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第四章 桩基础工程
桩基础施工的基础知识
（一）按承载的性质分
端承桩：穿过软弱土层，而达到坚硬土层的桩。以桩尖阻力
承担全部荷载，控制以贯入度为主。
摩擦桩：悬浮于软弱土层的桩。以桩身于土层的摩阻力承担
全部荷载。桩尖进持力层深度或桩尖标高为参考。
（二）按桩制作工艺分
预制桩
现场灌注桩
第一节 预制桩施工
一、预制桩的制作、运输、堆放
预制桩的制作工艺过程：现场制作场地压实、整平→场地地坪浇筑→支模→扎钢筋→浇混凝土→养护至30％强度拆模→支间隔端头模板、刷隔离剂、绑钢筋→制作第二层桩→养护至70％强度起吊→达100％强度后运输、堆放。
预制桩制作方法：砼强度等级不宜低于30MPa。浇筑应由桩顶向桩尖连续进行，严禁中断。制作偏差应符合规范的规定。
预制桩的起吊：砼达设计强度的70%方可起吊，达100%时方可运输，吊点位置随桩长而异。
预制桩的运输：运输过程中支点应与吊点位置一致。且随吊随运，避免二次搬运。
预制桩的堆放：堆放场地应平整坚实。垫木间距由吊点确定，且上下对齐，堆放层数不宜超过4层 。
以下为预应力混凝土空心管桩的施工
编笼、滚焊
上料
合模
离心成型
高压蒸养
二、打桩前的准备
整平场地，清理障碍。
定位放线，设置水准点。
检查预制桩质量。
确定打桩顺序，进行技术和安全交底。
检查打桩设备和起重工具，在桩架上设定标尺。
对周围建筑物做好防护措施。
试桩
三、打（沉）桩方法
1.锤击沉桩法
打桩设备及选择：
桩锤：根据现场情况、机具设备条件及工作效率确定。
桩架：考虑桩锤类型、桩长和施工条件等
动力装置：由桩锤性质决定。
打桩顺序：
当桩中心距大于4倍桩长或桩径时，可采用逐排打或另侧同时向中间打。
当桩中心距小于等于4倍桩长或桩径时，应由中间向两侧对称打或由中间向四周施打。
质量控制：满足贯入度或标高要求。
2.振动沉桩法
施工要点：在沉桩施工过程中需连续进行，以防间歇过久，难以沉桩。
3.静力压桩法
施工工艺：场地清理→测量定位→尖桩就位、对中、调直→压桩→接桩→再压桩→截桩
锤击打入法
（1）打桩设备
1）桩锤
2）桩架
3）动力装置
4）桩帽及衬垫材料
柴油锤
自由落锤
蒸汽锤
单动汽锤
双动汽锤
液压锤
高频液压振动锤
桩架
3）动力装置
其配置取决于所选的桩锤。
落锤，配备卷扬机；
蒸汽锤，配备蒸汽锅炉。
柴油锤，不需外部动力装置。
4）桩帽——设在桩顶，保护桩锤和防止桩顶损坏。
锤垫——位于桩帽上部
桩垫——桩帽下部与桩顶间的垫材
（2）打桩前的准备工作
关于“试打桩”——最重要的技术准备工作
目的——确定收锤标准——贯入度
地点——场地内钻孔附近
贯入度：桩被击打一次，桩贯入土中的距离(cm)。
（3）打桩工艺 准备→
测量放线定位→
桩机就位→
对中和调直→
打桩→接桩→
再打桩→再接桩‥‥‥
直到收锤标准→收锤→送桩→（截桩）
定位
打桩
接桩
接桩
收锤
（4）管桩与基础底板连接
静力压入法——静压桩
（1）介绍
（2）机械
顶压式
压桩施工，一般采用分段压入、逐节接长的方法。施工时，先将第一节桩压入土中，当其上端与压桩机操作平台齐平时，进行接桩。
（3）工艺流程为
准备压第一段→接第二段桩→接第三段桩→整根桩压平至地面→送桩，压桩完毕。

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