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(共18张PPT)
任务八　水平固定铝合金管MIG焊
项目任务
工艺分析
工艺确定
工艺实施
项目任务
材料为纯铝1070，尺寸为 133mm×120mm×12mm的管子，水平固定，进行对接焊，开V形坡口，坡口角度为70°，不留间隙，钝边为2mm，要求单面焊双面成形
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工艺分析
熔化极惰性气体保护焊的特点及应用
MIG焊的焊接材料
熔滴过渡特点
焊接参数的选择
水平固定管焊接操作技术
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MIG焊的特点及应用
（1） MIG焊的优点
1）焊接质量好
２）焊接生产率高
３）适用范围广，易于实现机械化和自动化
（2）MIG焊的缺点
1）无脱氧去氢作用
对母材及焊丝表面的水分、油、锈等杂质很敏感，所以对焊前清理要求特别严格；
2）抗风能力差，不适合野外焊接；
3）焊接设备比较复杂。
（3） 熔化极惰性气体保护焊的应用
MIG焊适合于焊接低碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、有色金属及其合金。
但不适于低熔点和低沸点金属 的焊接。
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MIG焊的焊接材料
MIG焊的焊接材料包括焊丝和保护气体。
１）保护气体
①氩气（Ar）：惰性气体，比空气重，热导率小，单原子气体
气瓶为银灰色，上有深绿色“氩”字样
②氦气（He）：惰性气体；比空气轻，适于仰焊；电弧温度和能量密度高，适于大厚度和高导热性材料的焊接；成本高
③氩和氦混合气体：电弧功率大、温度高、熔深大等特点。可用于焊接导热性强、厚度大的有色金属。
④氩－氢混合气体：氢气可提高电弧电压，从而提高电弧热功率，增加熔深，并能防止咬边，抑制CO气孔的形成。
仅限于焊接不锈钢、镍基合金和镍－铜合金　
⑤氮气：对于铜及其合金焊接时，氮气相当于惰性气体。
２）焊丝
通常情况下焊丝应与母材的成分相近
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熔滴过渡特点
MIG焊可采用短路过渡、射流过渡、亚射流过渡等熔滴过渡形式。
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射流过渡动画
水平固定管焊接操作技术
（1）在焊接过程中需经过仰焊、立焊、平焊等全位置环焊缝的焊接 。
（2）焊接时，把管子分成前半周和后半周两个半周进行焊接。
（3）容易造成6点仰焊位置内焊缝形成凹坑或未焊透，外焊缝形成焊瘤或超高；12点平焊位置内焊缝形成焊瘤或烧穿，外焊缝形成焊缝过低或弧坑过深等缺陷
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工艺确定
焊接坡口图：
表2-16　水平固定铝管MIG焊焊接工艺卡
焊接坡口图：
焊接坡口图：
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工艺实施
（１）焊接材料
纯铝焊丝型号为SAl 1070，焊丝直径为2.0mm，保护气体为Ar气，纯度要求达到99.99%。
（２）开坡口　
采用坡口加工机开坡口，坡口单边角度为35°，钝边为2mm。
（３）焊前清理　
（４）装配
1）不留装配间隙，通常采用三点定位，位置在3、9、12点位置左右
2）不宜在6点定位焊
3）装配完后，在管子的一端将进气管塞进海绵封头，然后送氩气2min，再将另一端头用压敏粘胶纸封好，在压敏粘胶纸上开4～5只小孔，孔径为2～3mm，让氩气流通，准备施焊。　
（５）设定焊接参数
工艺实施
（６）焊接
（７）焊后清理：
为保证耐腐蚀性，焊后立即清除焊渣。
（８）焊接质量检验
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任务九　垂直固定不锈钢管MAG焊
项目任务
工艺分析
工艺确定
工艺实施
项目任务
　两根尺寸为 133mm×120mm×12mm的不锈钢管，要求采用MAG焊进行管的垂直固定对接，要求单面焊双面成形
图2-56 训练图样
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工艺分析
1.熔化极活性混合气体保护焊简介
　　　熔化极活性混合气体保护焊是采用在惰性气体中加入一定量的活性气体如O2、CO2等，作为保护气体的一种熔化极气体保护焊方法，简称MAG焊。
采用活性混合气体作为保护气体具有下列作用：
1）提高熔滴过渡的稳定性。
2）稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性。
3）改善焊缝熔深形状及外观成形。
4）增大电弧的热功率。
5）控制焊缝的冶金质量，减少焊接缺陷。
6）降低焊接成本。
2.MAG焊常用活性混合气体及其适用范围
（1）Ar+O2：可用于碳钢、不锈钢等高合金钢和高强钢的焊接
1）克服液体金属粘度大、表面张力大而易产生气孔的问题
2）克服了焊缝金属润湿性差而易引起咬边
3）克服了阴极斑点飘移而产生电弧不稳等问题。
2）Ar+CO2：用来焊接低碳钢和低合金钢
3）Ar+CO2+O2:焊接低碳钢、低合金钢时，无论焊缝成形、接头质量以及金属熔滴过渡和电弧稳定性方面都比上述两种混合气体要好
3.MAG焊工艺
MAG焊主要适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属的焊接，尤其在不锈钢的焊接中得到广泛的应用。
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焊接坡口图：
表2-19　壁厚12mm的06Cr19Ni10不锈钢管MAG焊焊接工艺卡
焊接坡口图：
焊接坡口图：
焊接坡口图：
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工艺确定
工艺实施
（１）焊接材料准备
焊丝牌号为H0Cr19Ni9Ti。保护气体为98%氩气+2%氧气。
（２）开坡口
开V型坡口，坡口角度为60°，钝边为1.6mm。
（３）焊前清理
（４）坡口质量检查
（５）装配
1）采用三点定位
2）装配间隙为始焊处2mm，终焊处2.5mm。
3）管子装配好后，先将接缝用胶布封好，接着在管子的一端将进气管塞进海绵封头，然后送氩气2min，再将另一端头用压敏粘胶纸封好，在压敏粘胶纸上开4～5只小孔
4）每焊一段接缝前，拆除该接缝上的胶布。
（６）焊接参数的设定　
（７）焊接
（８）焊接质量检验
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焊接
图2-58　垂直固定管焊接时焊枪角度示意图
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