资源简介

(共36张PPT)
项目2 地基与基础工程
学习内容：本单元内容包括地基处理、桩基、地下连续墙施工。
学习目标：
1.掌握地基处理与加固的原理和方法
2.掌握钢筋混凝土预制桩施工工艺和质量要求
3.掌握泥浆护壁成孔灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩及灌孔灌注桩的施工工艺
4.了解地下连续墙的施工过程和施工方法
任务三 预制桩基础施工
钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响，能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快，能适应不同土层施工。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型。
桩按施工方法分为预制桩和灌注桩
预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等；
灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同，有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。
（1）方桩：（截面边长多为250～550mm），如在工厂制作，长度不宜超过12m；如在现场预制，长度不宜超过30m。桩的接头不宜超过两个。
（2）管桩：直径多为400～600mm，壁厚80～100mm，每节长度8～10m，用法兰连接，桩的接头不宜超过4个，下节桩底端可设桩尖，亦可以是开口的。
钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料，制定施工方案。其主要内容包括：确定施工方法，选择打桩机械，确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过程中的技术和安全措施。
在接第二节桩之前对桩材的法兰盘进行除锈
管桩桩尖
3.1 施工准备
1、打桩前应做好下列准备工作：处理架空 ( 高压线 ) 和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并满足打桩所需的地面承载力；设置供电、供水系统；安装打桩机等。
2、定桩位及埋设水准点。
依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志（用小木桩或洒白石灰点标出桩位，或设置龙门板拉线法确定桩位）。在打桩现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应设置在不受打桩影响的地方。
自落锤桩帽构造示意图
1－桩帽；2－硬垫木；
3－草纸（弹性衬垫）
为了防止击碎桩顶，在桩锤与桩帽、桩帽与桩之间应放上硬木、粗草纸或麻袋等桩垫作为缓冲层，桩帽与桩顶四周应留5～10mm的间隙。
3、桩帽、垫衬和送桩设备机具（打桩机）准备。
4、钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm；桩身混凝土的标号≥C30。桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理（桩顶一定范围内的箍筋应加密，并设置钢筋网片）。
3.2 桩的制作、运输、堆放
方桩制作－钢筋、模板施工
方桩制作－混凝土浇筑
5、混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
浇筑完毕后，立即加强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，养护时间不少于7d。
6、钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2.2的规定。
项 序 检　查　项　目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值
主
控
项
目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范
2 桩位偏差 见本表 用钢尺量
3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范
一
般
项
目 1 砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时) 符合设计要求 查出厂质保文件或抽样送检
2 混凝土配合比及强度(现场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块记录
3 成品桩外形 表面平整、颜色均匀、掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积0.5% 直观
表2.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项 序 检　查　项　目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值
一
般
项
目 4 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装、堆放引起的裂缝) 深度＜20mm，宽度＜0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半 裂缝测定仪，该基在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用
5 成品桩尺寸：横截面边长
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度 mm
mm
mm
mm ±5
<10
<10
<2 用钢尺量
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6 电焊接桩：焊缝质量
电焊结束后停歇时间
上下节点平面偏差
节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min
min <2
>7 秒表测定
秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪
9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录
7、钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩。若提前吊运，必须采取措施并经过验算合格方可进行。
8、桩在起吊搬运（起吊动画）时，必须做到平稳，避免冲击和振动，吊点应同时受力，且吊点位置应符合设计规定。如无吊环，设计又未作规定时，绑扎点的数量及位置按桩长而定，应符合起吊弯矩最小的原则，可按图2.3所示的位置捆绑。

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