分为墙面抹灰、顶棚抹灰和楼地面抹灰。
1.墙面抹灰
1)找规矩,弹准线。
2)贴灰饼。
3)设置标筋(冲筋)。
4)阴阳角找方。
5)做护角。
6)抹底层灰。
7)抹中层灰。
8)抹面层灰(也称罩面)。
2.顶棚抹灰
1)找规矩。
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2)底层、中层抹灰。
3)面层抹灰。
3.楼地面抹灰
楼地面抹灰主要为水泥砂浆面层,常用配合比为1∶2,面层厚度不应小于20mm,强度等级不应小于M15。厨房、浴室、厕所等房间的地面,必须将流水坡度找好,有地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水,以利于流水畅通。
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三、装饰抹灰施工
(一)水刷石
水刷石主要用于室外的装饰抹灰,具有外观稳重、立体感强、无新旧之分、能使墙面达到天然美观的艺术效果的优点。
(二)干粘石
干粘石是将干石粒直接粘在砂浆层上的一种装饰抹灰做法。其装饰效果与水刷石相似,但湿作业量少,既可节约原材料,又能明显提高工效。
(三)斩假石
斩假石又称剁斧石,是仿制天然石料的一种建筑饰面,但由于其造价高、工效低,一般用于小面积的外装饰工程。
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四、饰面板安装
饰面工程是在墙、柱表面镶贴或安装具有保护和装饰功能的块料而形成的饰面层。块料的种类可分为饰面板和饰面砖两大类。
(一)大理石、花岗石、预制水磨石饰面板施工
大理石、花岗石、预制水磨石板等安装工艺基本相同,以大理石为例,其安装工艺流程:材料准备与验收→基层处理→板材钻孔→饰面板固定→灌浆→清理→嵌缝→打蜡。
(二)金属饰面板安装
1.彩色涂层钢板饰面安装
1)施工顺序。彩色涂层钢板安装施工顺序:预埋连接件→立墙筋→安装墙板→板缝处理。
2)施工要点。
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(1)安装墙板要按照设计节点详图进行,安装前要检查墙筋位置,计算板材及缝隙宽度,进行排板、画线定位。
(2)要特别注意异形板的使用。在窗口和墙转角处使用异形板可以简化施工,增加防水效果。
(3)墙板与墙筋用铁钉、螺钉及木卡条连接。安装板的原则是按节点连接做法,沿一个方向顺序安装,方向相反则不易施工。如墙筋或墙板过长,可用切割机切割。
(4)板缝处理。尽管彩色涂层钢板在加工时其形状已考虑了防水性能,但若遇到材料弯曲、接缝处高低不平,其形状的防水功能可能失去作用,在边角部位这种情况尤为明显。B因此,一些板缝填防水材料也是必要的。
2.铝合金板饰面安装
铝合金板饰面安装施工要点如下:
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1)放线。
2)固定骨架的连接件。
3)固定骨架。
4)骨架安装检查。
5)安装铝合金板。
6)收口处理。
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五、饰面砖安装
(一)内墙釉面砖安装施工
1.镶贴前找规矩
用水平尺找平,校核方正。计算好纵横皮数和镶贴块数,画出皮数杆,定出水平标准,进行排序,特别是阳角必须垂直。
2.连接处理
1)在有脸盆镜箱的墙面,应按脸盆下水管部位分中,往两边排砖。肥皂盒、电器开关插座等,可按预定尺寸和砖数排砖,尽量保证外表美观。
2)根据已弹好的水平线,稳好水平尺板,作为镶贴第一层瓷砖的依据,一般由下往上逐层镶贴。为了保证间隙均匀美观,每块砖的方正可采用塑料十字架,镶贴后在半干时再取出十字架,进行嵌缝。
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3)一般采用掺108胶素水泥砂浆做粘结层,温度在15℃以上(不可使用防冻剂),随调随用。将其满铺在瓷砖背面,中间鼓四角低,逐块进行镶贴,随时用塑料十字架找正,全部工作应在3h内完成。一面墙不能一次贴到顶,以防塌落。随时用干布或棉纱将缝隙中挤出的浆液擦干净。
4)镶贴后的每块瓷砖,可用小铲轻轻敲打牢固。工程完工后,应加强养护。同时,可用稀盐酸刷洗表面,随时用水冲洗干净。
5)粘贴48h后,用同色素水泥擦缝。
6)工程全部完成后,应根据不同的污染程度用稀盐酸刷洗,随即再用清水冲洗。
3.基层凿毛甩浆
对于坚硬光滑的基层,如混凝土墙面,必须对基层先进行凿毛、甩浆处理。凿毛的深度为5~10mm、间距为30mm,毛面要求均匀,并用钢丝刷子刷干净,用水冲洗。然后在凿毛面上甩水泥砂浆,其配合比为水泥∶中砂∶胶粘剂=
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1∶1.5∶0.2。甩浆厚度为5mm左右,甩浆前先润湿基层面,甩浆后注意养护。
4.贴结牢固检查
凡敲打瓷砖面发出空声时,证明贴结不牢或缺灰,应取下瓷砖重贴。
(二)外墙面砖安装施工
1.基层为混凝土墙的外墙面砖安装
1)吊垂直、找方、找规矩、贴灰饼。
2)抹底层砂浆。
3)弹线分格。
4)排砖。
5)浸砖。
6)镶贴面砖。
7)面砖勾缝与擦缝。
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2.基层为砖墙的外墙面砖安装
基层为砖墙的外墙面砖安装施工要点如下:
1)墙面处理。抹灰前墙面必须清扫干净,浇水湿润。
2)基层操作。
3)抹底层砂浆。
(三)玻璃锦砖安装施工
玻璃锦砖与陶瓷锦砖的差别在于坯料中掺入了石英材料,故烧成后呈半透明玻璃质状。其规格为20mm×20mm×4mm,反贴在纸板上,每张标准尺寸为325mm×325mm(即每张纸板上粘贴有225块玻璃锦砖)。
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学习单元2
概述楼地面工程和涂饰工程
一、楼地面工程组成和分类
(一)楼地面的组成
楼地面是房屋建筑底层地坪与楼层地坪的总称,由面层、垫层和基层等部分构成。
(二)楼地面的分类
1)按面层材料分,楼地面有土、灰土、三合土、菱苦土、水泥砂浆混凝土、水磨石、陶瓷锦砖、木、砖和塑料地面等。
2)按面层结构分,楼地面有整体面层(如灰土、菱苦土、三合土、水泥砂浆、混凝土、现浇水磨石、沥青砂浆和沥青混凝土等)、块料面层(如缸砖、塑料地板、拼花木地板、陶瓷锦砖、水泥花砖、预制水磨石块、大理石板材、花岗石板材等)和涂布地面等。
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二、整体地面
现浇整体地面一般包括水泥砂浆地面和水磨石地面,现以水泥砂浆地面为例,简述整体地面的施工技术要求和方法。
(一)施工准备
1)材料
(1)水泥:优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5级,严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。
(2)砂:采用中砂、粗砂,含泥量不大于7%,过8mm孔径筛子;如采用细砂,砂浆强度偏低,易产生裂缝;采用石屑代砂,粒径宜为6~7mm,含泥量不大于7%,可拌制成水泥石屑浆。
2)地面垫层中各种预埋管线已完成,穿过楼面的方管已安装完毕,管洞已落实,有地漏的房间已找泛水。
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3)施工前应在四周墙身弹好50cm的水平墨线。
4)门框已立好,再一次核查找正,对于有室内外高差的门口位,如果是安装有下槛的铁门时,尚应顾及室内、外面能各在下槛两侧收口。
5)墙、顶抹灰已完,屋面防水已做。
(二)施工方法
1.基层处理
水泥砂浆面层是铺抹在楼面、地面的混凝土、水泥炉渣、碎砖三合土等垫层上,垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。
2.抹灰饼和标筋(或称冲筋)
根据水平基准线再把楼地面层上皮的水平基准线弹出。
3.设置分格条
为防止水泥砂浆在凝结硬化时体积收缩产生裂缝,应根据设计要求设置分格缝。
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4.铺设砂浆
铺设砂浆要点如下:
1)水泥砂浆的强度等级不应小于M15,水泥与砂的体积比宜为1∶2,其稠度不宜大于35mm,并应根据取样要求留设试块。
2)水泥砂浆铺设前,应提前一天浇水湿润。铺设时,在湿润的基层上涂刷一道水胶比为0.4~0.5的水泥素浆作为加强粘结,随即铺设水泥砂浆。水泥砂浆的标高应略高于标筋,以便刮平。
3)凝结到六七成干时,用木刮杠沿标筋刮平,并用靠尺检查平整度。
5.面层压光
1)第一遍压光。砂浆收水后,即可用铁抹子进行第一遍压光,直至出浆。
2)第二遍压光。砂浆初凝后,当人站上去有脚印但不下陷时,即可进行第二遍压光,用铁抹子边抹边压,使表面平整,要求不漏压,平面出光。
3)第三遍压光。砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,
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即可进行第三遍压光。
6.养护
水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护。养护要适时,浇水过早易起皮,浇水过晚则会使面层强度降低而加剧其干缩和开裂倾向。
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三、块料地面
(一)陶瓷地砖地面
1.铺找平层
基层清理干净后提前浇水湿润。铺找平层时应先刷素水泥浆一道,随刷随铺砂浆。
2.排砖弹线
根据+50cm水平线在墙面上弹出地面标高线。根据地面的平面几何形状尺寸及砖的大小进行计算排砖。
3.选砖
由于砖的大小及颜色有差异,铺砖前一定要选砖分类。将尺寸大小及颜色相近的砖铺在同一房间内。同时保证砖缝均匀顺直、砖的颜色一致。
4.铺砖
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纵向先铺几行砖,找好位置和标高,并以此为准,拉线铺砖。铺砖时应从里向外退向门口的方向逐排铺设,每块砖应跟线。
5.拨缝修整
拉线拨缝修整,将缝找直,并用靠尺板检查平整度,将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实。
6.勾缝
铺好的地面砖,应养护48h才能勾缝。勾缝用1∶1水泥砂浆,要求勾缝密实、灰缝平整光洁、深浅一致,一般灰缝低于地面3~4mm;如设计要求不留缝,则需要灌缝擦缝,可用撒干水泥并喷水的方法灌缝。
(二)大理石及花岗石地面
1.弹线
根据墙面0.5m标高线,在墙上做出面层顶面标高标志,室内与楼道面层顶面标高应一致。当大面积铺设时,用水准仪向地面中部引测标高,并做出标志。
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2.试拼和试排
在正式铺设前,对每一个房间使用的图案、颜色、花纹应按照图样要求进行试拼。试拼后按两个方向排列编号,然后按编号排放整齐。
3.铺结合层
将找平层上试排时用过的干砂和板材移开,清扫干净,将找平层湿润,刷一道水胶比为0.4~0.5的水泥浆,但面积不要刷得过大,应随刷随铺砂浆。
4.铺贴板材
所采用的板材应先用清水浸湿,但包装纸不得一同浸泡,待擦干或晾干后铺贴。铺贴时应根据试拼时的编号及试排时确定的缝隙,从十字控制线的交点开始拉线铺贴。
5.擦缝
在板材铺贴完成1~2d后进行灌浆擦缝。根据板材颜色,选用相同颜色的矿物颜料和水泥拌合均匀,调成1∶1稀水泥浆,将其徐徐灌入板材之间的缝隙内,
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至基本灌满为止。
6.打蜡
当水泥砂浆结合层抗压强度达到11.2MPa后,各工序均完成,将面层表面用草酸溶液清洗干净并晾干后,将成品蜡放于布中薄薄地涂在板材表面,待蜡干后,用木块代替油石进行磨光,直至板材表面光滑洁亮为止。
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四、涂饰工程材料
涂料敷于建筑物表面并与基体材料很好地粘结,干结成膜后,既对建筑物表面起到一定的保护作用,又具有建筑装饰的效果。
(一)涂料质量要求
1)涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的),均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证书、性能检测报告及进场验收记录。
2)内墙涂料要求耐碱性、耐水性、耐粉化性良好,以及有一定的透气性。
3)外墙涂料要求耐水性、耐污染性和耐候性良好。
(二)腻子质量要求
涂料工程使用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应坚固,无粉化、起皮和开裂,并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。另外,处于潮湿环境的腻子应具有耐水性。
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五、涂饰工程基层处理要求
1)基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。
2)新建建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;旧墙面在涂刷涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。
3)涂饰工程墙面基层,表面应平整洁净,并有足够的强度,不得酥松、脱皮、起砂、粉化等。
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六、涂饰工程施工方法
(一)刷涂
刷涂宜采用细料状或云母片状涂料。刷涂时,用刷子蘸上涂料直接涂刷于被涂饰基层表面,其涂刷方向和行程长短应一致。涂刷层次,一般不少于两度。在前一度涂层表面干燥后再进行后一度涂刷。两度涂刷间隔时间与施工现场的温度、湿度有关,一般不少于2~4h。
(二)喷涂
喷涂宜采用含粗填料或云母片的涂料。喷涂是借助喷涂机具将涂料呈雾状或粒状喷出,分散沉积在物体表面上。喷射距离一般为40~60cm,施工压力为0.4~0.8MPa。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪与墙面平行移动,运行速度保持一致。
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(三)滚涂
滚涂宜采用细料状或云母片状涂料。滚涂是利用涂料辊子蘸匀适量涂料,在待涂物体表面施加轻微压力上下垂直来回滚动,避免歪扭呈蛇形,以保证涂层厚度一致,色泽一致,质感一致。
(四)弹涂
弹涂宜采用细料状或云母片状涂料。先在基层刷涂1或2道底色涂层,待其干燥后进行弹涂。弹涂时,弹涂器的出口应垂直对正墙面,距离300~500mm,按一定速度自上而下、自左至右地弹涂。注意弹点密度均匀适当,上下左右接头不明显。
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学习单元3
概述门窗工程和吊顶工程
一、木门窗安装
(一)放线找规矩
以顶层门窗位置为准,从窗中心线向两侧量出边线,用垂线或经纬仪将顶层门窗控制线逐层引下,分别确定各层门窗安装位置;再根据室内墙面上已确定的“50线”,确定门窗安装标高;然后根据墙身大样图及窗台板的宽度,确定门窗安装的平面位置,在侧面墙上弹出竖向控制线。
(二)洞口修复
门窗框安装前,应检查洞口尺寸大小、平面位置是否准确,如有缺陷应及时进行剔凿处理。
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(三)门窗框安装
门窗框安装时,应根据门窗扇的开启方向,确定门窗框安装的裁口方向;有窗台板的窗,应根据窗台板的宽度确定窗框位置;有贴脸的门窗,立框应与抹灰面齐平;中立的外窗以遮盖住砖墙立缝为宜。门窗框安装标高以室内“50线”为准,用木楔将框临时固定于门窗洞口内,并立即使用线锤检查,达到要求后塞紧固定。
(四)嵌缝处理
门窗框安装完经自检合格后,在抹灰前应进行塞缝处理,塞缝材料应符合设计要求,无特殊要求者用掺有纤维的水泥砂浆嵌实缝隙,经检验无漏嵌和空嵌现象后,方可进行抹灰作业。
(五)门窗扇安装
安装前,按图样要求确定门窗的开启方向及装锁位置,以及门窗口尺寸是否正确。将门扇靠在框上,画出第一次修刨线,如扇小应在下口和装合叶的一面绑粘木条,然后修刨合适。第一次修刨后的门窗扇,应以能塞入口内为宜。第二次
学习情境八 装饰工程
修刨门窗扇后,缝隙尺寸合适,同时在框、扇上标出合叶位置,定出合叶安装边线。
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二、铝合金门窗安装
铝合金门、窗框一般是用后塞口方法安装。门窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小,门窗框与结构之间的间隙,应视不同的饰面材料而定。
安装前,应逐个检查门、窗洞口的尺寸与铝合金门、窗框的规格是否相适应,对于尺寸偏差较大的部位,应剔凿或填补处理。然后按室内地面弹出的“50线”和垂直线,标出门、窗框安装的基准线。要求同一立面的门窗在水平与垂直方向应做到整齐一致。按在洞口弹出的门、窗位置线,将门、窗框立于墙体中心线部位或内侧,并用木楔临时固定,待检查立面垂直度、左右间隙、上下位置等符合要求后,将镀锌锚固板固定在门、窗洞口内。锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件,锚固板的一端固定在门、窗框的外侧,另一端固定在密实的洞口墙内,锚固板形状如下图所示。锚固板与结构的固定方法有射钉固定法、膨胀螺丝固定法和燕尾铁脚固定法。
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铝合金门、窗框安装固定后,应按设计要求及时处理窗框与墙体缝隙。
门窗扇的安装,需在室内外装修基本完成后进行,框装上扇后应保证框扇的立面在同一平面内,窗扇就位准确,启闭灵活。
玻璃安装是铝合金门、窗安装的最后一道工序,包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。
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三、塑料门窗安装
(一)工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理。
(二)工艺要点
1)本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后再进行结构施工。
2)检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大30mm,否则应先进行剔凿处理。
3)按图样尺寸放好门窗框的安装位置线及立口的标高控制线。
4)安装门窗框上的铁脚。
5)安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正、侧面垂直及对角线,合格后用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
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6)嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求,可用沥青麻丝或泡沫塑料填实,表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
7)门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺钉拧入。严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。
8)安装后注意成品保护,防污染,防焊接火花烧伤。
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四、吊顶的构造
吊顶是室内装饰工程的一个重要组成部分,具有保温、隔热、隔声、吸声等作用,也是安装照明、暖卫、通风空调、通信和防火、报警管线设备的隐蔽层。
吊顶从形式上分,有直接式和悬吊式两种。其中,悬吊式吊顶是目前采用最广泛的技术。悬吊装配式顶棚的构造主要由基层、悬吊件、龙骨和面层组成。
学习情境八 装饰工程
(一)基层
基层为建筑物结构件,主要为混凝土楼(顶)板或屋架。
(二)悬吊件
悬吊件是悬吊式顶棚与基层连接的构件,一般埋在基层内,属于悬吊式顶棚的支撑部分。其材料可以根据顶棚不同的类型选用镀锌铁丝、钢筋、型钢吊杆(包括伸缩式吊杆)等。
(三)龙骨
龙骨是固定顶棚面层的构件,并将所承受面层的重量传递给支撑部分。
(四)面层
面层是顶棚的装饰层,使顶棚达到既具有吸声、隔热、保温、防火等功能,又具有美化环境的效果。
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五、木龙骨吊顶施工
(一)弹水平线
首先将楼地面基准线弹在墙上,并以此为起点,弹出吊顶高度水平线。
(二)主龙骨的安装
主龙骨与屋顶结构或楼板结构连接主要有3种方式:用屋面结构或楼板内预埋铁件固定吊杆;用射钉将角铁等固定于楼底面固定吊杆;用金属膨胀螺栓固定铁件,再与吊杆连接。
(三)罩面板的铺钉
罩面板多采用人造板,应按设计要求切成方形、长方形等。板材安装前,按分块尺寸弹线,安装时由中间向四周呈对称排列,顶棚的接缝与墙面交圈应保持一致。面板应安装牢固且不得出现折裂、翘曲、缺棱掉角和脱层等缺陷。
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六、轻钢龙骨吊顶施工
利用薄壁镀锌钢板带经机械冲压而成的轻钢龙骨即为吊顶的骨架型材。施工前,先按龙骨的标高在房间四周的墙上弹出水平线,再根据龙骨的要求按一定间距弹出龙骨的中心线,找出吊点中心,将吊杆固定在预埋件上。吊顶结构未设预埋件时,要按确定的节点中心用射钉固定螺钉或吊杆,吊杆长度计算好后,在一端套丝,丝口的长度要考虑紧固的余量,并分别配好紧固用的螺母。
U形轻钢龙骨吊顶构造组成如下图所示。
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七、铝合金龙骨吊顶
铝合金龙骨吊顶按罩面板的要求不同,分为龙骨地面不外露和龙骨地面外露两种形式,如下图所示。
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铝合金龙骨吊顶的施工工艺如下:
(一)弹线
弹线根据设计要求在顶棚及四周墙面上弹出顶棚标高线、造型位置线、吊挂点位置、灯位线等。如采用单层吊顶龙骨骨架,吊点间距为800~1500mm;如采用双层吊顶龙骨骨架,吊点间距≤1200mm。
(二)安装吊点紧固件
按照设计要求,将吊杆与顶棚之上的预埋铁件进行连接。连接应稳固,并使其安装龙骨的标高一致,如图1和图2所示。
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(三)安装大龙骨
采用单层龙骨时,大龙骨T形断面高度采用38mm,适用于轻型级不上人明龙骨吊顶。有时采用一种中龙骨,纵横交错排列,避免龙骨纵向连接,龙骨长度为2~3个方格。
(四)安装中、小龙骨
首先安装边小龙骨,边龙骨底面沿墙面标高线齐平固定墙上,并和大龙骨挂接,然后安装其他中龙骨。中、小龙骨需要接长时,用纵向连接件,将特制插头
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插入插孔即可,插件为单向插头,不能拉出。在安装中、小龙骨时,为保证龙骨间距的准确性,应制作一个标准尺杆,用来控制龙骨间距。由于中、小龙骨露于板外,因此,龙骨的表面要保证平直一致。在横撑龙骨端部用插接件,插入龙骨插孔即可固定,插件为单向插接,安装牢固。要随时检查龙骨方格尺寸。当整个房间安装完工后,进行检查,调直、调平龙骨。
(五)安装罩面板
当采用明龙骨时,龙骨方格调整平直后,将罩面板直接摆放在方格中,由龙骨翼缘承托饰面板四边。为了便于安装饰面板,龙骨方格内侧净距一般应大于饰面板尺寸2mm;当采用暗龙骨时,用卡子将罩面板暗挂在龙骨上即可。
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