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第6章 季节性施工
雨季施工
一、雨期施工特点及要求
1.雨季施工特点
（1）雨期施工开始具有突然性。
（2）雨期施工带有突击性。
（3）雨期往往持续时间很长，阻碍了工程（主要包括土方工程、屋面工程、防水工程等）顺利进行，拖延工期。
2.雨期施工要求
（1）编制施工组织计划时，要根据雨期施工特点，将不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。
（2）合理进行施工安排。
（3）密切注意气象预报，做好抗大风和防汛等准备工作，必要时应及时加固在建的工程。
（4）做好建筑材料防雨防潮工作。
3.雨期施工准备
（1）施工现场排水。
（2）做好原材料、成品、半成品防雨防潮工作。
（3）在雨期前应做好施工现场房屋、设备的排水防雨措施。
（4）备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。
二、雨期施工的主要技术措施
1.现场临时排（截）水沟设计
（1）纵向坡度应根据地形确定，
一般＜3‰，平坦地区≯2‰，
沼泽地区可减至1‰。
（2）沟边坡度根据土质和沟深确定，粘性土边坡一般为1：0.7～1：1.5。
（3）横断面尺寸应根据施工期内可能遇到的最大流量确定，最大流量则应根据当地气象资料，查出历年在这段时期内的最大降雨量，再按汇水面积计算。
2.土方和基础工程
（1）大量土方开挖和回填应在雨期来临前完成。
（2）基槽（坑）或管沟开挖，应注意边坡稳定。
（3）对可能被雨水冲塌的边坡，做边坡护理措施。
（4）基坑开挖时要在坑内做好排水沟和集水井。
（5）填方工程施工时，取、运、铺、压等各道工序连续进行，雨前应及时压完已填土层，将表面压光并做成一定的排水坡度。
（6）位于地下的水池或地下室工程，施工时要防止水对建筑的浮力大于建筑物自重时造成地下室或水池上浮。
3.砌体工程
（1）砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时干湿砖块合理搭配。
（2）雨期施工时，加强对砂含水率的测定，及时调整砂浆搅拌用水量。
（3）雨期遇大雨必须停工。
（4）稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。
（5）砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的搭接。
（6）雨后须复核已完工砌体的垂直度和标高。
4.混凝土工程
（1）模板隔离剂涂刷前及时掌握天气预报，以防隔离剂被雨水冲掉。
（2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。
（3）雨期施工时，应加强对粗细骨料含水率的测定，及时调整混凝土施工配合比。
（4）大面积混凝土浇筑前，了解2d～3d天气情况，尽量避开大雨。
（5）模板支撑下部回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。
5.吊装工程
（1）构件堆放地点要坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥浆粘到预埋件上。
（2）塔式起重机基础必须高出地面150㎜，严禁雨水浸泡路基。
（3）雨后吊装时，要先做试吊。将构件吊至1m左右，往返上下数次，稳定后再进行吊装工作。
6.屋面工程
（1）尽量在雨期前施工，并同时安装雨水管。
（2）雨天严禁施工。卷材、保温材料不能淋雨。
7.抹灰工程
（1）雨天不准进行室外抹灰，应预计1～2d的天气情况。对已施工墙面应注意防止雨水污染。
（2）室内抹灰尽量在做完屋面或至少做完屋面找平层，并铺一层油毡后进行。
（3）雨天不宜做罩面油漆施工。
8.机械防雨
所有的机械棚要搭设牢固，防止倾倒。电机设备应采取防雨、防淹，安装接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠设置。
冬期施工
一、冬期施工基本概念
冬期施工：室外日平均气温连续5d稳定低于5 C，或最低气温低于-3℃以下时，必须采取特殊技术措施进行施工的方法。
1.冬期施工特点
质量事故多发季节，且工程质量事故发生具有隐蔽性和发现滞后性，而这时要处理这些质量问题就有很大的难度。同时，冬期施工的计划性和准备工作的时间性较强，若仓促施工，容易引起质量问题。
2.冬期施工原则
确保工程质量；保证经济合理，尽量减少增加的费用；资源可靠；工期能满足合同要求；减少质量事故。一般情况下，土方工程、防水工程、装饰工程不宜采用冬期施工方法。
3.冬期施工的准备工作
收集掌握气象资料，合理安排施工项目，编制经济合理的施工方案。冬期施工所需原材料、设备、能源和保温材料等材料准备。组织培训、学习，并进行安全教育，确定合理的冬期施工管理体系。
二、土方工程冬期施工
1.土的冻结及防冻
（1）地面耕耘耙平防冻法
入冬前，将地面耕起250～300mm并耙平。利用其中孔隙降低土壤的导热性，达到防冻目的。
（2）覆雪防冻法
① 利用灌木和小树林等植物挡风起涡旋存雪，待挖土之前再铲除。
② 设篱笆或造雪堤为积雪提供条件。
③ 挖沟填雪防冻。
（3）隔热材料防冻法
面积较小的基槽（坑），可直接用保温材料(炉渣、锯末、膨胀珍珠岩、草袋、树叶等 )覆盖。
2.冻土破碎与挖掘
先将冻土破碎，然后再进行挖掘。冻土破碎方法主要有爆破法、机械法和人工法。
3.冻土回填
由于土冻结后，回填过程中不能夯实或压实，土解冻后就会造成大量的下沉。冻胀土壤的沉降量更大。
回填土应尽量选用末受冻的、不冻胀的土进行回填施工。回填用土可预先保温，或将挖出的不冻土采取防冻措施，留作回填用土，对重大项目可用砂土回填或利用工业废料回填等。
三、砌筑工程冬期施工
预计连续5天内平均气温稳定低于5℃时；当日最低气温低于-3 C时，必须采取冬期施工的技术措施。
当日最低气温低于-20 C时，砌筑工程不宜施工。
砌体冻结后，砂浆水化停止，体积增大约8%，从而使砂浆失去粘结能力，砌体受冻胀而破坏。解冻后，砂浆强度虽仍可继续增长，但其最终强度将有较大降低，而且由于砂浆压缩变形，砌体出现沉降，稳定性较差。
原《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）：砌体工程冬期施工方法有掺盐砂浆法、冻结法和暖棚法等。
新《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）：10.0.9 采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时，砂浆使用温度不应低于5℃。
故：“掺盐砂浆法”改为“掺外加剂法”；取消了“冻结法”。
增加内容：
新规范介绍
1. 砂浆掺外加剂法
（1）砂浆掺外加剂法原理
掺入一定量抗冻剂，降低水的冰点，以保证砂浆中有液态水存在，使水化反应在负温下能够进行，使砂浆在负温下强度能够继续缓慢增长。同时，由于降低了砂浆中水的冰点，砌体的表面不会立即结冰而形成冰膜，故砂浆和砖石砌体能较好地粘结。
所掺加的外加剂是无机盐类，砂浆会使砌体析盐、吸湿，并对钢筋有锈蚀作用。因此，掺无机盐盐砂浆不宜用于设有构造配筋的砌体。
不允许采用掺无机盐类的砂浆：发电站、变电所等有绝缘要求工程；装饰要求较高和保温工程；房屋使用时湿度大于60％的工程；经常受40 C以上高温影响工程；经常处于地下水位范围内，以及地下未设防水层的工程。
（2）对材料要求
▲ 砖石在砌筑前，应清除冰霜；
▲ 拌制砂浆所用砂中，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；
▲ 石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；
▲ 水泥应选用普通硅酸盐水泥；
▲ 拌制热砂浆时，可将水、砂加热，但水温度不得超过80℃，砂温度不得超过40℃，当水温超过规定时，应将水、砂先搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
（3）对砂浆要求
掺外加剂砂浆使用温度不应低于5℃。当日最低气温低于-15℃时，砌筑承重结构的砂浆强度等级应按常温施工时提高一级，以弥补后期强度降低。
拌合前对原材料加热，且应优先加热水；再加热砂。
拌合水温度超过60℃时，应先投入砂搅拌，然后再放水泥。
搅拌时间应比常温季节增加一倍。拌合后的砂浆应注意保温。
目前不提倡使用无机盐类
（4）砌筑施工工艺
在负温度条件下，应尽量浇热水润湿。
当气温过低，浇水有困难时，则必须适当增大砂浆稠度，以确保砂浆与砖的粘结力。冬期施工时可在砂浆中掺入微沫剂。
抗震设防烈度为9度的建筑物，无法浇水湿润时，无特殊措施不得砌筑。
砂浆掺外加剂法砌筑时，不得大面积铺灰；砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎。每日砌筑后应在砌体表面用保温材料加以覆盖，砌体表面不得残留砂浆。
2.暖棚法
利用简易结构和保温材料，将需要砌筑的工作面临时封闭起来，搭成暖棚，棚内设置热源，以维持棚内的正温环境。
采用暖棚法施工，温度不应低于5℃。
由于搭暖棚需要大量材料、人工，加温时消耗能源，所以暖棚法成本高、效率低，一般适用于地下室墙、挡土墙、局部性事故工程砌筑。
3.冻结法
冻结法是采用不掺外加剂的砂浆进行砌体施工的方法。
（1）冻结法的原理和适应范围
冻结法砂浆采用热砂浆，砌筑后砂浆有一定强度后砌体很快冻结。受冻的砂浆可以获得较大的冻结强度，而且冻结的强度随气温降低而增高。融化后，砂浆强度接近于零，当气温转入正温后，水泥水化作用又重新进行，砂浆强度可继续增长。
新规范已淘汰
建议取消
冻结法施工的砂浆要经过冻结、融化和硬化三个阶段，粘结力将有降低。对有保温、绝缘、装饰等特殊要求的工程和受力配筋砌体以及不受地震区条件限制的其他工程，均可采用冻结法。
空斗墙；毛石墙；承受侧压力砌体；在解冻期间可能受到振动或动荷载砌体；在解冻期间不允许发生沉降砌体。不宜选用冻结法。
（2）对砂浆要求
当温度-10℃以上时，砂浆温度应不低于10℃；气温为-10℃～-20℃时，砂浆应不低于15℃；当气温为-20℃以上时，砂浆强度提高一级。
（3）砌筑施工工艺
采用 “三一”砌砖法砌筑，砌体组砌一般采用一顺一丁组砌方法，外墙转角和内外墙交接处灰缝必须饱满。冻结法施工中宜采用水平分段施工，工作段宜划在变形缝处。在一个施工段范围内，砌筑至一个施工层高度，不得间断。
（4）砌体解冻
砌体解冻，由于砂浆强度较低，增加了砌体解冻期间的变形和沉降，其下沉量比常温施工增加10％～20％。
四、钢筋混凝土结构工程冬期施工
1.混凝土冬期施工起止日期
当自然平均气温连续5d稳定低于5℃，并连续5d尚未高出5℃的第一天为冬期施工初始日。
同样，当气温回升时，取第一个连续5d平均气温稳定高于5℃的末日作为冬期施工终止日期。
初日和末日之间的日期即为冬期施工期。
确定混凝土工程冬期施工的起止日期，可根据当地多年资料定出。
2.混凝土冬期施工基本原理
（1）温度与混凝土硬化的关系
混凝土获得强度，是水泥水化作用的结果。水化作用的速度主要取决于温度，温度越高，水泥水化作用就越迅速、完全，混凝土硬化速度快，强度就越高。
（2）混凝土早期冻害对其质量影响
若混凝土在初凝后受冻，此时水泥产生的粘结力小于水结冰体积膨胀所产生的冰胀应力，使混凝土结构产生微裂缝，随着冻结发展，又产生新的微裂纹，微裂纹相互连接出现贯通微裂缝，导致混凝土强度降低，同时降低了水泥与砂石和钢筋的粘结力。加之冰块融化后会形成孔隙，这严重降低了混凝土的密实度和耐久性。
（3）混凝土允许受冻临界强度
新浇筑混凝土，在受冻前达到某一强度值后再遭受冻结，当恢复正温养护后，混凝土后期强度可继续增长，经28d标准养护可达到设计强度95%以上，这一受冻前的强度称为混凝土允许受冻临界强度。
冬期施工中浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度称为混凝土受冻临界强度。
3.混凝土冬期施工工艺要求
（1）对材料的要求
①水泥：冬期施工时，尽量使用快硬、早期强度增长快、早期水化热较高的高强度水泥。
②骨料：冬期施工时，混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冰结物及易冻裂矿物质。
③外加剂：冬期浇筑混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂；对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或减水剂。
④掺合料：粉煤灰能改善混凝土性能、节约水泥，从而提高质量，降低成本；掺入氟石粉能改善混凝土和易性，提高抗渗性，调节水泥水化，提高混凝土初始温度。
（2）混凝土拌制
①材料加热：当水加热仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，但水泥不能直接加热，使用前宜运入暖棚内存放，使其保持正温。水泥加热不易均匀，且过热水遇水泥会导致假凝。
②投料顺序、拌制时间：先投入骨料和热水，搅拌后，再投入水泥搅拌到规定时间。水泥不应与80℃以上水直接接触。搅拌时间应较常温延长50%，搅拌时间必须满足表中规定的最短时间。
首先加热比热最大，且容易的；再加热用量最多的！
（3）混凝土运输
减少运输时间和缩短运距；减少装卸和转运次数；使用大容积的运输工具，并采取必要的保温措施。保证混凝土出机温度不低于10℃；入模温度不低于5℃。
（4）混凝土浇筑
浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快浇筑速度，防止热量散失。在受冻前，砼抗压强度不得低于受冻临界强度。冬期施工采用机械振捣，尽可能提高密实度，振捣时间应比常温有所增加。
4.混凝土冬期施工方法选择
冬期施工方法分：不加热方法、加热方法、综合方法。
不加热方法包括：蓄热法、掺化学外加剂法
加热方法包括：蒸汽加热法、电热法和暖棚法
综合方法：上述两类方法综合应用。
保证混凝土冻结前，至少应达到其临界强度，同时结合施工工期和施工费用综合考虑。
（1）蓄热法
浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，在混凝土外围用保温材料严密覆盖，使混凝土缓慢冷却，使混凝土温度降低到0℃以前达到预期要求强度的施工方法。
当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下的工程或表面系数（A/V）不大于5m-1的结构，应优先采用蓄热法养护。
蓄热法三个基本要素：混凝土入模温度、围护层总传热系数和水泥水化热值。通过热工计算调整以上要素，使砼冻结前达到要求强度。
（2）掺外加剂法
外加剂可使强度迅速增长，在冻结前达到临界强度；或降低冰点，在负温下能凝结、硬化。掺外加剂法工艺简单，节约能源，降低费用。
外加剂种类：早强剂、抗冻剂、减水剂等。掺外加剂作用是使混凝土产生早强、抗冻等效用。
外加剂种类选择取决于施工要求和材料供应，掺量应由试验确定。但要求外加剂对钢筋无锈蚀作用，对混凝土后期强度和其他性能无不良影响；同时适应结构工作环境需要。
（2）蒸汽加热法
用低压饱和蒸汽对新浇混凝土进行加热养护，它分为湿热养护和干热养护两类。
湿热养护：让蒸汽与混凝土直接接触，利用蒸汽的湿热作用养护混凝土；
干热养护：将蒸汽作为加热载体，通过某种形式的散热器，将热量传导给砼，以升温养护。
常用湿热养护方法：棚罩法、蒸汽套法和内部通气法；
常用干热养护方法：毛管法和热模法。
①棚罩法：在现场构件的周围制作能拆卸的蒸汽室，通入蒸汽加热混凝土。
②蒸汽套法：在构件模板外再加密封的套板，做成蒸汽套，模板与套板件空隙不宜超过15cm，在套板内通入蒸汽加热养护混凝土。
③内部通气法：在混凝土构件内部预留直径为13～50mm的孔道，再将蒸汽送入空内加热混凝土，当混凝土达到要求强度后，排除冷凝水，随即用水泥砂浆灌入孔道内加以封闭。
棚罩法
1-出汽孔；2-模板；3-分汽箱；4-进气管；5-蒸汽管；6-薄铁皮
蒸汽套法
内部通气法
（4）电热法
电热法是利用低压电流通过混凝土产生的热量来加热养护混凝土。电热法施工设备简单，操作方便，但耗电量较多，施工费用高。
电热法养护有：电极加热法、电热毯加热法、工频涡流加热法和远红外线加热法等。
①电极法：在新浇混凝土内部或表面每隔100～300mm间距设置φ6～12短钢筋或宽40～60mm白铁皮做电极，通以低压电源，由于混凝土的电阻作用，使电能变为热能，所产生的热量对其加热。
②电热毯法：以电热毯为加热件，电热毯由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。电热毯法适用于以钢模板浇筑的构件。
③工频涡流加热法：利用安装在钢模板上内穿单根电阻丝的钢管，导线通电后产生热效应，通过钢模板将热量传导给混凝土。
冬期与雨期施工的安全技术
一、雨期施工安全技术
(1)基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水应设置防护栏或警告标志，深度超过1m的基槽、井坑应设支撑。
(2)机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，并搭设防雨棚。
(3)脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换、加固。
(4)雨期为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架等必须装设防雷装置。
二、冬期施工的安全技术
(1)冬期施工前各类脚手架要加固，要加设防滑设施，及时清除积雪。
(2)易燃材料必须经常注意清理，必须保证消防水源的供应，保证消防道路的畅通。
(3)严寒时节，施工现场应根据实际需要和规定配设挡风设备。
(4)要防止一氧化碳中毒，防止锅炉爆炸。
本章结束！

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