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(共70张PPT)
第7章 外墙外保温工程
7.1 概述
7.2聚苯板薄抹灰外墙外保温工程
7.3胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程
7.4 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温工程
7.5 外墙外保温工程验收
7.6工程实践案例
7.7本章学习小结
7.1 概述
外墙外保温工程是一种新型、先进、节约能源的方法。外墙外保温系统是由保温层、保护层和固定材料（胶黏剂、锚固件等）构成并且适用于安装在外墙外表面的非承重保温构造总称。
7. 1.1 外墙外保温工程的基本规定
①应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
②应能长期承受自重而不产生有害的变形。
③应能承受风荷载的作用而不产生破坏。
④应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。
⑤在罕遇地震时不应从基层上脱落。
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7.1 概述
⑥高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。
⑦应具有防水渗透性能。
⑧外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准
⑨各组成部分应具有物理一化学稳定性。
⑩在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。
7.1.2新型外墙外保温饰面特点
新型外墙外保温材料（模塑聚苯乙烯泡沫塑料-EPS、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料-XPS、硬质聚氨酯泡沫塑料、石棉板、胶粉聚苯颗粒保温浆料、膨胀玻化微粒保温砂浆）集轻质、保温、隔热、阻燃、吸声、吸水性小和装饰功能为一体。
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7.1 概述
新型外墙外保温系统有如下的特点。
①节能：由于采用导热系数较低的材料，整体将建筑物外面包起来，消除了冷桥，减少了外界自然环境对建筑的冷热冲击，可达到较好的保温节能效果。
②较牢固：由于采用了高弹力强力黏合基料或与混凝土一起现浇，必要时辅之以机械锚固，与墙体连接安全，使保温材料与墙面的黏结具有可靠的附载效果，其耐候性、耐久性更好更强。
③防水：在基层墙体外表面增加覆盖层，更好地防止外表面因温度变化而开裂，从而防止墙体渗水。
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7.1 概述
④体轻：采用保温材料可将建筑基层外墙厚度减小，不但减小了砌筑工程量、缩短工期，而且减轻了建筑物自重。
⑤阻燃：部分保温材料为阻燃型，具有隔热、无毒、自熄、防火功能。
⑥易施工：墙体外保温系统施工，对建筑物基层混凝土、砌块、石材、石膏板等有广泛的适用性。
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7.2聚苯板薄抹灰外墙外保温工程
7. 2.1 技术名词概念
1．聚苯板薄抹灰外墙外保温系统
以聚苯板作为保温、隔热层，玻璃纤维网格布增强薄抹灰防护层和外饰面层，并采用黏结方式固定的外墙保温系统。
2．胶黏剂
用于聚苯板与基层或聚苯板之间黏结的材料。
3．聚苯板
由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成形而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫（约98%的空气体积）塑料板材。
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7.2聚苯板薄抹灰外墙外保温工程
4．锚固件
将聚苯板固定在基层墙体上的专用连接件，一般包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分。
5．抗裂砂浆
由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂，与水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。
6．耐碱网布
在玻璃纤维网格布表面上涂覆耐碱（丙烯酸乳液或丁苯乳液）防水材料，埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，提高防护层的机械强度和抗裂性。
7．抹面胶浆
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7.2聚苯板薄抹灰外墙外保温工程
7.2.2 系统、材料性能指标
系统、材料主要性能指标应分别符合表7.1, ,表7.2 ,表7.3 ,表7.4 ,表7.5,表7.6 ,表7.7的要求。
7.2.3聚苯板外保温工程构造和技术要求
1．薄抹灰外保温基本构造（见图7.1）
①基层墙体（混凝土墙体及各种砌体墙体）。
②黏结层（胶黏剂）。
③保温层（聚苯乙烯泡沫塑料板）。
④连接件（锚栓）。
⑤薄抹灰增强防护层（抹面胶浆并复合耐碱网格布）。
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7.2聚苯板薄抹灰外墙外保温工程
⑥饰面层（弹性底涂、柔性耐水腻子十涂料）。
2．几种常见构造作法（见图7.2,图7.3 ,图7.4 ,图7.5 ,图7.6 ,图7.7 ,图7.8 , 图7.9）
3．技术要求
聚苯板的宽度不宜大于1 200 mm，高度不宜大于600 mm。
聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。
粘贴聚苯板时，胶黏剂应涂在板的背面，涂胶黏剂面积不得小于板面积的40%。
应做基层与胶黏剂的拉伸黏结强度检验，黏结强度不应低于0. 3MPa，且黏结界面脱开面积不应大于50%。
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7.2聚苯板薄抹灰外墙外保温工程
7.2.4 聚苯板外保温工程施工
1．施工程序
材料、工具准备一基层处理一弹线、配黏结胶泥一黏结（锚固）聚苯板一聚苯板打磨、找平一特殊部位处理一抹底层胶浆一铺压玻纤网布、配抹面胶浆一抹面胶浆找平一面层涂饰一竣工验收。
2．施工方法
1)施工应具备的条件
①施工现场应具备通电、通水施工条件，并保持清洁、文明的施工环境。
②施工现场环境温度和基层墙体表面温度不应低于5℃。
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7.2聚苯板薄抹灰外墙外保温工程
③在施工过程中，墙体应采用必要的保护措施，防止施工墙面受到污染，待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。
④外墙主体结构工程和外墙门窗施工完毕并验收合格。
⑤伸出外墙面的消防楼梯、水落管、各种进户管线等预埋件连接件应安装完毕，并留保温厚度的间隙。
2)施工操作要点
①外墙保温用脚手架，可采用双排钢管脚手架或吊架，架管或管头与墙面间最小距离应为450 mm，以方便施工。
②基层墙体处理：基层墙体必须清理干净，墙面无油、灰尘、污垢、涂料、防水剂等污染物或其他有碍黏结材料，并应剔除墙面的凸出物。
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7.2聚苯板薄抹灰外墙外保温工程
③黏结聚苯板。根据设计图纸的要求，在经过平整处理的外墙上沿散水标高用墨线弹出散水及勒角水平线，当需设系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板的黏结位置。
④网格布的铺设。标准网格布的铺设方法为二道抹面胶浆法。用不锈钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为1.6 mm。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中待胶浆稍干硬至可以碰触时，再用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖。此时，网格布均在两道抹面胶的中间。
全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，静置养护24 h后，方可进行下一道工序的施工
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7.2聚苯板薄抹灰外墙外保温工程
⑤面层涂饰的施工。面层涂饰施工前，应首先检查胶浆上是否有抹子刻痕，网格布是否完全埋入，然后修补抹面浆的缺陷或凹凸不平处，并用专用细砂纸打磨一遍，必要时可批腻子。面层见涂饰工程的施工章节。
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7.3胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程
7. 3.1 技术名词概念
1．胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温系统
以胶粉聚苯颗粒保温浆料作保温隔热材料，抹在基层墙体表面，嵌埋有耐碱玻璃纤维网格布增强的聚合物抗裂砂浆防护层和涂料或面砖外饰面层组成的外墙保温系统。
2．界面砂浆
由高分子聚合物乳液和助剂配制成的界面剂与水泥、中砂按一定比例搅拌均匀制成的砂浆。
3．胶粉聚苯颗粒保温浆料
由聚苯颗粒且聚苯颗粒体积比不小于80%和胶粉料组成的保温灰浆。
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7.3胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程
4．胶粉料
由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的复合胶凝材料。
5．聚苯颗粒
由聚苯乙烯泡沫塑料经粉碎、混合而成的具有一定粒度、级配的专门用于配制胶粉聚苯颗粒保温浆料的轻骨料。
6．抗裂柔性耐水腻子
由柔性乳液、助剂和粉料等制成的具有一定柔韧性和耐水性的腻子。
7．面砖黏结砂浆
由聚合物乳液和外加剂制得的面砖专用胶液与普通硅酸盐水泥和中砂按一定比例混合搅拌均匀制成的黏结砂浆。
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7.3胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程
8．面砖勾缝料
由多分子材料、水泥、各种填料、助剂等配制而成的陶瓷面砖勾缝料。
9．柔性底层涂料
由柔性防水乳液，加入多种助剂、填料配制而成的具有防水和透气效果的封底涂层。
7.3.2 系统、材料性能指标
系统、材料主要性能指标应分别符合附表7.8,表7. 20的要求。
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7.3胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程
7.3.3胶粉聚苯颗粒外保温工程构造和技术要求
1．基本构造一（见图7. 10）
①基层墙体。
②界面砂浆。
③胶粉聚苯颗粒保温层。
④抗裂砂浆耐碱网格布十弹性底涂料。
⑤柔性耐水腻子十外墙涂料。
2．基本构造二（见图7. 11）
①基层墙体。
②界面砂浆。
③胶粉聚苯颗粒保温层。
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7.3胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程
④第一遍抗裂砂浆十热镀锌电焊网十第二遍抗裂砂浆。
⑤黏结砂浆十面砖十勾缝材料。
3．几种常见构造作法
4．技术要求
基层表面处理合格后应涂刷界面砂浆。胶粉聚苯颗粒保温浆料宜分层抹灰，每层厚度不宜超过25 mm，时间间隔应在24 h以上。第一遍抹灰应压实，最后一遍抹灰应找平，保温层设计总厚度不宜超过100 mm。抗裂砂浆层应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。
7.3.4胶粉聚苯颗粒外保温工程施工
1．施工程序
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7.3胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程
基层墙体处理一涂刷界面剂一吊垂、套方、弹控制线一贴饼、冲筋一抹第一遍聚苯颗粒保温浆料一（24 h后）抹第二遍聚苯颗粒保温浆料一（凉干后）划分格线、开分格槽、粘贴分格条一抹抗裂砂浆一铺压玻纤网格布一抗裂砂浆找平、压光一涂刷防水弹性底漆一刮柔性耐水腻子一刷外墙涂料一验收。
2．施工方法
基层墙体表面应清理干净，无油渍、浮尘，大于10 mm的突起部分应铲平。
保温浆料应分层施工，每层抹灰厚度不宜超过25 mm，各层施工的时间间隔应在24 h以上，保温层的总厚度不得出现负偏差。
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7.3胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程
墙面分格缝可根据设计要求设置，施工时应符合现行的国家和行业标准、规范、规程的要求。变形缝盖板可采用1 mm厚铝板或0.7 mm厚镀锌薄钢板。凡盖缝板外侧抹灰时，均应在与抹灰层相接触的盖缝板部位钻孔，钻孔面积应占接触面积的25%左右，增加抹灰层与基础的咬合作用。
7.3.5质量保证
1．保证项目
所用材料品种、质量、性能、作法及厚度必须符合设计及节能标准要求，并有检测报告。
2．基本项目
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7.3胶粉聚苯颗粒外墙外保温工程
表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹纹，线角、分割条顺直、清晰。外墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸准确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整无缺陷。
3．允许偏差及检验方法（见表7. 21）
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7.4 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温工程
7. 4.1 技术名词概念
钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统（以下简称有网现浇系统）。以现浇混凝土为基层，单面钢丝网架聚苯板作保温隔热材料，置于外墙外模板内侧，并安装Φ6钢筋钩紧钢丝网片作为辅助固定件与钢筋混凝土现浇为一体，聚苯板的抹面层为抗裂砂浆厚抹灰的防护层和涂料（薄抹灰）或面砖（厚抹灰）外饰面层组成的外墙保温系统。
7.4.2材料性能指标（见表7.22、表7.23）
7.4.3墓本构造和技术要求
1．基本构造（见图7. 16）
①现浇混凝土墙体
②单面钢丝网架聚苯板。
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7.4 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温工程
③掺外加剂的水泥砂浆抹面层。
④黏结砂浆层（弹性底涂、柔性腻子）。
⑤面砖饰面层（涂料）。
2．几种常见构造作法（见图7.17, 图7.18 , 图7.19 , 图7.20 , 图7.21 ）
3．技术要求
①板面斜插腹丝不得超过200根／m2，斜插腹丝应采用42.5镀锌钢丝，钢丝网采用+2.0 mm，网孔50 mm×50 mm，板两面应预喷刷界面砂浆。
②聚苯板安装就位后，将L型Φ6锚筋穿透板面与混凝土墙体钢筋绑牢，锚筋穿过聚苯板的部分刷防锈漆两遍，L型Φ6锚筋不少于4根／ m2 ，锚固深度不得小于100 mm。
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7.4 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温工程
③在每层层间应当设水平抗裂分隔缝，聚苯板面的钢丝网片在楼层分层处应断开，不得相连，抹灰时嵌入层间塑料分隔条或泡沫塑料棒，并用建筑密膏嵌缝。
④应采用钢制大模板施工，并应有可靠技术保证措施，保证钢丝网架板和辅助固定件安装位置正确。
⑤墙体混凝土应分层浇注，分层振捣，分层高度应控制在500 mm以内，严禁混凝土泵正对聚苯板下料，振捣棒更不得接触聚苯板，以免板受损。
⑥界面砂浆涂敷应均匀，与钢丝和聚苯板附着强，斜丝脱焊点不超过3%，并且穿过板的挑头不应小于30 mm。
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7.4 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温工程
7.4.4钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温工程施工
1．施工程序
墙体放线一绑扎外墙钢筋，钢筋隐检一安装钢丝网架聚苯板一验收钢丝网架聚苯板一支外墙模板一验收模板一浇筑墙体混凝土一检验墙及钢丝网架聚苯板一钢丝网架聚苯板板面抹灰。
2．施工操作要点
1)外墙外保温板安装
混凝土内外钢筋绑扎必须验收合格后方可进行。按照设计图纸上的墙体厚度尺寸弹水平线及垂直线，同时在外墙钢筋外侧绑扎塑料卡垫块，每块板内(1 200×2 700)不小于4块。
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7.4 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温工程
2)模板安装
应采用钢制大模板，模板组合配制尺寸及数量应考虑保温板厚度。在底层混凝土强度不低于7.5 MPa时，按弹出的墙体位置线开始安装大模板。
3)浇注混凝土
混凝土可以采用商品混凝土及现场搅拌混凝土。保温板顶面要采取遮挡措施，新、旧混凝土接槎处应均匀浇注3～5 cm同强度等级的细石混凝土，混凝土应分层浇注，厚度控制500 mm以内。
4)大模板的拆除
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7.4 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温工程
在常温条件下，墙体混凝土强度不应低于1．O MPa，冬季施工墙体混凝土强度不应低于7.5 MPa，方可拆除模板，混凝土的强度等级应以现场同条件养护的试块抗压强度为标准。
5)混凝土的养护
可以按有关章节内容混凝土养护方法进行。
6)混凝土墙体检验
墙体混凝土必须振捣密实均匀，墙面及接槎处应光滑、平整，墙面不得有孔洞、露筋等缺陷。
7)外墙外保温板的抹灰
保温板表面的涂浆以及有疏松空鼓现象者均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。绑扎阴阳角及拼缝网，需用铁丝与保温板钢丝网绑扎牢固，角度平角。
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7.5 外墙外保温工程验收
7. 5.1 保温工程验收
1．验收标准
按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300规定进行外墙外保温工程施工质量验收。
2．主控项目验收
外墙外保温系统及主要组成材料性能应符合《外墙外保工程技术规程》(JGJ 144-2004)的要求。检查方法：检查形式、检验报告和进场复检报告。
保温层厚度应按图纸设计的要求。检查方法：插针法检查。
3．一般项目验收
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7.5 外墙外保温工程验收
聚苯板薄抹灰系统和保温浆料保温层垂直度和尺寸允许偏差及抹面层和饰面层分项工程。应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210)的规定。
有网现浇系统抹面层厚度应符合(JGJ 144-2004)规程要求。检查方法：插针法检查。
系统抗冲击性应符合(JGJ 1400-2004)规程要求。检查方法：在保护层施工完工后28 d进行。应根据抹面层和饰面层性能的不同而选取冲击点。采用摆动冲击，摆动中心固定在冲击点的垂直线上，摆长至少为1.5 m。
7.5.2工程验收资料
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7.5 外墙外保温工程验收
1．工程竣工应提交的文件
设计文件、图纸会审纪要，设计变更等；施工方案和施工工艺；型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；施工技术交底；施工工艺记录及施工质量检验记录等。
2．产品合格证与使用说明书
聚苯板系列产品应有产品合格证与使用说明书，应于产品交货时提供。产品合格证包括下列内容：产品名称、标准编号、商标；生产企业名称、地址；产品规格、等级；生产日期、质量保证期；检验部门印章、检验人员代号。
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7.6工程实践案例
使用说明书包括下列内容：产品用途及使用范围；产品的特点及选用方法；产品结构及组成材料；使用环境条件；使用方法；材料存储方式；成品保护措施；验收标准等。
【案例】
某小区高层住宅楼，地下1层，地上26层，建筑面积30 966 m2，建筑高度82.9 m，保温面积16 800 m2。钢筋混凝土剪力墙结构，建筑形体近似两个倒立的“凸”字形拼成，该工程从±0. 000至屋顶采用混凝土外墙与单面钢丝网架聚苯板一次浇筑成形施工工艺施工，该工程主体验收，评定等级为优良。外墙抹灰无大面积空鼓，无通长裂缝，评定等级为优良。
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7.6工程实践案例
1．材料关键要求
1)单面钢丝网架聚苯板
①该工程采用阻燃聚苯板，密度不小于20 kg/ m3，厚度为50 mm，外形尺寸1.2 m×2.8 m，单面是齿槽型，其齿槽距离与钢丝相对应，侧边带有20 m深企口槽。
②钢丝网架采用Φ2 mm钢丝点焊网片，网眼尺寸为50 mm×50 mm，钢丝网与聚苯板用Φ2.5 mm镀锌斜插丝连成一体，斜插丝长130 mm。
2)L形锚固筋
Φ6的圆钢，长150 mm，直弯钩长30 mm，穿过保温板部分刷防锈漆两道。
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7.6工程实践案例
3)U形筋
刻痕钢丝弯制而成，U形筋外形尺寸为150 mmX150 mm。
4)抗碱玻纤网格布
抹灰中用的抗碱玻纤网格布应符合有关规范的质量要求。
2．机具设备准备
该工程除采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，普通抹灰所用机具设备外，另增加剪裁切割单面钢丝网架聚苯板用的大头剪、手工锯。
3．劳动组织及安全
共11名工人，其中：剪裁切割钢丝网架聚苯板的木工3人，安装聚苯板的木工3人，绑扎L形固定筋和附架网片的钢筋工两人，网格布的剪裁及黏结3人。
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7.6工程实践案例
4．施工工艺流程图
墙体放线一绑扎外墙钢筋一钢筋隐检一拼装聚苯板一验收聚苯板一支外墙模板一验收模板一浇墙体混凝土一待主体完成后验收墙体及聚苯板一聚苯板板面抹灰。
5．施工操作要点
1)绑扎钢筋
按设计要求绑扎墙体钢筋，绑扎钢筋时，严禁碰撞预埋件，若碰动应按设计位置重新固定。
2)单面钢丝网架聚苯板安装
①单面钢丝网架聚苯板安装时宜利用钢筋混凝土墙体施工用外挂架，外挂架上、下两端与单面钢丝网架聚苯板接触处用竹胶板垫实，以防外挂架挤坏保温板。
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7.6工程实践案例
②根据外墙面尺寸及安装顺序进行单面钢丝网架聚苯板拼装设计，并尽量减少拼接缝。
③根据单面钢丝网架聚苯板排板图，在绑扎好的外墙钢筋外侧弹出每块板的位置线。
④在钢丝网聚苯板平接拼缝处，平铺宽度为200 mm的附加网片，用火烧丝与钢丝网架绑扎牢固，再用U形8#镀锌钢丝穿过聚苯板与外墙钢筋绑扎牢固，U形丝间距为500 mm。
⑤外墙阳角处单面钢丝网架聚苯板企口缝拼接部位，敷设附加钢丝角网，角网宽度每边不小于100 mm，用火烧丝与外墙钢筋绑扎牢固。
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7.6工程实践案例
3)模板安装
①按弹出的墙线位置安装大模板，外墙外模可在钢丝网架聚苯板外直接安装，外模板面禁止刷脱模剂。
②安装外墙外侧大模板前，须在现浇混凝土墙体根部和单面钢丝网架聚苯板外侧采取可靠的定位措施，模板就位时防止挤靠刮碰钢丝网聚苯板。
③安装大模板的穿枪螺栓时，严禁直接捅入。应预先用钢筋从内侧向外侧将穿螺栓孔处的聚苯板戳破，然后再装套管、穿螺栓。
4)浇筑混凝土
①浇筑混凝土时用镀锌铁皮遮盖外侧模板和钢丝网架聚苯
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7.6工程实践案例
板，以保护聚苯板上企口，防止混凝土落入单面钢丝网架聚苯板和模板夹缝中。
②外墙混凝土浇筑到楼层顶标高时，在外墙外侧留出企口，企口宽度为30～50 mm，厚度与楼层楼板相同，其作用是便于外墙外保温板的安装、固定和浇筑时不漏浆。
5)拆模
①混凝土达到规定强度后拆模，应先拆外墙外侧模板，再拆内侧模板，模板拆除时，避免挤压、刮碰单面钢丝网架聚苯板。
②墙体内大模板拆除后，应用干硬性砂浆及时捻塞混凝土墙体内孔洞，填满后孔洞处所缺聚苯板须用聚苯板黏胶补齐。
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7.6工程实践案例
6)抹灰
①抹灰前应将钢丝网架和聚苯板面的余浆、余灰清理干净，不得有灰尘、油渍、污垢及酥松空鼓现象。
②聚苯板面应洗净无水后喷EC-1界面处理剂（或其他有效的界面处理剂），要求均匀一致，不漏喷、不堆积、不流淌，干燥后方可进行抹灰。
③抹灰分找平层和面层，找平层抹灰凝结后方可进行面层抹灰。
④楼层间应设水平分格缝，其他竖向、水平分格缝应根据立面分格设计确定，分缝面积一般不应超过15m2。分格缝的深度应贯穿第二次找平层和面层灰。
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7.6工程实践案例
⑤如外墙面为普通涂料，常温下面层抹完灰24小时后即可抹3～5 mm厚度层抗裂砂浆，随将抗碱玻纤网格布压入砂浆内，待砂浆干至不黏手时抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度为1～2 mm，以盖住玻纤网格布为宜。
6．质量要求
①严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-1992)《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ 73 19 91)《建筑工程检验评定标准》(GB J 301-1988)的有关规定。
②钢丝网架聚苯板安装的允许偏差及检验方法见表7. 24。
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7.6工程实践案例
③网格布粘贴时应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露现象，搭接长度横向不小于100 mm，竖向搭接不小于80 mm。
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7.7本章学习小结
本章讲授了聚苯板薄抹灰系统、胶粉聚苯颗粒保温浆料系统、有网现浇系统各自的特点、技术要求、施工程序、施工方法、施工要点、施工措施。保证以上三种施工方案有可靠质量，所用的保温材料主要性能指标应符合有关规范的要求。对所涉及的技术术语的含义要有明确了解和深刻的记忆。
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表7. 1薄抹灰外保温系统的性能指标
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表7. 2胶黏剂的性能指标
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表7. 3彭胀聚苯板主要性能指标
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表7. 4彭胀聚苯板允许偏差
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表7. 5抹面胶浆的性能指标
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表7.6耐碱网布主要性能指标
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表7.7锚栓技术性能指标
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图7.1薄抹灰外保温系统基本构造图
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图7.2聚苯板排板图
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图7. 3首层墙体构造及墙角构造处理图
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图7. 4聚苯板排列及锚固点布置图
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图7.5聚苯板洞口四角切割和顶部锚固要求
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图7. 6点框黍占结示意图
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图7.7勒角保温构造图
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图7. 8带窗套窗口保温构造图
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图7. 9墙体变形缝保温平面、刮面构造图
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表7.8胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标
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表7. 20热镀锌电焊网性能指标
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图7. 10涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温构造图
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图7. 11面砖饰面胶粉聚苯颗粒外保温构造图
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表7. 21允许偏差及检验方法
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表7.22聚苯板单面钢丝网架板质量要求
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表7. 23斜嵌入式钢丝网架质量要求
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图7. 17钢丝网架聚苯板板型图
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图7. 18阴阳墙角于墙体的构造作法图
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图7. 19勒角构造作法图
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图7. 20女儿墙构造作法图
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图7. 21窗口构造作法图
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表7.24允许偏差及检验方法
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