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第七章 埋弧焊
§ 7-1　埋弧焊的原理及特点
§ 7-2　埋弧焊机
§ 7-3　埋弧焊的焊接材料
§ 7-4　埋弧焊工艺
§ 7-1　埋弧焊的原理及特点
一、埋弧焊过程
埋弧焊过程示意图
1—焊剂漏斗　2—软管　3—坡口　4—母材 5—焊剂　6—熔敷金属　7—渣壳　8—导电嘴 9—电源　10—送丝机构　11—焊丝
埋弧焊焊缝断面示意图
1—焊丝　2—电弧　3—熔池　4—熔渣 5—焊剂　6—焊缝　7—焊件　8—渣壳
二、埋弧焊的特点
1. 埋弧焊的优点
（1）焊接生产率高
（2）焊接质量好
（3）改变焊工的劳动条件
（4）节约焊接材料及电能
（5）焊接范围广
2. 埋弧焊的缺点
（1）埋弧焊采用颗粒状焊剂进行保护，一般只适用于平焊或倾斜度不大的位置及角焊位置焊接，其他位置的焊接，则需采用特殊装置来保证焊剂对焊缝区的覆盖和防止熔池金属的漏淌。
（2）焊接时不能直接观察电弧与坡，的相对位置，容易产生焊偏及未焊透，不能及时调整工艺参数。
（3）埋弧焊使用电流较大，电弧的电场强度较高，电流小于100 A时，电弧稳定性较差，因此，不适宜焊接厚度小于1mm的薄件。
（4）焊接设备比较复杂，维修保养工作量比较大，且仅适用于直的长焊缝和环形焊缝焊接，对于一些形状不规则的焊缝无法焊接。
三、埋弧焊自动调节
合理地选择焊接参数，并保证预定的焊接参数在焊接过程中稳定，是获得优质焊缝的重要条件。
焊条电弧焊是通过人工调节来保证选定的焊接参数稳定的，即依靠焊工的肉眼观察焊接过程，经分析比较，然后用手调整焊条的运条动作来完成。
§ 7-2　埋弧焊机
一、埋弧焊机的分类
埋弧焊机按用途可分为专用焊机和通用焊机两种。
按送丝方式可分为等速送丝式埋弧焊机和变速送丝式埋弧焊机两种。
按焊丝的数目和形状可分为单丝埋弧焊机、多丝埋弧焊机及带状电极埋弧焊机。
按焊机的结构形式可分为小车式、悬挂式、车床式、门架式、悬臂式等。
小车式埋弧焊机的组成
１—弧焊电源　２—控制箱　３—焊丝盘　４—控制盘
５—焊接小车　６—焊件　７—焊剂　８—焊缝　９—导轨
二、等速送丝式埋弧焊机
1. 等速送丝式埋弧焊机的工作原理
（1）电弧自身调节作用
弧长变化时的电弧自身调节过程
（2）影响电弧自身调节性能的因素
1）焊接电流
2）电源外特性
焊接电流和电源外特性的影响
2. MZ1-1000型埋弧焊机的组成
（1）焊接小车
MZ1-1000型埋弧焊小车
（2）控制箱
控制箱内装有电源接触器、中间继电器、降压变压器、电流互感器等电气元件，在外壳上装有控制电源的转换开关、接线及多芯插座等。
（3）弧焊电源
常见的埋弧焊交流电源采用BX2-1000型同体式弧焊变压器，有时也采用具有缓降外特性的弧焊整流器。
三、变速送丝式埋弧焊机
1. 变速送丝式埋弧焊机的工作原理
（1）变速送丝式埋弧焊机的电气原理
变速送丝式埋弧自动焊机电气原理图
G—他励式直流发电机　M—他励式直流电动机　RP—电位器　
Y—桥式整流器 Uh—电弧电压　Ug—给定电压　
W1、W2—励磁线圈　Φ1、Φ２—励磁线圈 W1、W2 的磁通
（2）电弧电压自动调节作用
弧长变化时电弧电压的自动调节过程
（3）影响电弧电压自动调节性能的因素
网路电压波动对焊接参数的影响
2. MZ-1000 型埋弧焊机的组成
（1）焊接小车
（2）控制箱
控制箱内装有电动机——发电机组，还有接触器、中间继电器、降压变压器、电流互感器等电气元件。
（3）弧焊电源
一般选用BX2-1000型弧焊变压器，或选用具有陡降外特性的弧焊整流器。
四、等速送丝式埋弧焊机与变速送丝式埋弧焊机的比较

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