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第3章 砌筑工程
3.1 概述
3.2 脚手架及垂直运输设备
3.3 砌筑料
3.4 砌体工程施工
3.5 砌体工程冬期施工
3.6 砌筑工程安全技术
3.7 工程实践案例
3.1 概述
砌筑工程一般是指砌筑砂浆与各种砌块的组砌物。即用砌筑砂浆，采用一定的工艺方法将烧结普通砖、硅酸盐类砖、石块和各种砌块砌筑成为各种砌体。砌筑工程是一个综合的施工过程，它包括材料的运输、砂浆的调制、脚手架的搭设和砖、石砌块的砌筑等工序。
3. 1.1 砌筑工程常见的术语
①混水墙：是指墙体砌成之后，墙面需进行装饰处理才能满足使用要求的墙体。
②清水墙：是指表面墙面不加其他覆盖装饰面层，只作勾缝处理，保持砖本身质地的一种作法。
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3.1 概述
③包心砌法：砖柱采用先砌四周后填心的包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝的不良砌法。
④通缝：上下层砖的搭砌长度小于或等于25 mm时，称为通缝。
⑤假缝：为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
⑥螺丝墙：组砌层数不一致，又叫做“打楔子”。
⑦百格网：检查块材底面砂浆的黏结痕迹面积（即水平灰缝饱满度）的工具。
3.1.2砌筑工程材料要求
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
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3.2脚手架及垂直运输设备
脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。
3. 2.1 外脚手架
外脚手架是指搭设在外墙外面的脚手架。
1．钢管扣件式脚手架
1)钢管扣件式脚手架的构造要求
钢管扣件式脚手架主要由钢管和扣件组成。主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。
扣件用于钢管之间的连接，基本形式有对接扣件[图3.2(a)]用于两根钢管的对接连接；旋转扣件[图3.2(b)]用于两根钢管呈任意角度交叉的连接；直角扣件[图3.2(c)]用于两根钢管呈垂直交叉的连接。
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3.2脚手架及垂直运输设备
构造要求：立杆间距：大横杆步距和小横杆间距可按表3.1选用，最下一层步距可放大到1.8 m，便于底层施工人员的通行和运输。
2)钢管扣件脚手架的搭设和拆除
脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，做好排水处理。立杆底座须在底下垫以木板或垫块。杆件搭设时应注意立杆垂直，竖立第一节立柱时，每6跨应暂设一根抛撑（垂直于大横杆，一端支承在地面上），直至固定件架设好后方可根据情况拆除。
脚手架的拆除按由上而下逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业。
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3.2脚手架及垂直运输设备
2．门型脚手架
1)门型脚手架的构造及主要部件
门型脚手架由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元，如图3.4所示。基本单元连接起来即组成整片脚手架，如图3.5所示。
2)门型脚手架的搭设程序
门型脚手架一般搭设程序：技术交底-铺放垫木（板）-拉线、放底座-自一端起立门架并随即装剪刀撑-装水平梁架（或脚手板）-装梯子-装设通常的纵向水平杆（需要时）-装设连墙杆-照上述步骤。
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3.2脚手架及垂直运输设备
3)门型脚手架的搭设
搭设门型脚手架时，基底必须先平整夯实。外墙脚手架必须通过扣墙管与墙体拉结，并用扣件把钢管和处于相交方向的门架连接起来，如图3.8所示。整片脚手架必须适量放置水平加固杆（纵向水平杆），前三层要每层设置，如图3.9所示。三层以上则每隔三层设一道。
4)门型脚手架的拆除
①脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。
②同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。
③在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。
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3.2脚手架及垂直运输设备
④连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。
⑤工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。
⑥拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下方的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
⑦拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。
⑧拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
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3.2脚手架及垂直运输设备
3．吊脚手架
吊脚手架是利用吊索悬吊吊架或吊篮进行砌筑或装饰工程操作的一种脚手架。其悬吊方法是在主体结构上设置支承点。
4．悬挑脚手架
悬挑脚手架简称挑架，是将外脚手架分段搭设在建筑物外边缘向外伸出的悬挑结构上，如图3. 11所示。
3.2.2里脚手架
里脚手架常用于楼层上砌砖、内粉刷等工程施工，如角钢折叠式(图3.12(a))，马凳式(图3.12(b))，支柱式(图3. 12(c))。
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3.2脚手架及垂直运输设备
3.2.3脚手架的安全措施
①为了确保脚手架施工的安全，脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性。
②使用脚手架时必须沿外墙设置安全网，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。
③安全网要随楼层施工进度逐层上升。
3.2.4垂直运输设施
垂直运输设施是指担负垂直输送材料和施工人员上下的机械设备和设施。
1．井字架
在垂直运输过程中，井字架的特点是稳定性好，运输量大，
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3.2脚手架及垂直运输设备
可以搭设较大的高度，是施工中最常用、最简便的垂直运输设施。
2．龙门架
龙门架主要由横梁、立柱、底盘、导梁和支点5部分组成用作升降设备的支架，比如龙门吊支架等。两柱犹如盘龙柱，形象称为龙门架。其立柱是由若干个格构柱用螺栓拼装而成，而格构柱是用角钢及钢管焊接而成或直接用厚壁钢管构成门架。
3．塔式起重机
塔式起重机简称塔机，亦称塔吊。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的
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3.2脚手架及垂直运输设备
垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。
塔式起重机按工作方式可分为固定式、运行式和自升式三种（图3. 15）。
4．建筑施工电梯
目前建筑工地大量使用的人货两用施工升降机，又称建筑施工电梯，通常是配合塔吊使用。其吊笼装在塔架的外侧，装有高性能的限速装置，具有安全可靠、能自升接高的特点，作为货梯可载重10 kN，亦可乘12~15人。
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3.3砌筑料
3. 3.1 砖
砌体工程中用的砖是指烧结普通砖、炉渣砖、烧结多孔砖（图3. 17）、烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。
①常见的烧结普通砖尺寸为240 mm×115 mm×53 mm。
②炉渣砖尺寸为240 mm×115 mm×53 mm。抗压强度分为MU25、MU20、MU15三个强度等级。
③烧结多孔砖的外形为矩形体，其长度、宽度、高度尺寸有290 mm×240 mm(190 mm)×180 mm和175 mm×140 mm (115 mm)×90 mm两种，如图3.17所示。
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3.3砌筑料
④烧结空心砖的外形为矩形体，在与砂浆的接合面上设有增加结合力的深度1 mm以上的凹线槽，如图3. 18所示。
⑤蒸压灰砂空心砖：蒸压灰砂空心砖以石灰、砂为主要原料，经坯料制备、压制成形、蒸压养护而制成的孔洞率大于15%的空心砖。
3.3.2石
毛石砌体所用的石材应质地坚实、无分化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，应色泽均匀。
3.3.3砌块
砌块一般以混凝土或工业废料作原料制成实心或空心的块材。它具有自重轻、机械化和工业化程度高、施工速度快、生产工艺和施工方法简单且可大量利用工业废料等优点。
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3.3砌筑料
1)普通混凝土小型空心砌块
普通混凝土小型空心砌块是以水泥、砂、碎石或卵石、水等预制成的。
普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390 mm×190 mm×190 mm
普通混凝土小型空心砌块按其强度分为MU3.5、MU5、MU7.5，MUIO、MU15、MU20六个强度等级。
2)轻骨料混凝土小型空心砌块
轻骨料混凝土小型空心砌块是以水泥、轻骨料、砂、水等预制成的。
轻骨料混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390 mm×190 mm×190 mm。
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3.3砌筑料
轻骨料混凝土小型空心砌块按其密度分为500、600、700、800、900、1 000、1 200、1 400八个密度等级。按其强度分为MUI.5、MU2.5、MU3.5、MU5、MU7.5、MU10六个强度等级。
3)粉煤灰砌块
粉煤灰砌块以粉煤灰、石灰、石膏和轻集料为原料，加水搅拌、振动成形、蒸汽养护而成的密实砌块。
3.3.4砂浆
砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其黏结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下面。
配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。
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3.3砌筑料
拌制砂浆用水，水质应符合现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
砂浆现场拌制时，各组分材料应采用质量计量。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
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3.3砌筑料
砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压
强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0. 75倍。
采用在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
不同品种的砂浆，其使用上有一定的要求。
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3.4砌体工程施工
3. 4.1 砖砌筑
1．砖砌体的组砌形式
砖砌体的组砌要求：上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性；同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。砖墙根据其厚度不同，可采用全顺(120)、两平一侧(180 mm或300 mm)、全丁、一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式（图3.21）。
2．砖砌体的施工工艺及技术要求
1)砖砌体的施工工艺
(1)抄平放线
砌筑前，在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以
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3.4砌体工程施工
龙门板上定位钉为标志弹出墙身的轴线、边线，走出门窗洞口的位置。
(2)摆砖样
摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用砖试摆。一般在房屋外纵墙方向摆顺砖，在山墙方向摆丁砖，摆砖由一个大角摆到另一个大角，砖与砖留10 mm缝隙。
(3)立皮数杆
皮数杆是指在其上划有每皮砖和砖缝厚度，以及门窗洞口、过梁、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆。
(4)盘角挂线
砌筑时，应根据皮数杆先在墙角砌4～5皮砖，称为盘角，然后根据皮数杆和已砌的墙角挂准线，作为砌筑中间墙体的依
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3.4砌体工程施工
据，每砌一皮或两皮，准线向上移动一次，以保证墙面平整。
(5)砌筑
砌砖的砌筑，首先应保证砖缝的灰浆饱满，其次还应考虑有较高生产效率。目前常用的砌筑方法主要有铺灰挤砌法和“三一砌砖法”。
“三一砌砖法”施工时先将灰抛在砌砖位置上，随即将砖挤揉，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。
(6)勾缝清理
勾缝具有保护墙面并增加墙面美观的作用，是砌清水墙的最后一道工序。勾缝的方法有两种。
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3.4砌体工程施工
2)楼层轴线的引测
为了保证各层轴线的重合和施工方便，在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
3)各层标高的控制
墙体标高可在室内弹出水平线控制。当底层砌到一定高度（500 mm左右）后，用水准仪根据龙门板上±0. 000标高，引出统一标高的测量点(一般比室内地坪高200～500 mm)，在相邻两墙角的控制点间弹出水平线，作为过梁、圈梁和楼板标高的控制线。
4)质量技术要求
砖砌体是由砖块和砂浆通过各种形式的组合而搭砌成的整体，所以砌体质量的好坏取决于组成砌体的原材料质量和砌筑方
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3.4砌体工程施工
法。
(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求
抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结普通砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。
(2)横平竖直
砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，不应小于8 mm，也不应大于12 mm。
砌体的竖向灰缝应垂直对齐，对不齐而错位，称为游丁走缝，会影响墙体外观质量。
在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500 mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。
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3.4砌体工程施工
设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。
(3)砂浆饱满
水平灰缝应砂浆饱满，厚薄均匀，保证砖块均匀受力和使块体紧密结合。水平灰缝太厚，在受力时砌体的压缩变形增大，还可能使砌体产生滑移，这对墙体结构很不利。如灰缝过薄，则不能保证砂浆的饱满度，对墙体的黏结力削弱，影响整体性。
(4)错缝搭接
砖块的排列方式应遵循内外搭接、上下错缝的原则，保证墙体的整体性和传力效果。砖块的错缝搭接长度不应小于1/4砖长，避免出现垂直通缝，砖柱不得采用包心砌法，确保砌筑质量。
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3.4砌体工程施工
(5)接槎可靠
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑施工，以确保整个房屋的纵横墙相互连接牢固，增加房屋的强度和稳定性。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3（图3. 24）。
接槎即先砌砌体与后砌砌体之间的结合。接槎方式的合理与否，对砌体的质量和建筑物整体性影响极大。因留槎处的灰浆不易饱满，故应少留槎。接槎的方式有斜槎和直槎两种。
(6)减少不均匀沉降
沉降不均匀将导致墙体开裂，对结构危害很大，砌筑施工中要严加注意。
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3.4砌体工程施工
3．钢筋砖过梁
钢筋砖过梁的底面为砂浆层，砂浆层厚度不宜小于30 mm。砂浆层中应配置钢筋，钢筋直径不应小于5 mm，其间距不宜大于120 mm，钢筋两端伸入墙体内的长度不宜小于240 mm，并有向上90。的弯钩。
钢筋砖过梁砌筑前，应先支设模板，模板中央应略有起拱。
砌筑时，宜先铺15 mm厚的砂浆层，把钢筋放在砂浆层上，使其弯钩向上，然后再铺15 mm砂浆层，使钢筋位于30 mm厚的砂浆层中间，再与周边墙体同时砌砖。
钢筋砖过梁截面计算高度内（7皮砖高）的砂浆强度不宜低于M5，跨度不应超过1.5 m。
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3.4砌体工程施工
4．烧结多孔砖砌筑
砌筑清水墙、柱的多孔砖应边角整齐，色泽均匀。多孔砖在运输装卸过程中严禁倾倒和抛掷。经验收的砖应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
对有抗震设防要求的地区的多孔砖墙，应采用“三一砌砖法”砌筑
方形多孔砖一般采用全顺砌法，多孔砖中手抓孔应平行于墙面，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。
矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长（图3. 26）。
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3.4砌体工程施工
方形多孔砖墙的转角处，应加砌配砖（半砖），配砖位于砖墙外角（图3. 27）。
方形多孔砖的交接处，应隔皮加砌配砖（半砖），配砖位于砖墙交接处外侧(图3. 28)。
5．烧结空心砖砌筑
空心砖砌筑工艺流程：拌制砂浆一施工准备一排砖撂底一砌空心砖墙一验评。
根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
空心砖墙与烧结普通砖交接处，应以普通砖墙引出不小于240 mm长与空心砖墙相接
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3.4砌体工程施工
空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240 mm。
空心砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。
空心砖墙中不得留置脚手眼；不得对空心砖进行砍凿。
3.4.2基础砌筑
砖基础由垫层、大放脚和基础墙构成。基础墙是墙身向地下的延伸，大放脚是为了增大基础的承压面积，所以要砌成台阶形状，大放脚有等高式和间隔式两种砌法，如图3.32所示
弹线工作可按以下顺序进行。
①在基槽四角各相对龙门板的轴线标钉处拉上麻线，如图3.33所示。
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3.4砌体工程施工
②沿麻线挂线坠，找出麻线在垫层上的投影点。
③用墨汁弹出这些投影点的连线，即墙基的外墙轴线。
④按基础图所示尺寸，用钢尺量出各内墙的轴线位置并弹出内墙轴线。
⑤用钢尺量出各墙基大放脚外边沿线，弹出墙基边线。
⑥砌筑基础前，应校核放线尺寸，其允许偏差应符合有关规定。
砖基础的砌筑高度，是用基础皮数杆来控制的。
当发现垫层表面的水平标高相差较大时，要先用细石混凝土或用砂浆找平后再开始砌筑。
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3.4砌体工程施工
大放脚一般采用一顺一丁的砌法，竖缝至少错开1/4砖长，十字及丁字接头处要隔皮砌通。
基础中的洞口、管道等，应在砌筑时正确留出或预埋。通过基础的管道的上部，应预留沉降缝隙。
3.4.3砌块砌筑
1．砌块的排列及施工
1)砌块安装前的准备工作
(1)编制砌块排列图
砌块砌筑前，应根据施工图纸的平面、立面尺寸，并结合砌块的规格，先绘制砌块排列图。绘制砌块排列图时在立面图上按比例绘出纵横墙，标出楼板、大梁、过梁、楼梯、孔洞
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3.4砌体工程施工
等位置，在纵横墙上绘出水平灰缝线，然后以主规格为主、其他型号为辅，按墙体错缝搭砌的原则和竖缝大小进行排列。
若设计无具体规定，砌块应按下列原则排列：尽量多用主规格的砌块或整块砌块，减少非主规格砌块的规格与数量；砌筑应符合错缝搭接的原则，搭接长度不得小于砌块高的1／3，且不应小于150 mm。
(2)砌块的堆放
砌块的堆放位置应在施工总平面图上周密安排，应尽量减少二次搬运，使场内运输路线最短，以便于砌筑时起吊。
(3)砌块的吊装方案
砌块墙的施工特点是砌块数量多，吊次也相应地多，但砌块的质量不很大。砌块安装方案与所选用的机械设备有关，通
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3.4砌体工程施工
常采用的吊装方案有两种：一是以塔式起重机进行砌块、砂浆的运输以及楼板等构件的吊装，由台灵架吊装砌块。二是以井架进行材料的垂直运输，杠杆车进行楼板吊装，所有预制构件及材料的水平运输则用砌块车和劳动车，台灵架负责砌块的吊装。
2)砌块施工工艺
砌块施工时需墙身弹线和立皮数杆，并按事先划分的施工段和砌块排列图逐皮安装。其安装顺序是先外后内、先远后近、先下后上。砌块砌筑时应从转角处或定位砌块处开始，并校正其垂直度，然后按砌块排列图内外墙同时砌筑并且错缝搭砌。
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3.4砌体工程施工
每个楼层砌筑完成后应复核标高，如有偏差则应找平校正。铺灰和灌浆完成后，吊装上一皮砌块时，不允许碰撞或撬动已安装好的砌块。如相邻砌体不能同时砌筑时，应留阶梯形斜槎，不允许留直槎。砌块施工的主要工序：铺灰——采用稠度良好(50～70 mm)的水泥砂浆，铺3～5 m长的水平缝。
2．普通混凝土小型空心砌块
小型砌块的施工程序：找平-放线-立皮数杆-排列砌块-拉线-砌筑-勾缝。
普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。
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3.4砌体工程施工
应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边。
在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15 m。
小型砌块应对孔错缝搭砌。上下皮小型砌块竖向灰缝相互错开190 mm。
小型砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
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3.4砌体工程施工
小型砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2／3（一般按一步脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200 mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮小型砌块(600 mm)，设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口（图3. 36）。
在墙体的下列部位，应用C20混凝土灌实砌块的孔洞：底层室内地面以下或防潮层以下的砌体；无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块；没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，高度不应小于600 mm，长度不应小于600 mm的砌体；挑梁支承面下，距墙中心线每边不应小于300 mm，高度不应小于600 mm的砌体。
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3.4砌体工程施工
在砌体下列部位不得设置脚手眼。
①过梁上部，与过梁成60。角的三角形及过梁跨度1/2范围内。
②宽度不大于800 mm的窗间墙。
③梁和梁垫下及左右各500 mm的范围内。
④门窗洞口两侧200 mm内和砌体交接处400 mm的范围内。
⑤结构设计规定不允许设脚手眼的部位。
3．加气混凝土砌块砌筑
加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成形、蒸压养护而成的实心砌块。
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3.4砌体工程施工
加气混凝土砌块按其抗压强度分为七个强度等级：A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10。
加气混凝土砌块按其密度分为六个密度级别：B03、B04、B05、B06、B07、B08。
1)加气混凝土砌块砌体构造
加气混凝土砌块可砌成单层墙或双层墙体。单层墙是将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度。
承重加气混凝土砌块墙的外墙转角处、墙体交接处，均应沿墙高1 m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为3Φ6，钢筋伸入墙内不少于1 000 mm(图3.38)。
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3.4砌体工程施工
非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2Φ6，钢筋伸入墙内不少于700 mm(图3.39)。
加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3Φ6，钢筋伸过窗口侧边应不小于500 mm(图3.40)。
2)加气混凝土砌块砌筑
承重加气混凝土砌块砌体所用砌块强度等级应不低于A5，砂浆强度不低于M5。
加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
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3.4砌体工程施工
加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。
砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。
加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300 mm，并不小于150 mm。
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。
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3.4砌体工程施工
加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位
①建筑物室内地面标高以下部位。
②长期浸水或经常受干湿交替部位。
③受化学环境侵蚀（如强酸、强碱）或高浓度二氧化碳等环境。
④砌块表面经常处于80 oC以上的高温环境。
4．粉煤灰砌块砌筑
粉煤灰砌块适用于砌筑粉煤灰砌块墙。墙厚为240 mm。所用砌筑砂浆强度等级应不低于M2.5。
粉煤灰砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20 mm的空隙。
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3.4砌体工程施工
粉煤灰砌块上下皮的垂直灰缝应相互错开，错开长度应不小于砌块长度的1／3。
粉煤灰砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
粉煤灰砌块墙的转角处，应使纵横墙砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面，露端面应锯平灌浆槽。
水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）的暗敷，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。
5．夹心墙构造
混凝土砌块夹心墙由内叶墙、外叶墙及其间拉结件组成（图3. 45）。内外叶墙间设保温层。
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3.4砌体工程施工
内叶墙采用主规格混凝土小型空心砌块，外叶墙采用辅助规格(390mm×90mm×190mm)混凝土小型空心砌块。
夹心墙的砌筑应从转角定位开始，采用板类保温材料时施工顺序为：先砌内叶墙400 mm(或600 mm)高，粘贴保温板（留空气层），再砌外叶墙至内叶墙平，后放置拉结钢筋网片或拉结件。
正常施工条件下，每日砌筑高度不宜大于1.4 m或一步脚手架的高度，不得在墙中留脚手架孔。
夹心墙砌筑灰缝应横平竖直、饱满、密实。水平和竖向灰缝的饱满度不应低于90%;灰缝厚度为10 mm±2 mm，砌筑或调位时，砂浆应处于塑性状态以得到较好的黏结，严禁用水冲灌缝。
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3.4砌体工程施工
6．填充墙砌筑
1)施工准备
①在结构墙、柱上弹好标高水平线，填充墙立边线、墙体位置线、皮数及灰缝线、拉结筋位置线、门窗口位置线。
②施工前，应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸，并根据砌体尺寸和灰缝的厚度进行排砖设计。
③砌筑前，墙基层应验收合格；砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
④砂浆配合比，已经实验室根据实际材料确定。
2)工艺流程
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3.4砌体工程施工
①用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，第一皮砌块砌筑前应先在基层上用砂浆找平，找平层厚度超过20 mm时用细石混凝土。
②砌筑前，按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不足整块砖的可以用锯加工成需要的尺寸。
③灰缝应横平竖直、砂浆饱满，空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌体灰缝应为8～12 mm，蒸压加气混凝土砌块砌体的水平及竖直灰缝宽度宜为15 mm和20 mm。
④挂线：砌筑时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖均要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
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3.4砌体工程施工
⑤填充墙与框架结构的连接构造，配筋带的设置与构造，门窗框的固定方法与过梁作法，以及附墙固定件的作法应符合设计要求。
⑥砌筑填充墙体时，必需把预埋于结构中的预埋拉结钢筋砌入墙体内，拉结钢筋或网片的位置应与砌块皮数相符，其规格、数量、间距、长度应符合设计要求；当设计无具体要求时，应沿墙体每500 mm埋设2φ6拉结钢筋。
⑦填充墙砌至接近梁板底时，应留有一定空隙，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d后，用非烧结普通砖斜砌挤紧，其斜砌角度宜为60。左右，砌筑砂浆应密实。
⑧砌体每天砌筑高度不宜超过1.8 m。
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3.4砌体工程施工
3)质量标准
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表3.8的规定。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表3.9的规定。
7．构造拄和砖组合砌体
构造柱和砖组合墙由钢筋混凝土构造柱、烧结普通砖墙以及拉结钢筋等组成。
砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每一个马牙槎的高度不宜超过300 mm，并应沿墙高每隔500 mm设置2φ6拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600 mm。
构造柱和砖组合墙的施工程序应为先砌墙，后浇混凝土构造柱。
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3.4砌体工程施工
在墙体施工中，根据马牙槎尺寸要求，从每层的柱脚开始，先退后进，以保证柱脚有较大的混凝土截面；构造柱的底部（圈梁面上）预留出2皮砖高的孔洞，以便清除模板内的杂物，清除后封闭。
构造柱的混凝土坍落度宜为50～70 mm，石子粒径不宜大于20 mm。构造柱的混凝土浇灌可以分段进行，每段高度不宜大于2.0 m。
在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对砌好的独立墙片加设临时稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土初凝之后，才可进行上一层的施工。
构造柱从基础到顶层必须垂直，对准轴线。
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3.5 砌体工程冬期施工
1．砌体工程冬期施工的一般要求
①《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5 ℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。
②冬期施工所用材料应符合下列规定：
石灰膏、电石膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；
拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10 mm的冻结块；
砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
③冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28 d强度。
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3.5 砌体工程冬期施工
④基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。
⑤冬期施工时，砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪等。普通砖、多孔砖和空心砖在气温>0 ℃条件下砌筑时，应浇水湿润
2．砖石工程冬期施工常用方法
1)掺盐砂浆法
①掺盐砂浆法是在砂浆中掺入一定数量的氯化钠（单盐）或氯化钠加氯化钙（双盐），以降低冰点，使砂浆中的水分在低于0℃一定范围内不冻结。
②这种方法施工简便、经济、可靠，是砖石工程冬期施工广泛采用的方法。
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3.5 砌体工程冬期施工
③当设计无要求，且最低气温≤-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。
④配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
2)冻结法
①冻结法是采用不掺外加剂的水泥砂浆或水泥混合砂浆砌筑砌体，允许砂浆遭受冻结。
②冻结法施工，当设计无要求且日最低气温>-25 ℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应较常温施工提高1级；当日最低气温≤-25 ℃时，应提高2级。
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3.5 砌体工程冬期施工
③为保证砌体在解冻时正常沉降，尚应符合下列规定：每日砌筑高度及临时间断的高度差，均不得大于1.2 m;门窗框的上部应留出不小于5 mm的缝隙；砌体水平灰缝厚度不宜大于10 mm。
④在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查；如发现裂缝、不均匀下沉等情况，应立即采取加固措施。
3)暖棚法
①暖棚法是利用简易结构和廉价的保温材料，将需要砌筑的砌体和工作面临时封闭起来，棚内加热，使之在正温条件下砌筑和养护。
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3.5 砌体工程冬期施工
②采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于+5 ℃ ，距离所砌的绪构底面0.5 m处的棚内温度也不应低于-1-5 ℃ 。
③在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内温度按表3. 10确定。
1．砌筑工程的质量保证
砌体的质量包括砌块、砂浆和砌筑质量，即在采用合理的砌体材料的前提下，关键是要有良好的砌筑质量，以使砌体有良好的整体性、稳定性和受力性能，因此砌体施工时必须要精心组织，并应严格遵循相应的施工操作规程及验收规范的有关规定，以确保质量。
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3.6砌筑工程安全技术
2．砌筑工程的安全与防护措施
在砌筑过程中，应注意以下几点。
①砌基础时，应检查和注意基坑（槽）土质的情况变化，堆放砖、石料应离坑或（槽）边1m以上。
②严禁站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角等工作。
③砍砖时应面向内打，以免碎砖跳出伤人。
④墙身砌筑高度超过1.2 m时应搭设脚手架。
⑤夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌
⑥尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表3. 11的规定。
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3.6砌筑工程安全技术
⑦钢管脚手架杆件的连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
⑧严禁在刚砌好的墙上行走和向下抛掷东西。
⑨脚手架必须按楼层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。
⑩脚手架的搭设应符合规范的要求，每天上班前均应检查其是否牢固稳定。
⑾在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员须戴安全帽。
12马道和脚手板应有防滑措施。
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3.6砌筑工程安全技术
13过高的脚手架必须有防雷措施。
14砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值
15垂直运输机具（如吊笼、钢丝绳等），必须满足负荷要求
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3.7工程实践案例
1．工程概况
某学生宿舍楼，共三幢，平面呈横向一字排列，采用混合结构，建筑面积为17 084. 08 m2，层数为6层，条形基础，±0. 000以下采用烧结普通砖，±0.000以上用MU10烧结多孔砖，楼板为现浇钢筋混凝土，板厚为120 mm。内墙面做法为15 mm厚1:6混合砂浆打底，面刮涂料；卫生间采用瓷砖贴面。外墙为20 mm厚1：3水泥砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面，面刷涂料。屋面采用高聚物改性沥青卷材防水。
2．主体结构施工方案
1)垂直运输设备的布置
在砌筑工程中需将砖、砂浆、钢筋、模板和脚手架的搭设
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3.7工程实践案例
材料等运至各楼层的施工点，垂直运输量很大，因此合理选择垂直运输设施是砌筑工程首先解决的问题之一。
2)施工前的准备工作
(1)组织砌筑材料、机械等进场
(2)放线与抄平
底层轴线：根据标志桩（板）上的轴线位置，在做好的基础顶面上，弹出墙身中线和边线。
抄平：用水准仪以标志板顶的标高(±0. 000)将基础墙顶面全部抄平，并以此为标准立一层墙身的皮数杆，皮数杆钉在墙角处的基础墙上，其间距不超过20 m。
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3.7工程实践案例
标门框及窗框线：根据弹好的轴线和设计图纸上门框的位置尺寸，弹出门框并画上符号。
排砖撂底：在基础墙上（或窗台面上），根据墙身长度和组砌形式，由有经验的工人进行砖块试摆，使墙体每一皮砖块排列和灰缝宽度均匀，并尽可能少砍砖，达到节省材料、提高效率、保证质量、墙身美观。
3)施工步骤
(1)墙体的砌筑
墙体的砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。砌砖先从墙角开始，墙角的砌筑质量对整个房屋的砌筑质量影响很大。砖墙砌筑时，最好内外墙同时砌筑以保证结构的整体性。
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3.7工程实践案例
(2)脚手架的搭设
外脚手架采用钢管扣件式双排脚手架，并在已夯实地面上现浇100 mm厚C20混凝土。脚手架从地面向上搭设，随墙体的不断砌高而逐步搭设，在砌筑施工过程中它既作为砌筑墙体的辅助作业平台，又起到安全防护作用，且在后期用于室外装饰施工。
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表3. 1扣件式钢管脚手架构造尺寸和施工要求
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图3.4门型脚手架的基本单元
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图3. 5门式钢管脚手架的组成
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图3.8转角处脚手架连接
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图3. 9防不均匀沉降的整体加固作法
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图3.11悬挑脚手架
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图3. 12里脚手架
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图3. 15各种类型的塔式起重机
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图3. 17烧结多孔砖
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图3. 18烧结空心砖
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图3. 21砖墙的组砌形式
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图3. 24烧结普通砖砌体斜磋(俗称踏步磋)
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图3. 26多孔砖墙砌筑形式
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图3. 27方形多孔砖墙转角砌法
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图3. 28方形多孔砖墙交接处砌法
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图3. 33基础弹线
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图3. 38承重砌块墙的拉结钢筋
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图3. 39非承重砌块墙拉结钢筋
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图3. 40砌块墙窗口下配筋
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图3. 45混凝土砌块夹心墙
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表3. 8填充墙砌体一般允许偏差和检验方法
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表3. 9填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法
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表3. 10暖棚法砌体的养护时间
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表3.11
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