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(共64张PPT)
第12章 季节性施工
1 季节性施工特点及要求
2 冬期施工技术
3 雨期施工技术措施
4 台风季节施工技术组织措施
5 高温施工技术组织措施
6 夜间施工要求
我国地域辽阔，气候变化大，冬期的低温、夏期的高温和雨季（台风）的降水，都给施工带来很大的困难，常使建筑工程施工无法正常进行，从而影响工程的进展。在华北、东北、西北等地，每年都有较长的低温季节，而沿海一带城市，受海洋暖湿气流影响，春夏之交雨水频繁，并伴有台风、暴雨和潮汛。若能掌握冬期、高温与雨季施工特点，进行充分的施工准备，选择合理的施工技术进行冬期、高温与雨季施工，对缩短工期、确保工程质量、降低工程费用具有重要意义。
1 季节性施工的特点及要求
冬期施工
夏期高温
雨期施工
台风影响
1.1.1 冬期施工的定义
1.1 冬期施工的特点及要求
当室外平均气温连续5天低于50C、或最低气温降至00C及00C以下，须采取特殊措施进行施工方能满足质量要求时，即认为进入了冬期施工阶段。
⑴ 冬期施工条件差、环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼和基础工程居多；
⑵ 冬期质量事故具有隐蔽性和滞后性，冬季施工、春季才能暴露，处理难度大，影响工程使用寿命；
⑶ 冬期施工的计划性和时间性强，准备工作时间短、技术要求复杂，仓促施工极易发生工程质量事故。
1.1.2 冬期施工的特点
1.1.3 冬期施工的要求
⑴ 加强计划安排：冬期施工计划安排极其重要，当预计要进行冬期施工时，应提前进行冬期施工计划的安排；
⑵ 抓紧施工准备工作：包括材料、专用设备、能源、暂设工程等，应提前抓紧进行，仓促施工，既误工期，又影响质量;
⑶ 编制专题施工方案：根据国家规范、规程，编制指导冬期施工的专题施工方案；
⑷ 制订技术措施：在冬期施工的专题施工方案中，根据工程特点，明确冬期施工的技术关键，制订冬期施工的技术措施；
⑸ 重视技术培训和技术交底：对主要技术骨干、工长和班组长进行冬期施工的应知应会培训和考核，合格后方能上岗。
1.1.4 冬期施工的准备工作
⑴ 搜集当地有关气象资料，作为选择冬期施工技术措施的依据。
⑵ 安排好冬期施工项目，编制冬期施工技术措施或方案。将不适宜冬期施工的分项工程安排在冬期前后完成。
⑶ 根据冬期施工工程量提前准备好施工的临时设施、设备、机具、保温、防冻剂等材料及劳动防护用品。
⑷ 冬期施工前，对配制防冻剂的人员、测温保温人员、锅炉工等，应专门组织冬期施工技术培训，学习冬期施工相关规范、冬期施工理论、操作技能、防火、防冻、防寒、防一氧化碳中毒、防滑、防止锅炉爆炸等知识和技能。
雨季是指在降雨量超过年降雨量50%以上的降雨集中季节。特点是降雨量大，降雨日数多，降雨强度强，经常出现暴雨或雷击。降雨会引起工程停工、塌方、基坑浸泡。
1.2 雨季施工的特点及要求
1.2.1 雨季施工的特点
⑴ 突然性：由于暴雨，雨水倒灌、边坡坍塌等事故及山洪、泥石流等灾害往往不期而至，需要及早进行雨季施工的准备和防范措施。
⑵ 突发性：突发降雨对土木建筑结构和地基持力层的冲刷和浸泡具有严重的破坏性。
⑶ 持续性：雨季时间很长，阻碍了工程(主要包括土方工程、屋面工程等)的顺利进行，拖延工期。
1.2.2 雨季施工的要求
⑴ 编制施工组织计划时，要根据雨季施工的特点，将不宜在雨季施工的分项工程提前或延后安排。对必须在雨季施工的工程应制定行之有效的技术措施。
⑵ 合理进行施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。
⑶ 密切注意气象预报，做好抗强台风、防汛等准备工作，必要时应及时加固在建的工程。
⑷ 做好建筑材料的防雨防潮工作。
冒雨施工
1.2.3 雨季施工的准备工作
（1）现场排水：施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干。要防止地面水排入地下室、基础、地沟内。要做好对危石的处理，防止滑坡和塌方。
（2）应做好原材料、成品、半成品的防雨工作：水泥应按“先进先用”“后进后用”的原则，避免久存受潮而影响水泥的性能.木门窗等易受潮变形的半成品应在室内堆放，其他材料也应注意防雨及做好材料堆放场地的四周排水工作等。
（3）在雨季前做好施工现场房屋、设备的排水防雨措施。
（4）备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。
高温施工是指当日平均气温达到30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。
1.3 高温施工的特点及要求
1.3.1 高温施工的特点
⑴高温期间白天气温高，室外条件差，易发生工程质量事故；
⑵高温期间，环境不利，工人休息不好，易产生疲劳现象，易产生中暑现象；
⑶高温期间由于白天温度高，晚上加班就多，夜间施工极易发生工程安全质量事故。
1.3.2 高温施工的要求
⑴要合理安排高温期间的施工作息时间。要针对夏季施工作业人员易疲劳、易中暑、易发生事故的特点，在高温期间要做到合理安排工序和工程量，采取“做两头、歇中间”的作息时间 。施工现场应向工人提供茶水，配备急救药品，并安排管理人员跟班作业。
⑵要切实改善施工劳动条件。在高温期间，不得连续加班，尤其禁止擅自深夜加班施工和噪声扰民。
⑶要认真做好施工现场的卫生防疫工作。工地临时生活设施要保证安全、通风、舒适、卫生，为施工人员提供良好的休息、生活环境。要加大对工地食堂和食品卫生管理力度，加强对食品采购、食品加工制作等重点环节的监督，做好防中暑、防食物中毒工作。
1.3.3 雨季施工的准备工作
（1）制订高温施工计划。各单位值班人员要坚守岗位，关注天气和地质灾害等预报，及时发布预警通知，提早做好防范工作 。
（2）制订高温施工应急预案，一旦出现意外情况，立即启动预案。
（3）高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在工地设集中茶水棚，各楼层分设茶水桶。
（4）关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，合理调整作业时间，高空室外操作人员避开高温高峰时间，配备必要的防暑降温设施和药品，谨防中暑。
定义：含水的松散岩石和土体，当温度处于00C或负温时，其水分转变为结晶状态且胶结了松散的固体颗粒，称为“冻土”;温度已达00C或00C以下，但不含冰和未被冰所胶结的土体则称为“寒土”。
冻土的分类：
多年冻土——冻结状态持续3年以上；
季节冻土——每年冬季冻结，夏季全部融化；
瞬时冻土——（冬季）冻结状态仅持续几小时或数日。
2.1.1 冻土的定义与分类
本课程仅讨论瞬时冻土对土方及基础工程的影响。
2 冬期施工技术
2.1 土方工程冬期施工
⑴ 地基土的冻胀分类
Ⅰ类不冻胀——冻胀率Kd≤1%，对基础无任何危害；
Ⅱ类弱冻胀——冻胀率Kd≤1～3.5%，不影响建筑物的安全；
Ⅲ类冻胀——冻胀率Kd≤3.5～6 %，地面松散或隆起，道路翻浆，浅埋基础的建筑物将产生裂缝；
2.1.2 地基土的冻胀分类与影响因素
Ⅳ类强冻胀——冻胀率Kd＞6%，道路翻浆严重，浅埋基础的建筑物将可产生严重破坏，即使基础埋深超过冻深，也会因切向冻胀力而使建筑物破坏。
强冻胀土
⑵ 冻胀的主要影响因素
① 土的类别影响：碎石类土、砂类土一般不冻胀或冻胀较小；粉土和粉质粘土冻胀性大；粘土次之。
② 含水量的影响：土中含水量是影响土体冻胀程度的重要因素，在没有地下水补给的情况下，只有超过塑限的那部分含水量会产生冻胀。
③ 土的密度影响：小密度土体冻结时，密度对土体冻胀强度影响甚微；只有当密度达到一定值后冻胀才能减小。
④ 温度对冻胀的影响：负气温持续时间性长，冻胀绝对量大；土温在起始冻温到-30C之间为冻胀剧烈增长阶段，土温在-3～-70C时为冻胀缓慢增长阶段，负温再增长，冻胀几乎不再增长。
　 ⑤ 荷载的影响：在土体上附加荷载能减小土体的冻胀。
⑴ 翻松表土耙平法：在预先确定冬季挖土的地面上，将表土翻松并耙平，翻松的土层中充满空气的孔隙可降低土层的导热性。翻松耙平的深度根据当地土层冻结深度确定，一般在入冬之前的秋季进行施工。
2.1.3 地基土的保温防冻
翻松耙平防冻法
翻松耙平进行地基土的保温防冻
⑵ 覆盖保温材料法：对已开挖的基槽(坑)，保温材料铺设在基槽(坑)底表土上面，靠近 基槽(坑)壁处，保温材料需加厚; 对未开挖的基槽(坑)，保温材料铺设宽度为土层冻结深度的两倍
与基槽(坑)宽度之和。适用于面积较小的地面防冻或较小的基槽 (坑)防冻。
覆盖保温材料法
⑶ 覆雪保温法：大面积的土方工程可在地面上设篱笆或雪堤,高度一般为0.5～1m；基坑(槽)土方工程可在基坑(槽)位置的地面上挖积雪沟，将雪填满，防止未挖掘的土层冻结。适用于降雪量较大的地区。
⑷ 暖棚保温法：适用于防止已开挖基坑(槽)基土受冻的方法。一种是在基坑(槽)上面铺设木楞、木板和15～20mm的保温材料；另一种是在基坑(槽)底面铺设珍珠岩袋、稻草、炉渣等保温材料，然后搭设塑料大棚。
2.1.4 冻土的开挖
⑴ 人工开挖：适用于面积较小的沟槽(坑)和不适宜大型机械的地方，一般是一个人用尖镐刨或3～4人一组用铁楔子劈冻土。
⑶ 爆破法开挖：冻土层厚度小于2m时，应采用爆破法开挖冻土方。
⑵ 机械开挖：当冻土层厚度为0.4m以内时，可用挖掘机、松土机等土方机械开掘冻土层；如冻土层厚度超过0.4～1.2m时，可用打桩机破碎或重锤击碎冻土，然后用装载机或正、反铲装车运出。
多轮斗式挖掘机进行冻土开挖
2.1.5 冻土回填
⑴ 房屋内部不允许用冻土回填。
　　　⑵ 回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15％。
　　　⑶ 构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。
⑷ 为确保冬季回填的质量，必要时可用干砂土进行回填。
⑸ 在冻胀土上的地梁、桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。
⑹ 所有回填地方，均须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实。
⑺ 回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
2.2 钢筋工程的冬期施工
钢筋随着温度的降低，屈服点、抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性下降，存在冷脆现象，当钢筋存在缺陷时，可能发生脆断。
⑴ 负温下的结构配筋优先选用小直径、且分散配置，不得采用排筋密焊配筋；预应力砼构件不宜采用无粘结构造形式；后张法砼构件，孔道灌浆要密实，保证砼与钢筋共同工作。　　　
⑵ 负温下的钢筋挤压接头或锥螺纹接头应经过负温试验验证。
　　　 ⑶ 能使预应力钢筋产生刻痕或咬伤的锚夹具应进行负温性能试验。
　　　 ⑷ 负温下使用的钢筋，在运输、加工过程中防止产生撞击、刻痕等缺陷，使用Ⅳ级钢筋及其它高强度钢筋时尤应注意。
2.2.1 钢筋在负温下的应用
2.2.2 钢筋的负温焊接
当环境温度低于－50C时，钢筋焊接接头应优先选用闪光对焊,也可使用电渣压力焊和电弧焊。
⑴ 焊工须持有钢筋焊工上岗证，负温下施焊前须进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可施焊。
⑵ 负温下焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊接时严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，防止在接头处产生偏心受力状态。加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
⑶ 风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
⑷ 当环境温度低于－200C，不得进行施焊。
2.3.1 温度与砼硬化的关系
砼在湿度合适的条件下，温度高，硬化快、强度高；温度低，硬化慢、强度低。在00C时水化作用基本停止，在－30C时砼中的水开始结冰。
当室外平均气温连续5天低于50C时，应采取冬期施工措施。
2.3 砼工程的冬期施工
2.3.2 冻害对砼质量的影响
⑴ 砼在初凝前或刚初凝即受冻害：水泥来不及水化或水化刚开始，本身无强度，水泥受冻处于“休眠”状态，恢复正常养护后，强度可重新发展至与未受冻基本相同。
⑵ 砼在初凝后、强度很小时遭受冻害：砼内部产生二种应力,即水泥水化作用引起的粘结应力和内部自由水引起的冻胀应力，由于粘结应力小于冻胀应力，砼内部会产生微裂缝，降低砼的密实度和耐久性，砼解冻后，其强度虽能继续增长，但不可能达到原设计的强度等级。
⑶ 砼达到某一强度值才遭受冻害：当砼达到某一强度，其产生的粘结应力大于冻胀应力时，砼内部不产生微裂缝，解冻后强度能正常增长至原设计强度等级，只不过增长较缓慢而已。这一强度值，我们称之为“砼受冻临界强度”。
2.3.3 “砼受冻临界强度”
临界强度与水泥的品种、砼强度等级有关，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度等级的30%，矿渣硅酸盐水泥配制的砼为40%，但C10及以下的砼不低于5MPa。
砼受冻临界强度（受冻前应达到的强度）：
砼能够抵抗冰胀应力的最低强度（受冻后，最终强度损失不超过5％的预养强度值）.
规定: ≮5N/mm2 且符合下表
混凝土种类 受冻临界强度
用硅酸盐、普硅水泥配制 30%设计标准强度
用矿渣硅酸盐等水泥配制 40%设计标准强度
抗渗 50%设计标准强度
有抗冻耐久性要求 70%设计标准强度
⑴ 优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5级，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比≯0.6；
⑵ 骨料中不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质；
2.3.4 砼材料选择及要求
⑶ 采用非加热养护法施工所选用的外加剂宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2～4%；
⑷ 在钢筋砼中掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%，砼必须振捣密实，不宜采用蒸汽养护；
⑸ 薄壁结构、中重级工作制吊车梁、动力基础、水工构筑物、预应力砼以及高温、高湿环境中的结构，与酸碱及硫酸盐相接触的结构等不准掺用氯盐。
⑴ 原材料的加热：优先采用加热水的办法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水和骨料的加热温度一般不超过800C和600C；当水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时，可提高水温至1000C，但水泥不得与800C以上的水直接接触；
2.3.5 砼的搅拌
水泥不得直接加热，宜采用“暖棚法”加热并存放。
⑵ 搅拌前，先用热水或蒸汽冲洗搅拌机。投料时，先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥；水泥不应与800C以上的水直接接触，避免水泥假凝；
⑶ 外加剂应与水泥同时加入；
⑷ 拌制掺有外加剂的砼时，搅拌时间应比常温时间延长50%;
⑸ 砼拌合物出机温度不宜低于100C，入模温度不宜低于50C。
⑴ 不得在强冻胀性地基土上浇筑砼，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻；
⑵ 分层浇筑厚大整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前应不低于20C。采用加热养护时，也不得低于20C；
2.3.6 砼的浇筑
⑶ 浇筑装配式结构接头的砼，应先将结合处的表面加热至正温。浇筑后的接头砼在温度不超过450C的条件下养护至设计要求强度，设计无规定时，强度不得低于强度标准值的75%。
融雪化冰
融雪化冰
利用原材料预热和水泥水化热，通过适当的保温，延缓砼的冷却，使砼在正温条件下达到受冻临界强度的一种常用施工方法。适用于室外最低气温不低于－80C（结构表面系数7.5）的结构。
2.3.7 蓄热法及热工计算
⑴ 蓄热法的特点：施工简单、不需外加热源、节能、冬期施工费用低，冬期施工应优先采用。只有确定蓄热法不能满足要求时，才考虑选择其它方法。
⑵ 蓄热法的三个要素：砼入模温度、围护结构的传热系数和水泥水化热值。
蓄热法的热工计算
热工计算按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011附录B进行。热工计算程序为：
砼的拌合物温度T0 →砼出机温度T1→砼浇筑时温度T2 →砼浇筑完毕后温度T3
蓄热法适用于不太寒冷地区(室外平均气温不低于－－15℃ 或表面系数不大于10的厚大结构以及地下结构。
2.3.8 掺外加剂砼的选择
按配制工艺和使用条件可分为定型产品与施工现场配制两种;定型产品目前防冻剂有溶液和粉剂两种，使用时可以粉剂掺加，投料时应掺在水泥上面。
⑴ 防冻剂产品
早强防冻剂 复合高效早强防冻剂 木质素磺酸钙 泵送早强防冻剂
由氯盐溶液配制的砼。具有防冻早强的明显效果，工艺上除水之外其它材料不进行加热，浇筑后只采取适当保温覆盖措施，可在严寒条件下施工。由于对钢筋产生锈蚀，只能在无筋砼和始终处于水下的钢筋砼中使用。
⑵ 氯盐冷砼
⑶ 低温早强砼
由无氯盐的早强剂配制的砼。掺用低温早强剂后可减水10%,早期强度提高2倍，7天龄期可达设计强度；工艺上主要采用掺用低温早强剂、原材料综合加热和保温覆盖等综合措施，适宜气温在-50C以上，自然气温正负交变的亚寒地区和严寒地区的初冬和早春季节的低温条件下施工。缺点：易出现砼表面析白起霜，不适宜装饰要求较高砼结构和电解车间、发电站、变电所等直流、高压电源的结构。
由亚硝酸钠、硝酸盐、碳酸盐或以这些盐类为防冻组分，与早强、减水、引气、阻锈等组分复合配制的砼。工艺上主要采用复合防冻剂、原材料加热和砼表面做防护性简单覆盖，使砼在负温养护期间硬化，并在规定时间内达到一定的强度。适应温度一般低于低温早强砼，可在0～-200C的气温条件下进行冬期施工。适用于不易蓄热保温、也不易采取加热措施，且对强度增长速度要求不高的结构工程，如圈梁、过梁、挑檐、地面、梁柱接头以及高空中的砼结构工程。
⑷ 负温砼
⑸ 砼的养护
选用传热系数小的草帘、草袋、锯末、或炉渣覆盖；地下工程可用未冻结土壤覆盖，用生石灰与湿锯末均匀拌和覆盖等。
2.3.9 蒸汽加热法
蒸汽加热法一种是湿热养护(棚罩法、蒸汽套法及内部通汽法)，蒸汽与砼直接接触，利用蒸汽的湿热作用来养护砼；另一种是干热养护(毛管法、热模法)，蒸汽作为热载体，通过散热器将热量传导给砼使砼升温。
蒸汽养护砼时，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过800C，采用内部通气法最高加热温度不超过600C。
蒸汽养护 T梁蒸汽养护
2.3.10 暖棚法
在建筑物或构件周围搭设大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温，砼的浇筑和养护均在棚内进行，适用于砼工程较集中(如地下工程)的区域。暖棚常以脚手架材料为骨架，塑料薄膜、帆布或编织布围护。优点：劳动条件好、效率高、质量有保证，施工操作与常温无异；缺点：暖棚搭拆用工多、供热需大量能源，费用较高，棚内温度低(通常不超过100C)，砼强度增长慢。
采用暖棚法要保证棚内各点温度均不低于50C，采用明火升温时要注意防火防毒。
当日平均气温低于-100C时，暖棚法难以奏效。
暖棚法施工
砌筑工程冬期施工应优先选用外加剂法，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆，氯盐应以氯化钠为主。当气温低于－150C时也可与氯化钙复合使用。对保温绝缘、装饰等有特殊要求的工程可采用冻结法。
2.4 砖石砌筑工程的冬期施工
2.4.1 掺盐砂浆法
⑴ 掺盐砂浆法的适用范围
我国在砌体工程冬期施工中普遍采用掺盐砂浆法。
下列工程严禁采用掺盐砂浆法施工：对装饰有特殊要求的建筑物；使用湿度大于80%的建筑物；接近高压电路的建筑物；热工要求高的建筑物；配筋砌体；钢埋件无可靠防腐处理措施的砌体;处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水保护层的结构。
⑵ 掺盐砂浆法的施工工艺
① 材料的要求：
● 砌体在砌筑前，应清除冰霜；
● 砂中不得含有冰块和直径大于10mm 的冻结块；
● 石灰膏等应防止受冻，如已冻结，应经融化后方可使用；
● 水泥应选用普通硅酸盐水泥；
● 拌制砂浆的水温不得超过800C；砂的温度不得超过400C。
② 砂浆的要求：掺盐法应按不同最低气温控制掺盐量；当氯盐掺量过少，水化反应极其缓慢，会降低早期强度。如氯盐掺量大于10%，砂浆的后期强度会显著降低，同时导致砌体析盐量过大，增大吸湿性，降低保温性能。按气温情况规定的掺盐量见下表。
当日最低气温等于或低于－15 0C 时，承重砌体的砂浆强度等级应提高一级；原材料的加热应优先加热水，满足不了温度时再进行砂的加热。砂浆拌制的投料顺序是：水和砂先拌，再投放水泥。砂浆应采用机械进行拌和，搅拌时间比常温季节增加一倍。拌和后的砂浆应注意保温。砂浆砌筑时温度应不低于5 0C 。
掺氯盐外加剂掺量(占用水重量%)
氯盐及砌体材料种类 日最低气温/0C
≥ 10 11～ 15 16～ 20
单盐 氯化钠 砌砖 3 5 7
砌石 4 7 10
复盐 氯化钠 砌砖 － － 5
氯化钙 － － 2
⑶ 施工准备工作
砌体中配置的钢筋及预埋件，应预先做好防腐处理。钢筋可涂樟丹2～3 道或者涂沥青1～2 道，以防钢筋锈蚀。
烧结砖在负温度条件下，应尽量浇热盐水。当气温过低，浇水确有困难，则须适当增大砂浆的稠度。
⑷ 砌筑施工工艺
采用掺盐砂浆法砌筑砌体，砌体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎；砌体表面不应铺设砂浆层，宜采用保温材料加以覆盖；继续施工前，应先用扫帚扫净砖表面，然后再施工。
冬期施工砂浆试块的留置，应增加不少于1 组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d 强度。
2.4.2 冻结法
冻结法是不掺化学外加剂的普通水泥砂浆铺砌完毕后，允许砌体冻结的施工方法。
⑴ 冻结法的适用范围：冻结法允许砂浆砌筑后遭受冻结,解冻后其强度仍可继续增长。对有保温、绝缘、装饰等特殊要求的工程和受力配筋砌体及不受地震区条件限制的其他工程，均可采用冻结法施工。
冻结法施工的砂浆，经冻结、融化和硬化3个阶段后，使砂浆强度，砂浆与砖石砌体间的黏结力都有不同程度的降低。砌体在融化阶段，由于砂浆强度接近于零，将会增加砌体的变形和沉降。所以下列结构不宜选用：空斗墙；毛石墙；承受侧压力的砌体；解冻期间可能受到振动或动力荷载的砌体；解冻时不允许发生沉降的砌体。
⑵ 冻结法的施工工艺
① 材料的要求：冻结法的砂浆使用温度不应低于100C；当日最低气温高于或等于－250C时，承重砌体的砂浆强度等级应提高1级；当日最低气温低于－250C时，则应提高2级。砂浆强度等级不得小于M2.5，重要结构其等级不得小于M5.0。
② 砌筑施工工艺：砌筑时一般应采用“一顺一丁”砌筑法。施工中宜采用水平分段施工，一个施工段的墙体同时砌至一个施工层的高度，不得间断。每天砌筑高度和临时间断处均不宜大于1.2m。不设沉降缝的砌体，其分段处的高差不得大于4m。
砌体水平灰缝应控制在10mm以内。为达到灰缝平直、砂浆饱满和墙面垂直及平整的要求，砌筑时要随时检查，发现偏差及时纠正。如发现砌体歪斜，不准敲墙、砸墙，须拆除重砌。
③ 砌体的解冻：砌体解冻时，其砂浆强度接近于零，下沉量比常温施工增大10%～20%。砌体在解冻期间的稳定性较差,在开冻前应进行检查、开冻过程中应组织观测。发现裂缝、不均匀下沉等情况，应分析原因并立即采取加固措施。
为保证解冻时砖砌体均匀沉降不出现裂缝，应采取下列措施：
● 解冻前应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载。开冻前宜暂停施工。
● 留置在砌体中的洞口和沟槽等，宜在解冻前填砌完毕。
● 跨度大于0.7m 的过梁，宜采用预制构件。
● 门窗框上部应留出3～5mm的空隙作为解冻后预留沉降量。
● 在楼板水平面上，墙的拐角处、交接处和交叉处每半砖设置一根Φ6 钢筋拉结。伸入相邻墙内必须大于1m。
⑴ 热作法施工：是利用房屋的永久或临时热源提高和保持操作环境的温度，人为创造一个正温环境，使抹灰砂浆硬化和固结。热作法一般用于室内抹灰。常用的热源有：火炉、蒸汽、远红外线加热器等。
　　　室内抹灰应在屋面防水层已做好的情况下进行。在进行室内抹灰之前，应将门、窗封闭，脚手眼堵好，且室内温度不应低于50C。抹灰前墙体、地面基层应为正温，方能进行施工。抹灰工程结束后，至少应保持7d不低于+50C的室温，方可停止供热。
2.5 装饰工程的冬期施工
2.5.1 一般抹灰冬期施工
⑵ 冷作法施工：是在负温下不施加任何采暖措施而进行抹灰作业，称为冷作抹灰。在使用的砂浆中掺入氯化钠等抗冻剂，以降低抹灰砂浆的冰点。掺氯盐的冷作法抹灰，严禁用于高压电源部位。用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工。不得用热水冲刷冻结的墙面或用火消除墙面的冰霜。冷作抹灰砂浆抗冻外加剂的掺量，应根据预计环境温度而定。
2.5.2 其他装饰工程的冬期施工
冬期进行油漆、刷浆、裱糊、饰面工程，应采用热作法施工。室内温度应保持平衡，不得突然变化，低于规定的室内温度。否则不能保证工程质量。
冬期气温低，油漆会发黏不易涂刷，涂刷后漆膜不易干燥。可在油漆中加入一定量的催干剂，保证在24h内干燥。
⑴ 预防为主的原则：做好临时排水系统的总体规划，提前准备做好雨季施工所需材料、设备，编制有针对性的雨季施工措施。
3 雨季施工技术措施
3.1 雨季施工原则
⑵ 统筹规划的原则：根据“晴外、雨内”的原则，组织合理的工序穿插，对不适宜雨季施工的工程要提前或暂不安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。
⑶ 掌握气象变化情况：重大吊装，高空作业、大体积砼浇筑等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证砼质量。
⑷ 安全的原则：现场临时用电线路要绝缘良好，电源开关箱、配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等须有防雨措施。
雨期施工现场
由于连日阴雨导致基坑塌方
3.2 土方与基础工程
⑴ 雨季进行基坑或边坡土方施工时，应编制切实可行的施工方案、制定有针对性的施工技术措施和安全措施。
⑵ 基坑或边坡土方施工须严格按规定放坡，雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。基坑(槽)挖到标高后，及时验收并浇筑砼垫层。
⑶ 基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，防止地表水流入基坑;基坑内设排水沟和集水井，及时抽排坑内积水。
⑷ 加强对边坡和支撑稳定状况的监测检查。发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。
⑸ 施工道路距基坑上口≮5m。基坑上口3m范围内不得堆物和弃土。
⑹ 砼基础施工时应考虑遮盖挡雨和及时排出积水，防止雨水浸泡、冲刷、影响质量。
⑺ 桩基施工前，应整平场地并碾压密实，四周做好排水沟，防止地表松软致使打桩机械倾斜。钻孔桩基础要随钻、随盖、随灌砼。下班前不得留有桩孔，防止灌水塌孔。重型土方机械要防止场地下面有暗沟、暗洞造成施工机械沉陷。
⑻ 回填土施工前，应排除基坑集水，取土、运土、铺填、压实等工序连续进行，分层夯实回填土。
⑼ 停止人工降水时，应验算箱形基础抗浮稳定性、地下水对基础的浮力。抗浮稳定系数不宜小于1.2，以防止出现基础上浮或倾斜的重大事故。如抗浮稳定系数不能满足要求时，应继续抽水,直到施工上部结构荷载能满足抗浮稳定系数要求为止。
3.3 钢筋砼工程
⑴ 模板堆放场地不得有积水，垫木支撑处地基应坚实，上部设置防雨措施，雨后及时检查支撑是否牢固。
⑵ 拆模后模板要及时修理并涂刷隔离剂，涂刷前要掌握天气预报，以防隔离剂被雨水冲掉。
⑶ 雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；砼浇筑前须清除模板内的积水。
⑷ 砼浇筑不得在中雨以上的情况下进行，如突然遇雨，应采取防雨措施，做好临时施工缝，方可收工。
⑸ 雨后继续施工时，先应清除表面松散的石子，对施工缝进行技术处理后，再进行浇筑。
⑹ 砼初凝前应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。
3.4 其它工程的雨季施工
⑴ 塔式起重机路基，必须高出自然地面15cm，严禁雨水浸泡路基。雨后吊装时，要先做试吊，将构件吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。
⑵ 雨天焊接作业须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。
⑶ 严禁在雨季中进行屋面防水施工作业。
⑷ 雨天不得进行室外抹灰，至少应能预计1～2d 的大气变化情况。对已经施工的墙面，应及时注意遮盖，防止突然降雨冲刷。
⑸ 室内抹灰应在屋面防水层施工完后进行，至少应做完屋面找平层，并铺一层油毡。
3.5 雨季施工的机械防雨和防雷设施
　　　 ⑴ 机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
⑵ 雨季为防止雷电袭击造成事故，施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架等须装设防雷装置。防雷装置由避雷针、接地线和接地体3 部分组成。避雷针装在高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架的最高顶端上； 接地线可用截面积≯16mm2的铝导线或≮12mm2的铜导线，也可用直径≮8mm的圆钢；接地电阻不宜超过10Ω。
⑶ 基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，深基坑应设置防护栏或警告标志，超过1m深的基槽、井坑应设支撑。
4 台风季节施工技术组织措施
临时设施加固
塔吊全部停止施工
由于施工现场在施工全过程中要经历台风季节，当该施工区域内台风季节雨水较多，雨量较大，加上现场配套的市政排水设施基础较差，台风季节里施工现场有被雨水淹没的可能性。本着防患于未然的出发点，要对防台、抗台引起足够的重视，并采取相应的防范措施。
（1）沿场地周边砌筑施工围墙时，墙下填土不低于周边规划路面标高，使围墙下土体自然形成一道防水堤。
（2）提高临时设施的地面标高，机械设备的底标高，避免场地受水浸泡时造成不必要的损失，影响正常生产。
（3）保持场内排水网络的畅通，做好水泵等设备的日常保养和维修工作。
（4）现场准备足够数量的草包，以便在发生特大暴雨期间，利用场地土，及时对围墙下的土堤进行加固。
（5）对所有的临时设施和生产设施做好防台防护加固措施。临建设施要独立架设，不仅基础要牢靠而且都要用钢丝绳拉扯加固。高空作业区要搭设应急疏散通道，并保持该通道的畅通。
（6）加密外架与主楼结构的拉接点，水平方向每隔一步，垂直方向每隔一步设置Φ10钢筋与主楼的梁或柱刚性拉接。
（7）对脚手片采用四股8＃铅丝进行四点绑扎。
（8）外挂安全网使用大孔安全网，不得用板面材料。。
（9）当地气象部门发布台风警报时，立即对整个外架进行检查，清理杂物，并对外架临时用钢管扣件增设拉墙杆。
（10）台风季节注意收听气象预报，以便及时采取防台抗台措施。
（11）其他措施参照当地市防台、抗台措施。
5 高温施工技术组织措施
当日平均气温达到30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。
高温下施工
工地休息亭
5.1 混凝土工程
为了防止夏季混凝土、钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。
5.1.1. 原材料与配合比
（1）高温施工时，对露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防晒等措施。必要时，可对粗骨料进行喷雾降温。
（2）高温施工混凝土配合比设计应符合下列规定：
① 应考虑原材料温度、环境温度、混凝土运输方式与时间对混凝土初凝时间、坍落度损失等性能指标的影响，根据环境温度、湿度、风力和采取温控措施的实际情况，对混凝土配合比进行调整；
② 宜在近似现场运输条件、时间和预计混凝土浇筑作业最高气温的天气条件下，通过混凝土试拌和与试运输的工况试验后，调整并确定适合高温天气条件下施工的混凝土配合比；
③ 宜采用低水泥用量的原则，并可采用粉煤灰取代部分水泥。宜选用水化热较低的水泥；
④ 混凝土坍落度不宜小于70mm。
（1）应对搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼采取遮阳防晒措施；
5.1.2. 混凝土的搅拌、运输、浇捣应符合下列规定
（3）混凝土宜采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输；对混凝土输送管应进行遮阳覆盖，并应洒水降温。
（4）混凝土浇筑入模温度不应高于35℃。
（5）混凝土浇筑宜在早间或晚间进行，且宜连续浇筑，使混凝土的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。混凝土浇筑前，施工作业面宜采取遮阳措施，并应对模板、钢筋和施工机具采用洒水等降温措施，但浇筑时模板内不得有积水。
（2）对原材料进行直接降温时，宜采用对水、粗骨料进行降温的方法。当对水直接降温时，可采用冷却装置冷却拌合用水，并应对水管及水箱加设遮阳和隔热设施，也可在水中加碎冰作为拌合用水的一部分。混凝土拌合时掺加的固体冰应确保在搅拌结束前融化，且在拌合用水中应扣除其重量；
5.3．混凝土的养护
混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护。侧模拆除前宜采用带模湿润养护。定人定班浇水养护，特别早期7天内24小时循环浇水。
认真做好混凝土的养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持混凝土湿润。一般混凝土养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。
5.2 砌筑工程
（1）高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，应做到隔夜浇水湿润，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，砂浆应当天拌制当天使用，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力，确保砌墙质量。
（2） 砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。
（3） 砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。
（4） 掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。
5.3 抹灰工程
（1） 抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。
（2） 外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。
（3） 砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。
（4） 对于加气混凝土填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度，并正确使用107胶。
5.4 屋面工程
（1）. 无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。
（2）. 屋面混凝土施工气温宜在5℃～35℃之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。
5.5 安全措施
（1） 高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在工地设集中茶水棚，各楼层分设茶水桶。
（2） 水源供应畅通，保证生活、生产用水。
（3）明确作息时间，高空室外操作人员避开高温高峰时间，谨防中暑。
（4） 配备必要的防暑降温设施和药品，合理调整作业时间，保证工人有足够的休息时间。
（5）生活垃圾及时清运处理，减少蝇、蚊、鼠滋生，传染病的发生，确保职工身体健康。
（6） 加强食堂管理，防止食物变质中毒事故。
（7） 对怕晒的物品搭设防晒棚。凡露天使用的电焊机、卷扬机及各种电气设备要设遮雨棚或遮盖，防止日晒雨淋。氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒，氧气瓶的温度不得超过35℃，乙炔瓶的温度不得超过40℃，因此气瓶要一律加防晒罩远离火源，保持安全距离。
（8）高温季节常常打雷、下暴雨、刮大风，所以应该经常检查塔吊、井架、脚手架等一定要有可靠的防雷击措施，以及防大风、大雨的措施，且有专人负责管理。
6 夜间施工要求
由于特殊情况必须夜间22：00-6：00之间施工，就属于夜间施工。
（1）若因工程需要必须进行夜间施工，则要向上级主管申请，经审批同意后才能作，并提前向居民告示。
（2）夜间施工在建筑物场外，垂直运输设备等地设置大功率太阳灯，施工现场配置大功率太阳灯，各转角处设照明灯具，确保施工、运输照明无死角，减少事故发生。
（3）基坑未回填以前，除四周设安全防护栏外，夜间在每一间应设安全红灯示警。
（4）夜间施工工人，白天安排轮休，晚上提供夜餐，噪声大的机具在午休及晚上停止使用。
（5）夜间特别应注意临边安全，四周脚手超出工作层一步架高，围护密目网封密，并设挡脚板。
（6）施工管理人员加强夜间检查值班，发现不安全因素立即整改。
（7）浇筑混凝土时，专人指挥车辆进出，确保道路行走车辆及行人的安全。

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