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(共15张PPT)
任务四　CO2气体保护平焊
项目任务
工艺分析
工艺确定
工艺实施
常见缺陷及防止
项目任务
板材为Q235A钢板，尺寸为300mm×100mm×4mm，开V形坡口，进行双面对接平焊
　
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图2-29 　训练图样
工艺分析
左焊法和右焊法
引弧和收弧技术
焊枪倾角和摆动方式
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左焊法和右焊法
焊接方向
＜ 20 0
焊接方向
左焊法
右焊法
＜ 20 0
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左向焊法特点：电弧推着熔池走，不直接作用在工件上，焊道平而宽，观察熔池困难些，但易于掌握焊接方向，不易焊偏，气体保护效果好，熔深小，飞溅较大。
适用场合：薄板、角焊缝 、 V型坡口打底焊。不宜采用大电流。
右向焊法特点：电弧躲着熔池走，直接作用在工件上，熔深大，飞溅较小，容易观察焊道，焊道窄而高，气体保护效果不太好。
适用场合：厚板、 V型坡口第二道以上焊缝、药芯焊丝。
引弧和收弧技术
（1）预送气时间可调到1～3s
（2）多采用直接接触法 引弧
（3）为确保引弧成功，应采取下列措施：
①焊丝端头应光洁
②应将引弧处工件表面清理干净
③采用粗丝（直径≥1.6mm）焊接时，应当选用具有慢速送丝引弧功能的送丝机。
(4)保证起始端焊缝质量的措施：
①可采用引弧板/熄弧板
②对于环缝，可采用倒退重熔法
＜20 0
焊接方向
L
在焊接过程中,焊枪的高度(干伸长度)和角度,
自始至终保持一致.
焊枪操作基础 (1)
小于300A时:
L= (10--15)倍焊丝直径.
大于300A时:
L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm
中厚板的定位
薄板的定位
200 – 500 mm
20 – 50 mm
100 – 150 mm
5 – 10 mm
2.焊接施工基础：定位焊
t
焊接电流
按TS
再松TS
松TS
收弧电流
再按TS
I
收弧电流
焊接电流
焊接方向
2.焊接施工基础：收弧处理
在接点前方引弧，待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊接。
平焊连接方法： 立焊连接：
焊接方向
收弧处
引弧点
①
②
①
②
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2.焊接施工基础：焊缝连接方法
焊枪倾角和摆动方式
（b）月牙形摆动：适用于大焊缝
焊缝有间隙时应摆动送枪
（a）小摆动：适用于小焊缝
图2-31　焊枪与焊接平面之间的倾角
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工艺确定
表2-8　4mm厚Q235A钢CO2气体保护平焊焊接工艺卡
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工艺实施
（1）焊接材料的准备　
焊丝ER49-1（H08Mn2SiA），直径为 1.0 mm；CO2气体纯度应＞99.5％。
（2）焊前清理　
（3）设定焊接参数
按焊接工艺卡设定焊接参数。
工艺实施（2）
（4）装配　
不留装配间隙，在焊件两端头20mm内进行定位焊，定位焊缝长为10～15mm。
（5）正面焊缝的焊接
１）引弧
２）焊接
３）熄弧
４）焊缝接头
（６）正面焊完后，对工件进行翻身，并进行碳弧气刨清根。
（７）反面焊缝的焊接
（８）结束焊接，关闭焊机
（９）焊后焊接质量检验
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10~ 20 0
焊接方向
90 0
焊枪角度
（侧视图）
（正视图）
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平焊焊接操作要领
常见缺陷及防止
表2-9 CO2气体保护焊常见缺陷产生原因及解决措施
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